1769年,英國人喬賽亞·韋奇伍德開辦埃特魯利亞陶瓷工廠,在場內實行精細的勞動分工,他把原來由一個人從頭到尾完成的制陶流程分成幾十道專門工序,分別由專人完成。這樣一來,原來意義上的“制陶工”就不復存在了,存在的只是挖泥工、運泥工、扮土工、制坯工等等制陶工匠變成了制陶工場的工人,他們必須按固定的工作節奏勞動,服從統一的勞動管理。(根據上述資料可以明確看出韋奇伍德的這種工作方法已經完全可以定義成為“流水線”。另一說是亨利·福特發明了流水線裝配工藝,這一點顯然是不準確的,因為亨利·福特出生于1863年,比韋奇伍德所生活的年代晚了九十多年)自動化裝配線廣泛應用于五金、汽車制造、電動車生產、摩托車生產、自行生產、機械制造等行業。坪山區大型自動化裝配線
流水線設備知識專題為您提供專業的流水線設備,生產線設備,裝配線設備相關的概念和知識,以及流水線相關的設備,諸如輸送設備,輸送帶等設備的概念和操作方法,方便你正確的使用和保養流水線設備。倍速、差速鏈流水線特點:1. 鏈式流水線是以鏈條作為牽引和承載體輸送物料,鏈條可以采用普通的套筒滾子輸送鏈,也可采用其它各種特種鏈條;2. 輸送能力大,可承載較大的載荷;3. 輸送速度準確穩定,能保證精確的同步輸送;4. 易于實現積放輸送,可用做裝配生產線或作為物料的儲存輸送;5. 可在各種惡劣的環境(高溫、粉塵)下工作,性能可靠;A、采用特制鋁型材制作,易于安裝;B、結構美觀,實用噪音低;C、多功能,自動化程度高。現代自動化裝配線性價比自動化裝配線一般是由輸送設備和專業設備構成的有機整體。
3.觀察流水線***一站收板子的cycle時間, 也就是實際產出的cycle時間, 這站的cycle時間必相等于瓶頸站。從這站可推算出這條流水線線的效率如何, 公式如下:效率=投入cycle時間/實際cycle時間=***站的作業時間/***一站的作業時間當然也可用瓶頸站的作業時間來算, 不過觀察***一站總是較簡單、實際。在流水線上的在制品數量就等于:(***一站的作業時間-***站的作業時間)* (整日的上班時間/***一站的作業時間)4.稼動率的觀察稼動率 = 在作業的時間 / 整日的上班時間所謂稼動就是流水線上有效的工作, 作業者坐在位子上并不表示他有在工作, 有在工作才能做出產品來, 所以要觀察作業者在作業的時間。但在實際上, 不可能全天對每個作業者進行測量, 所以有種工作抽查的手法來仿真測量, 其實說穿了就是不時去看作業者在做什么。
自動線的工件傳送系統一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉體加工自動線中,傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道,提升、轉位和分配裝置等。有時采用機械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機床自動線中當工件有合適的輸送基面時,采用直接輸送方式,其傳送裝置有各種步進式輸送裝置、轉位裝置和翻轉裝置等對于外形不規則、無合適的輸送基面的工件,通常裝在隨行夾具上定位和輸送,這種情況下要增設隨行夾具的返回裝置。 [7] 控制系統自動線的控制系統主要用于保證線內的機床、工件傳送系統,以及輔助設備按照規定的工作循環和聯鎖要求正常工作,并設有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應自動線的調試和正常運行的要求,控制系統有三種工作狀態:調整、半自動和自動。在調整狀態時可手動操作和調整,實現單臺設備的各個動作;在半自動狀態時可實現單臺設備的單循環工作;在自動狀態時自動線能連續工作。自動化裝配線操作的對象包括組成產品的各種零件、部件。
自動生產線節省了大量的時間和成本,在工業發達的城市,自動生產線的維修成為熱點。自動生產線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。自動生產線維修的兩大方法:同步修理法:在生產當中,如發現故障盡量不修,采取維持方法。使生產線繼續生產到節假日,集中維修工、操作工,對所有問題,同時修理。設備在星期一正常全線生產。分部修理法:自動生產線如有較大問題,修理時間較長。不能用同步修理法。這時利用節假日,集中維修工、操作工,對某一部分進行修理。待到下個節假日,對另一部分進行修理。保證自動生產線在工作時間不停產。另外,在管理中盡量采用預修的方法。在設備中安裝計時器,記錄設備工作時間,應用磨損規律,來預測易損件的磨損,提前更換易損件,可以把故障預先排除。保證生產線滿負荷生產。單位流程:只針對一項產品,進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。南山區自動化自動化裝配線
先確定節拍時間:不論何種制品,皆在其必須完成的恰好時間內制造。坪山區大型自動化裝配線
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