鈦白粉在原子灰中的作用鈦白粉（TiO?）作為一種高性能無機顏料，在原子灰（膩子）中發揮重要作用。原子灰是一種用于汽車修補、建筑裝飾和工業表面處理的填料，旨在填平表面缺陷并提供平滑基底。鈦白粉的加入提升了原子灰的性能和應用效果。首先，鈦白粉是原子灰中常用的白色顏料，其高折射率和優異的光散射能力賦予原子灰的遮蓋力和白度。這能有效掩蓋底材的色差、劃痕或凹陷，使涂層表面呈現均勻、亮白的視覺效果，為后續涂裝提供理想基底。同時，鈦白粉可與其他顏料混合，調配出不同色調，滿足汽車修補或裝飾的多樣化需求。其次，鈦白粉增強了原子灰的耐候性和化學穩定性。其耐光、耐熱和抗化學腐蝕特性使原子灰在惡劣環境下不易褪色或老化。例如，在汽車修補中，鈦白粉能確保原子灰涂層在陽光曝曬或化學清潔劑作用下保持穩定，延長使用壽命。此外，鈦白粉的細膩顆粒和良好分散性有助于原子灰的均勻涂抹和快速干燥，改善施工性能，減少打磨難度。其高填充性還能優化原子灰的機械強度，提升涂層的抗裂性和附著力。在環保型原子灰中，低吸水率的鈦白粉可減少揮發性有機物排放，符合綠色制造要求。鈦白粉的耐熱性優異，能在高溫環境下保持穩定。安徽高白度鈦白粉

杜邦（DuPont）鈦白粉業務現隸屬Chemours公司，是全球鈦白粉，年產能超100萬噸，主要采用氯化法生產金紅石型TiO?。Ti-Pure®系列產品以高白度（≥94%）、強遮蓋力和優異分散性著稱，廣泛應用于涂料、塑料、紙張等領域。注重創新，如Ti-Pure?TS-6300實現單層高遮蓋，。2024年銷量穩定增長，助力應用。公司產品線聚焦金紅石型系列，TiO?含量≥92%，顆粒細膩（0.2-0.3μm），耐光8級以上，環保無毒。首先，Ti-Pure®R-902是多用途涂料級主力，氯化法制備，TiO?≥91%，中位粒徑0.42μm，pH8.1，低油吸收16.1g/100g，提供不透明度、亮度和分散性，適用于建筑漆、汽車修補和工業涂層，提升漆膜光澤和耐候期（超10年），年銷量。其次，Ti-Pure®R-900為通用室內涂料型，TiO?≥94%，鋁含量4.3%，體積密度0.25l/kg，粒徑0.41μm，油吸收15.2，pH8.1，高光澤和碳黑背景色12.4，專為線圈涂層設計，增強附著力和加工流動性。Ti-Pure®R-104塑料級通用型，細粉末形式，耐熱達260℃，高相容性、低吸油率，適用于PVC和PE制品，提升白度和穩定性，避免黃變。Ti-Pure®R-796+層壓型，優化分散性和耐久性，適用于家具和地板裝飾紙江蘇氯化法 鈦白粉價格是多少錢汽車漆中加入鈦白粉可以提供更好的抗劃傷性能。

鈦白粉（TiO2）的白度是其作為質量白色顏料的關鍵性能指標，指其反射可見光的能力，直接影響涂料、塑料、造紙等產品的視覺效果。白度源于鈦白粉的高折射率（金紅石型2.73，銳鈦型2.55）及低雜質含量，使其能高效散射光線，呈現純凈白色。金紅石型白度通常達95-98（L*值，CIE標準），優于銳鈦型（92-95）。氯化法生產的鈦白粉因雜質少、顆粒均勻，白度高于硫酸法產品，L*值可達98以上。白度受粒徑、晶型及表面處理影響。粒徑0.2-0.3微米時光散射效率比較高，白度比較好；表面包覆（如氧化鋁）可減少光吸收，提升亮度。雜質（如鐵、鉻）會降低白度，硫酸法產品需嚴格控制工藝以減少色偏。2025年，硫磺價格上漲推高硫酸成本，影響硫酸法鈦白粉生產，但高白度需求推動氯化法產能擴張。IMARC預測，全球鈦白粉市場2025年達230億美元，CAGR4.5%，白度作為指標驅動市場需求。未來，納米級鈦白粉和綠色工藝將進一步優化白度，滿足涂料和化妝品行業對高亮度、環保產品的要求。

鈦白粉在化纖中的作用鈦白粉（TiO?）作為一種高性能無機顏料，在化學纖維（化纖）生產中發揮重要作用。化纖用于紡織品、服裝和工業材料，而鈦白粉的加入提升了纖維的性能和外觀，滿足多樣化的市場需求。首先，鈦白粉在化纖中主要作為消光劑和著色劑使用。其高折射率和優異的光散射能力能有效降低纖維的光澤，賦予其柔和的亞光或半光效果，廣泛應用于滌綸、錦綸等合成纖維中。這種消光效果使化纖織物更適合服裝和家居紡織品，提升視覺舒適度和質感。同時，鈦白粉提供純凈的白度，可作為基礎色與其他染料混合，創造豐富色彩。其次，鈦白粉增強化纖的耐候性和穩定性。其耐光、耐熱和化學惰性使纖維在陽光曝曬或高溫洗滌下不易褪色或老化，延長紡織品使用壽命。例如，在戶外用化纖（如帳篷布）中，鈦白粉能有效抵御紫外線，保持纖維強度和色澤。此外，鈦白粉的細小顆粒和良好分散性有助于其均勻分布于纖維基體中，改善紡絲工藝的穩定性和纖維的機械性能。在環保型化纖生產中，選擇低吸水率鈦白粉可減少助劑用量，降低生產過程中的環境負荷。綜上，鈦白粉以其消光、著色和穩定功能，成為化纖行業不可或缺的材料，推動了紡織品的性能優化和綠色發展。環保型水性體系中也能見到經過改性后的鈦白粉產品出現。

鈦白粉（TiO2）的分散性是指其在涂料、塑料或油墨等介質中均勻分布的能力，直接影響產品的遮蓋力、白度和涂層質量。優異的分散性可減少團聚，確保顆粒均勻散布，提升光散射效率。金紅石型TiO2因晶體結構穩定，分散性優于銳鈦型，在高固含涂料中沉降率低于5%。氯化法生產的鈦白粉因粒徑均勻（0.2-0.3微米）、雜質少，分散性更佳，懸浮穩定性比硫酸法產品高15%-20%。分散性受表面處理和粒徑分布影響。硅、鋁氧化物或有機包覆可降低顆粒表面能，減少團聚，提高在水性或油性體系中的相容性，分散時間可縮短30%。硫酸法產品因雜質較多，需額外表面改性以優化分散。2025年，硫磺價格上漲推高硫酸成本，影響硫酸法鈦白粉生產，但高分散性需求驅動氯化法產能擴張。IMARC預測，全球鈦白粉市場2025年達230億美元，CAGR4.5%，分散性是應用的關鍵指標。未來，納米技術和新型表面處理將進一步提升分散效率，滿足高性能涂料和綠色配方的需求。鈦白粉的耐堿性優異，適用于堿性環境下的應用。江蘇PVC管材用鈦白粉推薦哪個型號

鈦白粉的耐候性使其在戶外廣告牌中廣泛應用。安徽高白度鈦白粉

鈦白粉（TiO2）的遮蓋力是其作為質量白色顏料的特性，指其在涂層中遮蓋底材顏色的能力，廣泛應用于涂料、塑料和造紙行業。其高遮蓋力源于超高折射率（金紅石型約2.73，銳鈦型約2.55），遠超其他白色顏料如碳酸鈣（1.58），使光線在顆粒間強烈散射，有效掩蓋底材色澤。據ChemAnalyst數據，金紅石型鈦白粉遮蓋效率達95%-98%，每克可覆蓋約0.4-0.5平方米，優于銳鈦型（約0.3平方米/克）。遮蓋力受顆粒尺寸、晶型及表面處理影響。比較好粒徑（0.2-0.3微米）可比較大化光散射，金紅石型因晶體穩定性更適合高性能涂料。表面包覆（如硅、鋁氧化物）提升分散性和耐候性，進一步增強遮蓋效果。生產工藝上，氯化法鈦白粉因粒徑均勻、雜質少，遮蓋力優于硫酸法產品。2025年，硫磺價格上漲推高硫酸成本，鈦白粉生產壓力增大，企業通過優化配方維持遮蓋性能。IMARC預測，全球鈦白粉市場將以4.5%年均增長率擴張，遮蓋力仍是其市場競爭力的關鍵。未來，納米技術和環保工藝有望進一步提升遮蓋效率，滿足綠色市場需求。安徽高白度鈦白粉

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