sonic 激光分板機的冷水機組件通過穩定激光器和光學部件的溫度，有效避免因過熱導致的性能波動，其冷卻系統為設備的長期穩定運行提供了關鍵保障。激光器工作時會產生大量熱量，若溫度波動＞±1℃，可能導致激光波長漂移（＞5nm）、功率不穩定（波動＞5%），直接影響切割精度。sonic 激光分板機的冷水機采用高精度溫控（±0.5℃），通過閉環水循環為激光器、振鏡等部件降溫，流量可達 3-5L/min。系統內置流量傳感器和溫度報警器，當流量不足或溫度超標時，立即觸發設備停機保護，防止部件損壞。長期運行測試表明，配備冷水機的 sonic 激光分板機，功率穩定性（波動＜2%）和波長穩定性（漂移＜1nm）均優于行業平均水平，激光頭壽命延長至 40000 小時以上。sonic 激光分板機的冷卻系統確保了設備在連續生產中的性能一致性。適用于硬質電路板分板，斷面平整，無毛刺，無碳化，滿足高質量要求。上海數控激光切割設備工廠

sonic 激光分板機擁有自主研發軟件，功能集成度高，操作便捷性大幅提升。該軟件整合了視覺識別、運動控制、激光雕刻和系統聯線四大模塊，已獲得中華人民共和國國家版權局計算機軟件著作權，技術自主性強。與多軟件分散控制相比，其優勢：所有功能集成到同一界面，操作人員無需在多個軟件間切換，可一站式完成參數設置、路徑規劃、設備監控等操作；sonic 全系列激光分板機共享該軟件，操作人員掌握一種操作邏輯即可應對多種機型，減少跨設備學習成本。此外，軟件支持用戶權限分級管理，可根據崗位設置操作權限（如操作員能啟動程序，工程師可修改參數），避免誤操作。sonic 激光分板機的軟件無需額外學習，操作便捷，為生產團隊節省了大量培訓時間。廣東自動化激光切割設備操作適配工業控制主板大尺寸切割，600mm×600mm 范圍內精度保持一致，無偏差。

sonic 激光分板機采用智能化紫外激光冷切技術，攻克了傳統加工的諸多難題。銑刀切割的問題是切割面易產生毛刺，影響元器件焊接，且切割過程中粉塵大，需額外配置除塵設備，對于小型基板更是因刀具尺寸限制無法下刀，同時銑刀屬于消耗品，長期使用成本高；模具沖壓分板需根據不同 PCB 板型定制模具，開模成本高、周期長，且一旦板型變更，舊模具即作廢，適應性極差；V-CUT 分板能處理直線或規則路徑，面對不規則形狀的 PCB 板完全無能為力。而 sonic 激光分板機通過激光冷切技術，切割面無毛刺，無碳化，無需后續處理，全程無粉塵殘留，可靈活對應不規則路徑切割，徹底解決了傳統方式的弊端。sonic 激光分板機讓復雜分板需求得以輕松滿足。

新迪精密的激光切割設備以紫外激光技術為基礎，實現 um 級高精度加工，可應對 FR-4、FPC、銅、鋁、玻璃、藍寶石等多種材料。其采用的短脈沖紫外激光器配合自主研發的光路系統，切割過程無碳化、無粉塵，解決了傳統機械切割的應力沖擊和熱激光切割的材料損傷問題。設備的雙 Z 軸聯動控制精度達 0.004mm，光學定位誤差小于 0.02mm，能在狹小區域完成復雜異形切割，如 01005 元件焊盤的精細分板。針對柔性材料和超薄脆性材料，真空吸附平臺無需治具即可保證平整度，避免加工過程中的變形，尤其適合手機軟板、半導體封裝基板等精密部件的切割。目前，該設備已通過 Intel、USI&D 等企業認證，在消費電子量產線中保持穩定運行，切割斷面一致性達 99% 以上。切割陶瓷材料無缺損，粗糙度 Ra≤0.8μm，適配汽車電子 IGBT 模塊封裝加工。

sonic 激光分板機在電子行業 PCB 板材切割中應用成熟，能適配不同類型 PCB 板材的特性，提供專業分板解決方案。電子行業的 PCB 板材多樣，包括 FR-4 剛性板、柔性 FPC、軟硬結合板等，不同板材的材質（樹脂、玻璃纖維、銅箔等）和厚度差異大，對切割要求迥異。針對剛性 PCB 板，sonic 激光分板機通過調節紫外激光功率和頻率，實現無毛刺無碳化切割，避免傳統銑刀切割產生的銅屑殘留；對于柔性 FPC，其真空吸附平臺配合低壓設置（5-8kPa），可牢固固定易變形的柔性基材，再以定制化的短脈沖激光切割，確保邊緣平整無卷邊。通過控制激光參數，sonic 激光分板機實現了切割應力可忽略不計（遠低于傳統方式的 300uE），滿足電子行業對 PCB 分板的高精度要求。無論是消費電子的手機主板，還是工業控制的精密 PCB，sonic 激光分板機都能穩定加工，為電子器件的可靠組裝奠定基礎。設備支持卷對卷連續生產，適配柔性屏模組批量切割，單卷加工長度可達 50 米。上海數控激光切割設備工廠

干式切割無需清潔劑，減少 90% 廢液排放，符合環保標準，適配醫療電子潔凈車間。上海數控激光切割設備工廠

sonic 激光分板機的定制激光器光束質量好，切割穩定，其優勢源于低 M2 值的激光束特性。M2 值是衡量光束質量的關鍵指標，值越接近 1，光束質量越優。sonic 激光分板機的低 M2 激光束瑞利距離大（光束聚焦后保持小光斑的距離長）、發散速度慢，即使在離焦狀態下，仍能保持穩定的加工效果，這對大批量量產至關重要 —— 可減少因輕微定位偏差導致的切割質量波動。同時，低 M2 激光束能實現更精細的特征加工，如切割微小孔徑或窄縫時邊緣更光滑；加工穩定性更高，多次切割的尺寸偏差可控制在極小范圍；聚焦深度增加，能應對稍厚的 PCB 板或多層板切割，無需頻繁調整焦距。這種光束質量優勢從根本上保障了不同批次、不同位置切割的一致性，尤其適合對精度要求嚴苛的 SIP 封裝、微型元器件 PCB 分板場景。sonic 激光分板機的光束質量優勢保障了切割的一致性。上海數控激光切割設備工廠