通常冷卻液由水、防凍劑、添加劑三部分組成，按防凍劑成分不同可分為酒精型、甘油型、乙二醇型等類型的冷卻液。酒精型冷卻液是用乙醇(俗稱酒精)作防凍劑，價格便宜，流動性好，配制工藝簡單，但沸點較低、易蒸發損失、冰點易升高、易燃等，現已逐漸被淘汰。甘油型冷卻液沸點高、揮發性小、不易著火、無毒、腐蝕性小。道達爾防凍液就是用乙二醇作防凍劑，不易燃。乙二醇型冷卻液是用乙二醇作防凍劑，并添加少量抗泡沫、防腐蝕等綜合添加劑配制而成。由于乙二醇易溶于水，可以任意配成各種冰點的冷卻液，其較低冰點可達-68℃，這種冷卻液具有沸點高、泡沫傾向低、粘溫性能好、防腐和防垢等特點，是一種較為理想的冷卻液，目前國內外發動機所使用的和市場上所出售的冷卻液幾乎都是這種乙二醇型冷卻液。冷卻液的沸點測試確保夏季安全。貴陽工業冷卻液

發動機冷卻液的更換：1.如果冷卻系統由于安裝或者存在腐蝕狀態而存在污染物，要進行非常小心的沖洗。2、排放冷卻液時應先循環冷卻液1小時左右，使冷卻系統中 沉積物處于懸浮狀態；3、放干凈冷卻回路，特別是清洗比較低端或者其他可能存有冷卻液的地方；4、放盡舊冷卻液后，用干凈水通過循環泵循環水來清洗冷卻系統，至少2次，通過檢查系統中的濾器，確認清洗效果；5、清洗干凈后，注入冷卻液，按照目標溫度（室外氣溫）向散熱器和備用水箱中加入適當比例（混合比）的冷卻液。重要事項：若使用濃縮防凍液時，防凍液與水須充分調和。若防凍液的混合比不當，冬季時冷卻水可能會凍結，夏季時可能導致發動機故障及散熱器損壞。超級冷卻液訂購冷卻液的品質影響發動機性能。

根據國家標準，-40℃下的防凍液沸點設定為107.5℃，這一高沸點對發動機的運行具有明顯優勢。相較于普通水冷卻系統，高沸點的防凍液在發動機溫度達到一定程度時，能有效減輕發動機“開鍋”的風險。具體來說，當發動機溫度攀升至100℃時，如果采用水冷卻系統，水很容易沸騰，這將對發動機造成潛在的損害。然而，使用沸點高于107.5℃的防凍液，即使發動機溫度達到105℃，防凍液也不會輕易沸騰，從而避免“開鍋”現象的發生。這種優勢使得駕駛員能夠在發動機溫度異常升高時及時發現，并及早采取應對措施，從而有效防止因“開鍋”造成的發動機燒機油等嚴重問題。因此，高沸點的防凍液對于保護發動機免受“開鍋”危害具有重要意義。

需要了解一點，并不是冬天才需要防凍液，防凍液全年都需要用，只不過冬季防凍液需要注意的事情更多一些（比如說冰點問題）。防凍液除了字面上的防凍作用之外，還具有防沸、防腐蝕和防水垢等功能,所以四季均要使用防凍液。一、定期更換，根據行駛里程或時間長短來更換發動機的冷卻液，因為難以通過目視來判斷它的變質程度。二、更換事項，要測量防凍液冰點；更換防凍液時防止泄露；防止熱的防凍液噴出傷人。要保證將原防凍液釋放干凈(散熱器和缸體中都要放掉)；保證添加到標準量；不將泄漏的部分殘留在車輛部件上；工序完成后確認是否有泄漏。冷卻液的沸點測試工具簡單易用。

原則上是不建議不同品牌的冷卻液產品相互勾兌的，因為不同的廠家會使用不同的冷卻液配方，添加劑的類型和添加比例也會不同，如果把這些不同的冷卻液相互混用，則有可能出現一些不可預知的化學反應，進而腐蝕管路接口處的密封橡膠圈造成密封不嚴導致漏水現顯的發生。在車輛的保養手冊里，廠家會對冷卻液的更換周期做出說明，那么，冷卻液為什么要進行更換呢？在冷卻液中含有添加劑和抗泡沫添加劑，這些添加劑會在使用過程中逐漸地喪失應有的防腐蝕功能，以至于無法對冷卻系統內部進行很好的保護。冷卻液的冰點測試確保冬季安全。防凍液商家

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    低溫冷卻液主要分為有機酸型和無機酸型兩種。有機酸型低溫冷卻液是由有機酸、緩蝕劑、防腐劑等組成，其主要特點是環保性好、不會對發動機造成腐蝕。無機酸型低溫冷卻液是由無機酸、緩蝕劑、防腐劑等組成，其主要特點是耐高溫、耐腐蝕。選擇低溫冷卻液時，應根據發動機的要求選擇合適的種類。一般來說，有機酸型低溫冷卻液適用于輕型車輛，而無機酸型低溫冷卻液適用于重型車輛、航空、航天等領域。在選擇低溫冷卻液時，還應注意以下幾點：選擇符合國家標準的低溫冷卻液。根據發動機的要求選擇合適的低溫冷卻液。選擇具有良好品牌信譽的低溫冷卻液。 貴陽工業冷卻液