硅酮粉/硅酮母粒-是我公司推出的不含有機載體的超高分子量塑料潤滑劑。它能與幾乎所有類型熱塑性塑料融合，普遍適用于各種熱塑性塑料的加工工藝，是一般塑料潤滑劑如EBS及硅酮母料塑料潤滑劑的升級換代產品。它克服了傳統(tǒng)硅油作為塑料潤滑劑容易析出的弱點。硅酮顆粒-是我公司推出的不含有機載體的超高分子量塑料潤滑劑。它能與幾乎所有類型熱塑性塑料融合，普遍適用于各種熱塑性塑料的加工工藝，是一般塑料潤滑劑如EBS及硅酮母料塑料潤滑劑的升級換代產品。它克服了傳統(tǒng)硅油作為塑料潤滑劑容易析出的弱點。硅酮母粒還具有良好的耐腐蝕性能，可用于制造化工設備、儲罐等。硅酮母粒哪家好

商用的硅酮母料技術參數應包含如下內容：（1）硅酮含量：應明確注明。用作阻燃增效劑時，含量在40~80%之間而用作流變改性劑時，含量在5~50%之間。（2）載體：應考慮與硅酮或用戶主配方基材的相容性，注明載體的聚合物名稱、熔融指數，以便用戶在設計配方時參考。如果以無機礦物粉作為載體，則應注明粉末名稱。無機粉末的白度和細度對客戶至關重要，應盡可能選用白凈、微米級的粉末制作。如有需要購買硅酮母粒產品可以聯(lián)系余姚儒派新材料有限公司。鎮(zhèn)海硅酮母粒硅酮母粒可以用于制造汽車密封材料、汽車隔熱材料、汽車防水材料等。

硅酮粉里硅氧烷含量越高，材料的黏度就越大，用于塑料時就越不容易分散。硅氧烷的含量和分子量較高時可做耐磨劑使用，但這時其潤滑性能就相反了，潤滑的作用機理是，硅酮跟硅酮之間的摩擦系數小，硅酮穩(wěn)定平均分散到體系中才會有這現象，如果體系中都分散不開，那談不上潤滑好了。所謂的硅酮母粒，即稀釋后的硅酮（一般還是用硅氧烷+二氧化硅）再用50%-30%的載體和其他助劑，載體一般為聚烯烴，可以直接添加當成無機填料的浸潤劑使用。一般改性行業(yè)很少直接使用硅油（低分子量硅氧烷），因其分散性的缺陷所致。如果直接使用硅油的話需要保證充分分散才能有理想的效果，目前普遍使用在彈性體中用來改性，一是可以改變其耐磨性，另外可以調整其硬度，此過程行業(yè)中通常稱為充油，這種方法生產出來的產品使用局限性比較大，易析出，也就是通常所說的出油。

硅酮母粒同TPFE（聚四氟乙烯）產品的區(qū)別。硅酮粉在潤滑方面在應用于非含氟類塑料里幾乎完全可以取代TPFE，含氟類的塑料用TPFE的效果要較硅酮粉要好一些。硅酮母粒同TAF的區(qū)別，在用于防玻纖外露和提高耐劃傷方面，有些廠家在推TAF（EBS或某種蠟+TPFE），EBS或其他低分子的蠟在耐高溫方面性能較差，一般一百多度都會降解，所以高溫時容易降解、析出而影響表面效果，另外一方面，其提高光澤方面的效果有時效性，即產品打出來時是好的，而過一段時間會就會失效導致表面效果變差而出現大批不良品。再有就是硅酮粉對改善樹脂和無機物之間的浸潤效果及增加其表面的親和力方面，是其他一些潤滑劑所不具備的。硅酮母粒：醫(yī)療行業(yè)的突破性材料。

硅酮粉硅酮母粒高性能多功能粉末狀有機硅塑料改性劑;它是以高分子量有機硅聚合物為主要組分,和其它功能性助劑復合而成的分散潤滑改性劑,具有不析出,在螺桿中擠出不打滑等特點。有機硅含量73%左右。主要作用有:提高阻燃性能，降低煙密度,提高阻燃(高填充)材料沖擊強度。具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。典型應用:改性塑料,電纜料,彈性體,薄壁復雜制件,硅芯管等。用于PA、PC、PPS等高加工溫度的工程塑料中提高產品流動性,促進結晶,改善表面浮纖,提高沖擊強度。生物相容性：硅酮母粒具有優(yōu)異的生物相容性，可以用于醫(yī)療領域。鎮(zhèn)海區(qū)硅酮母粒怎么聯(lián)系

硅酮母粒的抗拉強度較高，可用于制造強高度結構材料。硅酮母粒哪家好

硅酮，學名一般叫硅氧烷、聚硅氧烷.市場上用的硅酮粉一般是用較高分子量有機硅酮加二氧化硅生產而成，就是把硅氧烷分散到二氧化硅里，低分子量硅酮一般是液態(tài)的，我們俗稱硅油。但是分子量足夠大的話，可以使其成片狀的固態(tài)。一般硅酮粉以硅氧烷含量的多與少來區(qū)別分級，如果你的硅酮粉里硅氧烷的含量是40%即硅酮粉應該是40%硅氧烷（硅油）+60%二氧化硅和其他助劑（如偶聯(lián)劑等），如果硅酮含量比較高，較弱剪切不容易分散，建議先做成母粒，因為硅氧烷的分子間作用力較強，不容易通過物理方法分散均勻，需要強剪切才能完成。硅酮母粒哪家好

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