供標(biāo)裝置。供標(biāo)裝置是指在貼標(biāo)過程中，能將標(biāo)簽紙按一定的工藝要求進行供送的裝置。它通常由標(biāo)倉和推標(biāo)裝置所組成，其中標(biāo)倉是貯存標(biāo)簽的裝置，也稱標(biāo)盒。它可根據(jù)要求設(shè)計成固定的或擺動的，其結(jié)構(gòu)形式有框架式和盒式兩種，盒式標(biāo)倉用的較多。它主要由一塊底板和兩塊側(cè)板組成，兩側(cè)板間距可調(diào)，以適應(yīng)標(biāo)簽的尺寸變化，調(diào)整一般采用螺旋裝置，標(biāo)倉前端兩側(cè)設(shè)有擋標(biāo)爪，有針形、爪形或梳齒形等不同結(jié)構(gòu)形式，其作用是防止標(biāo)簽從標(biāo)倉中掉落，同時在取標(biāo)過程中又可把標(biāo)簽逐張分開。標(biāo)倉中設(shè)有推標(biāo)裝置，使前方的標(biāo)簽取走后能不斷補充。常見的供標(biāo)裝置有圖所示的幾種形式。圖7-la為滑車式，標(biāo)盒設(shè)計成傾斜的，推標(biāo)時，傾斜角和滑車的重量決定了對標(biāo)簽疊層的推動力。圖7-lb為重錘式，標(biāo)盒是水平的，推標(biāo)壓力決定重錘重量，補充標(biāo)簽時需停機，多適用于立式貼標(biāo)機。圖7-lc為杠桿式，其標(biāo)盒豎立從頂面供標(biāo)，供標(biāo)力決定于平衡重錘的大小，隨著標(biāo)紙的減少，推標(biāo)盤自動上升。它適用于臥式貼標(biāo)機，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)率高，但補充標(biāo)簽需停機。立式圓瓶自動貼標(biāo)機，可在直徑120毫米內(nèi)的圓瓶或厚度≤120毫米的物體側(cè)面貼標(biāo)。寶安區(qū)制造貼標(biāo)機

· 人性化觸控屏：操作簡單直觀、功能齊全，具有豐富的在線幫助功能· 針對扁形、方形等表面不規(guī)則及有弧度瓶身而設(shè)計以確保貼標(biāo)精度及效果：雙側(cè)鏈條帶校正裝置確保扁瓶、方瓶的對中性；特殊彈性頂壓裝置，確保瓶身的穩(wěn)定性· 組合貼標(biāo)機，適用范圍廣：只需簡單調(diào)整即可在雙側(cè)面貼、圓周貼間相互轉(zhuǎn)換· 可選透明標(biāo)簽**的檢測電眼提高檢測精度· 貼標(biāo)參數(shù)儲存功能（可預(yù)設(shè)20組貼標(biāo)參數(shù)，變更瓶子時無須重新設(shè)定）· 可選配打碼機等配置，同步完成打碼及貼標(biāo)，并可預(yù)警印字設(shè)備狀態(tài)· 既可單機使用，亦能夠滿足聯(lián)線使用寶安區(qū)制造貼標(biāo)機雙側(cè)貼平面貼標(biāo)機可完成自動正反雙側(cè)面貼標(biāo)簽，適用于平面和橢圓形包裝。

AB2000型自動貼標(biāo)機立式圓瓶自動貼標(biāo)機，可在直徑120毫米內(nèi)的圓瓶或厚度≤120毫米的物體側(cè)面貼標(biāo)；功率：220V、50Hz、0.5KW標(biāo)簽規(guī)格：L（15～300）mm x H（15～130）mm產(chǎn)品規(guī)格：Dia Ø20～Ø80；H（25～300）mm貼標(biāo)速度：0～75張/分（一張標(biāo)簽）0～50張/分（兩張標(biāo)簽）外形尺寸：L1800mm，W1100mm，H1300mm可配附件：打碼機D-1A2000型功率：220V、50Hz、0.4KW* 標(biāo)簽規(guī)格：L（15～300）mm x H（15～130）mm* 產(chǎn)品規(guī)格：Dia ?20～?80；H（25～300）mm* 貼標(biāo)速度：0～75張/分（一張標(biāo)簽）0～50張/分（兩張標(biāo)簽）* 外形尺寸：L1800mm，W1100mm，H1300mm* 可配附件：打碼機D-1

（1）放卷輪。為被動輪，用于安放卷筒標(biāo)簽。通常裝有可調(diào)節(jié)摩擦力的摩擦制動裝置，目的是控制卷筒速度及張緊力，保持平穩(wěn)輸紙。（2）緩沖輪。工同彈簧相連。可往復(fù)擺動。目的是當(dāng)裝置啟動時能吸收卷筒材料的張緊力，保持材料同各輥接觸，防止材料斷裂。（3）導(dǎo)向輥。由上下兩個組成，起卷筒材料的導(dǎo)向和定位作用。（4）驅(qū)動輥。由一組主動的摩擦輪組成。通常一個為橡膠輥，一個為金屬輥，底紙在其間通過。作用是驅(qū)動卷筒材料，實現(xiàn)正常貼標(biāo)。（5）收卷輪。為帶摩擦傳動裝置的主動輪，作用是復(fù)卷貼標(biāo)后的底紙。收紙輪的轉(zhuǎn)動收紙同驅(qū)動輪的辦理紙互不干擾，同步傳動由摩擦裝置調(diào)節(jié)。（6）剝離板。離板一端有一角度（一般小于30°），目的是使底紙在經(jīng)過剝離板改變方向時，標(biāo)簽便于出標(biāo)、脫離底紙，實現(xiàn)同貼標(biāo)物體接觸。（7）貼標(biāo)輥。將脫離底紙的標(biāo)簽均勻、平整地貼敷在待貼物品上。組合貼標(biāo)機，適用范圍廣：只需簡單調(diào)整即可在雙側(cè)面貼、圓周貼間相互轉(zhuǎn)換。

當(dāng)傳感器發(fā)出貼標(biāo)物準(zhǔn)備貼標(biāo)的信號后，貼標(biāo)機上的驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動。由于卷筒標(biāo)簽在裝置上為張緊狀態(tài)，當(dāng)?shù)准埦o貼剝離板改變方向運行時，標(biāo)簽由于自身材料具有一定的堅挺度，前端被強迫脫離、準(zhǔn)備貼標(biāo)。此時貼標(biāo)物體恰好位于標(biāo)簽下部，在貼標(biāo)輪的作用下，實現(xiàn)同步貼標(biāo)。貼標(biāo)后，卷筒標(biāo)簽下面的傳感器發(fā)出停止運行的信號，驅(qū)動輪靜止，一個貼標(biāo)循環(huán)結(jié)束。無論是哪種類型的貼標(biāo)機，貼標(biāo)過程大致相似，所不同的是：貼標(biāo)裝置的安裝位置不同，貼標(biāo)物體的輸送方式、定位方式不同以及貼標(biāo)輥的形式不同。一般自動貼標(biāo)機對標(biāo)簽有要求：（1） 表面材料標(biāo)簽的堅挺度是出標(biāo)的關(guān)鍵，因此要求表面材料的一定的強度和硬度，標(biāo)簽的堅挺度又和材料的厚度和標(biāo)簽的面積有關(guān)，所以使用柔軟的薄膜材料時，要適當(dāng)增加其厚度，一般控制在100μm以上。薄的紙張類材料，如60~70g/m2的貼標(biāo)紙，一般不適合做大標(biāo)簽，而適合加工成小標(biāo)簽，如標(biāo)價***上使用的價格標(biāo)簽。標(biāo)簽的堅挺度差會導(dǎo)致貼標(biāo)時不出標(biāo)，或標(biāo)簽同底紙一同復(fù)卷，使自動貼標(biāo)失效。按照貼標(biāo)機功能，自動貼標(biāo)機分圓瓶貼標(biāo)機、平面貼標(biāo)機、側(cè)面貼標(biāo)機幾大類，按照貼標(biāo)方式。定做貼標(biāo)機參考價

既能單機使用，又能與生產(chǎn)線配合使用。寶安區(qū)制造貼標(biāo)機

（2） 離型力也稱剝離力，是標(biāo)簽脫離底紙時的力。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關(guān)，還和貼標(biāo)時的環(huán)境溫度有關(guān)。離型力太小，標(biāo)簽在輸送過程中容易掉標(biāo)（脫離底紙）；離型力太大，標(biāo)簽脫離底紙困難，無法出標(biāo)。應(yīng)綜合控制各項技術(shù)指標(biāo)，使離型力在一合理的范圍內(nèi)。（3） 底紙也是控制自動貼標(biāo)的重要指標(biāo)。要求底紙表面涂硅均勻，離型力一致；厚度均勻，有好的抗拉強度，確保貼標(biāo)時不斷裂；厚度均勻，有好的透光性，確保傳感器正確識別標(biāo)簽的位置。（4） 加工質(zhì)量要求分切后底紙兩側(cè)平整、無破口，避免張力變化時底紙斷裂。模切時要避免切穿底紙或破壞涂硅層，底紙和涂硅層被破壞容易出現(xiàn)底紙拉斷或標(biāo)簽內(nèi)的粘合劑滲入底紙，出現(xiàn)不出標(biāo)和撕裂底紙現(xiàn)象。此外，在貼標(biāo)前要消除卷筒紙標(biāo)簽內(nèi)的靜電，因為靜電會造成貼標(biāo)時不出標(biāo)或出現(xiàn)貼標(biāo)不準(zhǔn)的現(xiàn)象。寶安區(qū)制造貼標(biāo)機

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