有機(jī)氟類化合物由于其C-F鍵具有較高的鍵能(C-F鍵鍵能485kJ/mol,相比C-C鍵347kJ/mol),使得有機(jī)氟類耐刮擦助劑具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和低表面能。有機(jī)氟類助劑能夠遷移到材料表面,降低表面能,從而減少與外界物體的摩擦,提高耐刮擦性能。例如,某些含氟聚合物添加劑可以在塑料表面形成一層極薄的低表面能氟膜,有效減少刮擦?xí)r的阻力,防止劃痕產(chǎn)生。同時(shí),有機(jī)氟類助劑還能提高材料的耐候性、耐化學(xué)腐蝕性等性能。但有機(jī)氟類助劑的成本相對(duì)較高,在一定程度上限制了其大規(guī)模應(yīng)用。耐刮擦助劑,為生活添一份安心與美麗。廣西潤(rùn)滑耐刮擦助劑廠家

極性基團(tuán)與高分子材料的極性部分形成氫鍵或范德華力,確保助劑在基質(zhì)中穩(wěn)定分散;非極性長(zhǎng)碳鏈則會(huì)向材料表面遷移,形成一層低表面能的潤(rùn)滑膜,降低摩擦系數(shù)。這類助劑成本低廉、來源普遍,適用于聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴材料,不僅能提升材料加工流動(dòng)性,還能有效改善制品表面的抗刮擦性能。例如,在聚乙烯薄膜生產(chǎn)中添加0.1%-0.3%的芥酸酰胺,可使薄膜的摩擦系數(shù)從0.5降至0.2以下,表面刮擦痕跡發(fā)生率降低60%以上。有機(jī)硅類助劑(如聚二甲基硅氧烷、有機(jī)硅樹脂)以硅氧鍵為骨架,具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性及低表面能特性。與脂肪酸酰胺類相比,有機(jī)硅類助劑的潤(rùn)滑效果更持久,抗刮擦性能更突出,尤其適用于高溫加工或長(zhǎng)期使用的材料。廣西脫模耐刮擦助劑批發(fā)價(jià)選用耐刮擦助劑,讓手機(jī)屏幕更加堅(jiān)韌。

生產(chǎn)加工方面加工性能良好:多數(shù)耐刮擦助劑與基礎(chǔ)樹脂具有良好的相容性,在加工過程中能夠均勻分散,不會(huì)影響材料的流動(dòng)性和成型性能,易于采用注塑、擠出、吹塑等常見的加工方法進(jìn)行成型,有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
適用范圍廣:可以廣泛應(yīng)用于多種聚合物材料,如聚丙烯、聚乙烯、聚碳酸酯、ABS等,滿足不同行業(yè)和產(chǎn)品對(duì)材料耐刮擦性能的要求。
使用穩(wěn)定性方面熱穩(wěn)定性優(yōu)異:在高溫環(huán)境下仍能保持良好的性能,不易分解、揮發(fā)或變質(zhì),確保制品在使用過程中,即使處于較高溫度條件下,耐刮擦性能也不會(huì)明顯下降。這對(duì)于一些可能會(huì)暴露在高溫環(huán)境中的產(chǎn)品,如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)的零部件、電子設(shè)備外殼等尤為重要。
化學(xué)穩(wěn)定性好:對(duì)酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)具有較好的耐受性,不易受到化學(xué)物質(zhì)的侵蝕而影響其耐刮擦性能,可在不同化學(xué)環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定使用。
未來的助劑將不再局限于“潤(rùn)滑+抗刮擦”的單一功能,而是向“多功能集成”方向發(fā)展,實(shí)現(xiàn)“一劑多效”,降低添加成本與工藝復(fù)雜度。例如:潤(rùn)滑抗刮+阻燃:在電子設(shè)備塑料中添加含磷有機(jī)硅復(fù)合助劑,既提升抗刮擦性能,又具備阻燃效果,符合電子設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn);潤(rùn)滑抗刮+***:在醫(yī)療器械塑料中添加銀納米顆粒-有機(jī)硅復(fù)合助劑,銀納米顆粒實(shí)現(xiàn)***功能,有機(jī)硅實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑抗刮,減少交叉***風(fēng)險(xiǎn);潤(rùn)滑抗刮+抗靜電:在電子包裝薄膜中添加導(dǎo)電炭黑-脂肪酸酰胺復(fù)合助劑,既解決粘連與刮擦問題,又防止靜電積累損壞電子元件。高效耐刮擦助劑,適用于多種聚合物材料。

氟碳類耐刮擦助劑以其獨(dú)特的化學(xué)結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的性能而備受青睞。氟碳鏈具有極低的表面能,能夠使材料表面具有良好的疏水性和疏油性,減少污染物的附著,同時(shí)降低表面的摩擦系數(shù),提高耐刮擦性能。氟碳類助劑還具有出色的耐候性和化學(xué)穩(wěn)定性,能夠在惡劣的環(huán)境條件下保持材料的性能。在建筑涂料、汽車涂料等領(lǐng)域,添加氟碳類耐刮擦助劑可以使涂層具有長(zhǎng)久的耐刮擦、耐老化和自清潔性能,大幅度延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。大多數(shù)耐刮擦助劑的重心作用機(jī)理之一是降低材料表面的摩擦系數(shù)。以有機(jī)硅類和氟碳類助劑為例,它們能夠在材料表面形成一層低表面能的潤(rùn)滑膜。當(dāng)材料表面與外界物體發(fā)生接觸和摩擦?xí)r,這層潤(rùn)滑膜可以減少兩者之間的摩擦力,使刮擦過程更加順暢,從而降低劃痕產(chǎn)生的概率。就像在機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部件之間涂抹潤(rùn)滑油一樣,減少摩擦阻力,保護(hù)部件不受磨損。紫外光固化型的快速反應(yīng)助劑,生產(chǎn)線速涂工藝下仍能保證完整的交聯(lián)密度。潮州脫模耐刮擦助劑廠家電話
衛(wèi)浴潔具表面處理采用此助劑,潮濕環(huán)境下依然保持優(yōu)異的抗皂垢刮擦能力。廣西潤(rùn)滑耐刮擦助劑廠家
納米技術(shù)的發(fā)展為耐刮擦助劑帶來了新的機(jī)遇。將耐刮擦助劑制備成納米級(jí)粒子或利用納米技術(shù)對(duì)其進(jìn)行表面改性,可以顯著提高助劑的性能。納米級(jí)的無機(jī)粒子如納米玻璃粉、納米氮化硼等,由于其小尺寸效應(yīng)和高比表面積,在材料中能夠更均勻地分散,更好地發(fā)揮提高表面硬度和耐刮擦性能的作用。同時(shí),納米化的耐刮擦助劑可以與材料基體形成更緊密的結(jié)合,增強(qiáng)其在材料表面的附著力和穩(wěn)定性。此外,通過納米技術(shù)還可以對(duì)耐刮擦助劑的結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行精確調(diào)控,實(shí)現(xiàn)對(duì)材料表面性能的精細(xì)優(yōu)化。廣西潤(rùn)滑耐刮擦助劑廠家