PCB疊層規(guī)則

隨著PCB技術(shù)的改進和消費者對更快，更強大產(chǎn)品的需求的增加，PCB已從基本的兩層板變?yōu)榫哂兴模鶎右约岸噙_十至三十層的電介質(zhì)和導體的板。為什么要增加層數(shù)？擁有更多的層可以提高電路板分配功率，減少串擾，消除電磁干擾并支持高速信號的能力。用于PCB的層數(shù)取決于應用、工作頻率、引腳密度和信號層要求。

通過兩層堆疊，頂層（即第1層）用作信號層。四層堆疊使用頂層和底層（或第1層和第4層）作為信號層，在此配置中，第2層和第3層用作平面。預浸料層將兩個或多個雙面板粘合在一起，并充當層之間的電介質(zhì)。六層PCB增加了兩層銅層，第二層和第五層作為平面。第1、3、4和6層承載信號。

繼續(xù)前進到六層的結(jié)構(gòu)，內(nèi)層二三（當為雙面板）和四五（當為雙面板）為芯板層，芯板之間夾半固化片（PP）。由于半固化片材料尚未完全固化，因此材料比芯材柔軟。PCB制造過程將熱量和壓力施加到整個堆疊體上，并使半固化片和纖芯熔化，以便各層可以粘結(jié)在一起。

多層板為堆疊增加了更多的銅層和電介質(zhì)層。在八層PCB中，電介質(zhì)的七個內(nèi)部行將四個平面層和四個信號層粘合在一起。十到十二層板增加了電介質(zhì)層的數(shù)量，保留了四個平面層，并增加了信號層的數(shù)量。

PCB設(shè)計LAYOUT規(guī)范之五：33.PCB電容：多層板上由于電源面和地面絕緣薄層產(chǎn)生了PCB電容。其優(yōu)點是據(jù)有非常高的頻率響應和均勻的分布在整個面或整條線上的低串連電感。等效于一個均勻分布在整板上的去耦電容。34.高速電路和低速電路：高速電路要使其接近接地面，低速電路要使其接近于電源面。地的銅填充：銅填充必須確保接地。35.相鄰層的走線方向成正交結(jié)構(gòu)，避免將不同的信號線在相鄰層走成同一方向，以減少不必要的層間竄擾；當由于板結(jié)構(gòu)限制（如某些背板）難以避免出現(xiàn)該情況，特別是信號速率較高時，應考慮用地平面隔離各布線層，用地信號線隔離各信號線；36.不允許出現(xiàn)一端浮空的布線，為避免“天線效應”。37.阻抗匹配檢查規(guī)則：同一網(wǎng)格的布線寬度應保持一致，線寬的變化會造成線路特性阻抗的不均勻，當傳輸?shù)乃俣容^高時會產(chǎn)生反射，在設(shè)計中應避免這種情況。在某些條件下，可能無法避免線寬的變化，應該盡量減少中間不一致部分的有效長度。38.防止信號線在不同層間形成自環(huán)，自環(huán)將引起輻射干擾。39.短線規(guī)則：布線盡量短，特別是重要信號線，如時鐘線，務(wù)必將其振蕩器放在離器件很近的地方。fpc 柔性線路板在汽車電子領(lǐng)域，F(xiàn)PC軟硬結(jié)合板以其優(yōu)良的耐用性受到青睞。

    在電子制造業(yè)中，F(xiàn)PC軟硬結(jié)合板正逐漸嶄露頭角，成為許多高級電子產(chǎn)品不可或缺的一部分。這種結(jié)合板融合了柔性線路板（FPC）與硬性線路板（PCB）的優(yōu)勢，既保持了柔性線路板的輕便與靈活，又擁有硬性線路板的穩(wěn)定與可靠。它的出現(xiàn)，不僅解決了傳統(tǒng)線路板在復雜空間布局中的局限性，更在功能性與美觀性上實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。FPC軟硬結(jié)合板的制造過程十分復雜，需要經(jīng)過材料選擇、電路設(shè)計、切割、壓合、焊接等多個環(huán)節(jié)。其中，材料的選擇至關(guān)重要，它直接影響到板材的性能和使用壽命。在電路設(shè)計方面，需要充分考慮到電路的布局和走向，以確保信號的穩(wěn)定傳輸。而切割、壓合和焊接等工藝則需要高精度的設(shè)備和技術(shù)人員來保證質(zhì)量。

三、高頻板與高速板的應用場景

1. 高頻板的應用場景

在無線電通信、雷達、衛(wèi)星通信等領(lǐng)域，高頻板應用廣。由于采用了微細線路，可以減少信號損失、提高傳輸速率和接收靈敏度，因此可在高頻的環(huán)境下保證信號的傳輸和接收的準確性。

2. 高速板的應用場景

在計算機主板、工控機、測控儀器等領(lǐng)域，高速板應用較多。由于其線路的等長性較好，可以保證在傳輸高速數(shù)字信號時具有更好的信號完整性和抗干擾能力。

高頻板和高速板雖然都是用于傳輸信號的PCB線路板，但它們具備不同的特點和應用場景。在實際選材和應用中，需要結(jié)合具體的需求和場景，選擇合適的PCB線路板類型，才能確保產(chǎn)品的性能穩(wěn)定和信號傳輸?shù)臏蚀_性。 FPC軟硬結(jié)合板，簡化電路布局，提高整體美觀度。

PCB多層板LAYOUT設(shè)計規(guī)范之十三：106.對電磁干擾敏感的部件需加屏蔽，使之與能產(chǎn)生電磁干擾的部件或線路相隔離。如果這種線路必須從部件旁經(jīng)過時，應使用它們成90°交角。107.布線層應安排與整塊金屬平面相鄰。這樣的安排是為了產(chǎn)生通量對消作用108.在接地點之間構(gòu)成許多回路，這些回路的直徑（或接地點間距）應小于比較高頻率波長的1/20109.單面或雙面板的電源線和地線應盡可能靠近，比較好的方法是電源線布在印制板的一面，而地線布在印制板的另一面，上下重合，這會使電源的阻抗為比較低110.信號走線（特別是高頻信號）要盡量短111.兩導體之間的距離要符合電氣安全設(shè)計規(guī)范的規(guī)定，電壓差不得超過它們之間空氣和絕緣介質(zhì)的擊穿電壓，否則會產(chǎn)生電弧。在0.7ns到10ns的時間里，電弧電流會達到幾十A，有時甚至會超過100安培。電弧將一直維持直到兩個導體接觸短路或者電流低到不能維持電弧為止。可能產(chǎn)生尖峰電弧的實例有手或金屬物體，設(shè)計時注意識別。112.緊靠雙面板的位置處增加一個地平面，在**短間距處將該地平面連接到電路上的接地點。113.確保每個電纜進入點離機箱地的距離在40mm(1.6英寸)以內(nèi)。PCB的制造過程包括設(shè)計、前處理、孔加工、線路印刷、焊接等步驟。深圳FPC軟硬結(jié)合板十二層板

FPC軟硬結(jié)合板的生產(chǎn)過程嚴格遵循環(huán)保標準，是綠色制造的典范。半導體測試 probe card

PCB多層板LAYOU設(shè)計規(guī)范之二：8.當高速、中速和低速數(shù)字電路混用時，在印制板上要給它們分配不同的布局區(qū)域9.對低電平模擬電路和數(shù)字邏輯電路要盡可能地分離10.多層印制板設(shè)計時電源平面應靠近接地平面，并且安排在接地平面之下。11.多層印制板設(shè)計時布線層應安排與整塊金屬平面相鄰12.多層印制板設(shè)計時把數(shù)字電路和模擬電路分開，有條件時將數(shù)字電路和模擬電路安排在不同層內(nèi)。如果一定要安排在同層，可采用開溝、加接地線條、分隔等方法補救。模擬的和數(shù)字的地、電源都要分開，不能混用13.時鐘電路和高頻電路是主要的干擾和輻射源，一定要單獨安排、遠離敏感電路14.注意長線傳輸過程中的波形畸變15.減小干擾源和敏感電路的環(huán)路面積，比較好的辦法是使用雙絞線和屏蔽線，讓信號線與接地線（或載流回路）扭絞在一起，以便使信號與接地線（或載流回路）之間的距離**近16.增大線間的距離，使得干擾源與受感應的線路之間的互感盡可能地小17.如有可能，使得干擾源的線路與受感應的線路呈直角（或接近直角）布線，這樣可**降低兩線路間的耦合18.增大線路間的距離是減小電容耦合的比較好辦法半導體測試 probe card