導電層：FPC基材的導電層一般采用銅箔（CopperFoil）制成，銅箔具有良好的導電性能和可加工性，能夠提供電路板所需的導電路徑。根據具體的應用需求，導電層的厚度可以有所不同，常見的厚度有1/3oz、1/2oz、1oz等。粘合層：FPC基材的粘合層就是我們常說的膠層，成分是環氧樹脂（Epoxy），主要作用就是固定導電層，提高絕緣強度和機械性能，常見基材的粘合層厚度為：13um，20um。隨著FPC的不斷輕薄化發展，出現了沒有粘合層的無膠基材，這是通過特殊方法將絕緣層和導電層直接合成的材料，與有膠基材相比，無膠基材有更高的成本、更高的可靠性，更小的尺寸和重量、更高的尺寸穩定性以及更容易加工的特點，更適合一些特殊應用領域，例如在醫療器械、電動汽車等領域，由于對無毒、無味等特殊性能的要求較高，采用無膠基材的FPC更加合適。 PCB多層板選擇的原則是什么?如何進行疊層設計?pcb打樣工藝

PCB多層板LAYOUT設計規范之二十六-器件選型：232.電容器盡量選擇貼片電容，引線電感小。233.穩定電源的供電旁路電容，選擇電解電容234.交流耦合及電荷存儲用電容器選擇聚四氟乙烯電容器或其它聚脂型(聚丙烯、聚苯乙烯等)電容器。235.高頻電路退耦用單片陶瓷電容器236.電容選擇的標準是：盡可能低的ESR電容；盡可能高的電容的諧振頻率值；237.鋁電解電容器應當避免在下述情況下使用：a、高溫(溫度超過最高使用溫度)b、過流(電流超過額定紋波電流),施加紋波電流超過額定值後，會導致電容器體過熱，容量下降，壽命縮短。c、過壓(電壓超過額定電壓),當電容器上所施加電壓高於額定工作電壓時，電容器的漏電流將上升，其電氧物性將在短期內劣化直至損壞。d、施加反向電壓或交流電壓，當值流鋁電解電容器按反極性接入電路時，電容器會導致電子線路短路，由此產生的電流會引致電容器損壞。若電路中有可能在負引線施加正極電壓，請選無極性產品。e、使用於反復多次急劇充放電的電路中，當常規電容器被用作快速充電用途。其使用壽命可能會因為容量下降，溫度急劇上升等而縮減。238.只有在屏蔽機箱上才有必要使用濾波連接器芯片測試PCB鉆孔：多層板需要進行鉆孔，以便進行電路連接。

PCB線路板銅箔的基本知識

一、銅箔簡介

  Copper foil（銅箔）：一種陰質性電解材料，沉淀于線路板基底層上的一層薄的、連續的金屬箔，它作為PCB的導電體。它容易粘合于絕緣層，接受印刷保護層，腐蝕后形成電路圖樣。Copper mirror test（銅鏡測試）：一種助焊劑腐蝕性測試，在玻璃板上使用一種真空沉淀薄膜。

  銅箔由銅加一定比例的其它金屬打制而成，銅箔一般有90箔和88箔兩種，即為含銅量為90%和88%，尺寸為16*16cm。銅箔是用途廣的裝飾材料。如：賓館酒店、寺院佛像、金字招牌、瓷磚馬賽克、工藝品等。

PCB線路板塞孔工藝

一 、熱風整平后塞孔工藝

采用非塞孔流程進行生產，熱風整平后用鋁片網版或者擋墨網來完成所有要塞的導通孔塞孔。工藝流程為：板面阻焊→熱風整平→塞孔→固化。

此工藝能保證熱風整平后導通孔不掉油，但是易造成塞孔油墨污染板面、不平整。

二 、熱風整平前塞孔工藝

1、用鋁片塞孔、固化、磨板后進行圖形轉移

此工藝流程用數控鉆床，鉆出須塞孔的鋁片，制成網版，進行塞孔。工藝流程為：前處理→ 塞孔→磨板→圖形轉移→蝕刻→板面阻焊。

此方法可以保證導通孔塞孔平整，熱風整平不會有爆油、孔邊掉油等質量問題，但該工藝要求一次性加厚銅，對整板鍍銅要求很高。

2、用鋁片塞孔后直接絲印板面阻焊

此工藝流程用數控鉆床，鉆出須塞孔的鋁片，制成網版，安裝在絲印機上進行塞孔，停放不超過30分鐘，用36T絲網直接絲印板面阻焊。工藝流程為：前處理—塞孔—絲印—預烘—曝光一顯影—固化。

該工藝能保證導通孔蓋油好，塞孔平整，熱風整平后導通孔不上錫，孔內不藏錫珠，但容易造成固化后孔內油墨上焊盤，可焊性不良等。 pcb多層板的優劣勢是什么?

    PCB目前常見的空間延伸方案，就是利用插槽加上介面卡，但是FPC以轉接設計就可以完成類似結構，且方向調整也比較有彈性，利用一片連接FPC，可以將兩片PCB連接成一組平行線路系統，也可以轉折成任何角度來適應不同產品外型。FPC可以在一定程度上節約電子產品的內部空間，使產品的組裝加工更加靈活。比如在智能手機中LCD/OLED、AMOLED屏幕顯示面板就是通過FPC進行連接的，在筆記本電腦，數碼相機，以及醫療，汽車，航空航天等領域同樣有廣泛的應用。PCB的制造過程包括設計、前處理、孔加工、線路印刷、焊接等步驟。重慶FPC加急

PCB多層板是一種印制電路板，由多層銅箔和介質層組成。pcb打樣工藝

      柔性電路板（FPC）的優點：柔性印刷電路板是用柔性的絕緣基材制成的印刷電路，具有許多硬性印刷電路板不具備的優點：（1）可以自由彎曲、卷繞、折疊，可依照空間布局要求任意安排，并在三維空間任意移動和伸縮，從而達到元器件裝配和導線連接的一體化；（2）利用FPC可很大程度上縮小電子產品的體積和重量，適用電子產品向高密度、小型化、高可靠方向發展的需要。因此，FPC在航天、移動通訊、手提電腦、計算機外設、PDA、數字相機等領域或產品上得到了廣泛的應用；（3）FPC還具有良好的散熱性和可焊性以及易于裝連、綜合成本較低等優點，軟硬結合的設計也在一定程度上彌補了柔性基材在元件承載能力上的略微不足。pcb打樣工藝