新型硅酮塑料添加劑（硅酮粉、硅酮母粒）主要特性及優(yōu)點(diǎn):

·有效提高改善加工性能，高混料速率、流動(dòng)、充模、脫模減少模頭積聚物。

·明顯降低摩擦系數(shù)，提高滑爽性，減少加工能耗，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)加工設(shè)備使用壽命。

·改善顏填料的分散性，具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。

·有效提高塑料的熔融速率和變形性，降低黏度改善塑化，防止熔體爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光澤度、觸感和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性，增加伸長(zhǎng)率和懸梁沖擊強(qiáng)度。

·配合有機(jī)金屬鹽硬脂酸鎂、聚磷酸銨、氫氧化鋁的混合物等共混，既能與基材聚合，又與有機(jī)硅聚合物發(fā)生協(xié)同反應(yīng)，提高兩種聚合物的互滲性促進(jìn)碳層的生成，阻止煙的形成和火焰的發(fā)展達(dá)到很好的阻燃功效。

·安全環(huán)保，完全符合歐盟環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。 硅酮母粒一般如何使用？余姚硅酮母粒哪里好

硅酮母粒和硅酮粉的作用是什么呢？一、提高塑料加工流動(dòng)性和脫模性能。二、降低扭矩，減少設(shè)備摩擦，充模容易，降低成品不良率。明顯降低摩擦系數(shù)。三、提高爽滑性能，改善表面光澤度，增進(jìn)表面絲質(zhì)觸感覺(jué)，提高耐磨及耐擦刮性。四、提高阻燃性能，降低煙密度，具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。五、消除塑料熔體破裂，減少模頭積聚物，明顯提高塑料的沖擊強(qiáng)度和抗張強(qiáng)度。以上是余姚儒派新材料為您講解的硅酮母粒和硅酮粉的主要作用，如果其他想要了解的，可以及時(shí)與我司進(jìn)行聯(lián)系。 余姚環(huán)保硅酮母粒用途硅酮母粒主要是由什么制成的？

普通款硅酮母粒以各種樹(shù)脂為載體的超高分子量硅酮母粒。與普通的硅酮母粒相比，該產(chǎn)品具有更好的品質(zhì)，其能使材料具有更好的流動(dòng)性、脫模性能以及更好的表觀(guān)爽滑性，同時(shí)對(duì)材料力學(xué)性能的影響更小。產(chǎn)品特點(diǎn)提高塑料加工流動(dòng)性和脫模性能；降低扭矩，減少設(shè)備磨損，充模容易，降低生產(chǎn)產(chǎn)品的不良率。明顯降低摩擦系數(shù)，提高爽滑性能，改善表面光澤，增進(jìn)表面絲質(zhì)觸感，提高耐刮擦及耐磨性能。提高阻燃性能，降低煙密度，提高阻燃（高填充）材料沖擊強(qiáng)度和表面光澤度。具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。使用方法把產(chǎn)品與其相容的樹(shù)脂按一定比例混合后即可直接成型或造粒。推薦添加量：當(dāng)添加量為0.5%-2.0%時(shí)，可改善制品的加工性、流動(dòng)性和脫模性；當(dāng)添加量為1.0%-5.0%時(shí)，可改善制品的表面性能（爽滑性、光潔度、耐劃傷性、耐磨性等）。用于耐磨時(shí)添加2-5%，磨耗量可降低30-80%。

硅酮母粒是不含有機(jī)載體的超高分子量塑料有效潤(rùn)滑劑。它能與幾乎所有類(lèi)型熱塑性塑料融合,寬泛適用于各種熱塑性塑料的加工工藝,是一般塑料潤(rùn)滑劑如EBS升級(jí)換代產(chǎn)品。它克服了傳統(tǒng)硅油作為塑料潤(rùn)滑劑容易析出的弱點(diǎn)。提高塑料加工流動(dòng)性和脫模性能;降低扭矩,減少設(shè)備磨損，充模容易，降低不良率。明顯降低摩擦系數(shù),提高爽滑性能,改善表面光澤增進(jìn)表面絲質(zhì)觸感,提高耐磨性及耐擦刮性。

硅酮母粒高性能多功能粉末狀有機(jī)硅塑料改性劑;它是以高分子有機(jī)硅聚合物為主要組分,和其它功能性助劑復(fù)合而成的分散潤(rùn)滑改性劑，具有不析出,在螺桿中擠出不打滑等特點(diǎn)。有機(jī)硅含量73%左右。主要作用有:提高阻燃性能,降低密度提高阻燃(高填充)材料沖擊強(qiáng)度。賄良好的穩(wěn)定性和非遷移性。典型應(yīng)用:改性塑料電纜料,彈性體薄壁復(fù)雜制件硅芯管等。于PA、PC、PPS等高加工溫度的工程塑料中提高產(chǎn)品流動(dòng)性,促進(jìn)結(jié)晶，改善表面浮纖,提高沖擊強(qiáng)度。 硅酮母粒的存儲(chǔ)環(huán)境有什么限制？

熱塑性塑料在加工熔融之后具有比較高的黏度，熔融的高聚物在通過(guò)澆口和狹縫等等流道的時(shí)候必定會(huì)和加工機(jī)械表面產(chǎn)生出摩擦，聚合物高分子之間也有因相對(duì)的運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的摩擦，嚴(yán)重的摩擦：前者對(duì)塑料加工極其不利，這些摩擦?xí)尭呔畚锶垠w的流動(dòng)受到阻礙，會(huì)讓塑料制品表面變得粗糙，缺乏光澤、出現(xiàn)流紋的現(xiàn)象，后者會(huì)提高擠出機(jī)的扭矩，導(dǎo)致加工設(shè)備部件嚴(yán)重磨損，設(shè)備使用壽命減短及增加加工能耗，所以要解決或者是克服此類(lèi)摩擦導(dǎo)致了不利影響需要加入降低界面的黏阻性能的助劑硅酮母粒。硅酮母粒的具體作用是什么？寧海正規(guī)硅酮母粒廠(chǎng)

硅酮米粒和硅酮母粒的區(qū)別。余姚硅酮母粒哪里好

硅酮，學(xué)名一般叫硅氧烷、聚硅氧烷.市場(chǎng)上用的硅酮粉一般是用較高分子量有機(jī)硅酮加二氧化硅生產(chǎn)而成 ，就是把硅氧烷分散到二氧化硅里，低分子量 硅酮一般是液態(tài)的，我們俗稱(chēng)硅油。但是分子量足夠大的話(huà)，可以使其成片狀的固態(tài)。

一般硅酮粉以硅氧烷含量的多與少來(lái)區(qū)別分級(jí)， 如果你的硅酮粉里硅氧烷的 含量是 40%即硅酮粉應(yīng)該是 40%硅氧烷（硅油）+60%二氧化硅和其他助劑（如偶聯(lián)劑等），如果硅酮含量比較高，較弱剪切不容易分散，建議先做成母粒，因?yàn)?硅氧烷的分子間作用力較強(qiáng)，不容易通過(guò)物理方法分散均勻，需要強(qiáng)剪切才能完成。