sonic 激光分板機支持接圖切割路徑預覽功能，通過可視化教導編程降低操作難度，尤其適合復雜路徑的分板編程。其工作流程為：CCD 相機對 PCB 整板進行掃描，獲取高清圖像后，軟件自動拼接成完整板圖；操作人員在預覽界面上框選切割區域，軟件自動生成路徑，或導入 CAD 檔后，路徑會疊加顯示在掃描圖像上。這種可視化方式讓編程更直觀：可清晰查看路徑是否覆蓋所有待分區域，避免漏切；檢查路徑與元器件的距離，防止誤切；對復雜異形路徑，可逐段預覽切割順序，優化路徑減少空程。相比純代碼編程，可視化編程效率提升 40%，且錯誤率降低至 0.5% 以下，即使是新手操作員也能快速掌握。sonic 激光分板機的路徑預覽功能降低了編程難度，為復雜 PCB 分板提供了可靠的編程保障。設備定位精度 ±0.01mm，配合多組 Mark 點識別，確保 PCB 板切割位置偏差小于 0.02mm。廣州定做激光切割設備

sonic 激光分板機的切割功能豐富，能滿足不同 PCB 分板場景的多樣化需求，靈活性遠超傳統分板設備。其支持的功能包括：分組切割可將多片相同子板歸為一組統一切割，減少重復定位時間，適合多聯板批量生產；雙向切割允許激光頭往返均進行切割，減少空程移動，提升長直線路徑切割效率；異形連續切割能無縫銜接不規則曲線，適合手機天線板、攝像頭模塊等異形 PCB。此外，削邊切割可對切割邊緣進行精細修邊，去除微毛刺；分層切割能逐層處理厚板或多層復合板，避免一次性切割導致的熱損傷。所有功能均可根據產品參數靈活設置 —— 如調整尺寸比例適配不同板型，修改移動速度和激光功率匹配材料厚度，設置分層厚度應對多層板。sonic 激光分板機的多功能性適配不同 PCB 分板場景，減少了對多設備的依賴。廣州定做激光切割設備設備支持異形路徑切割，可加工弧形、多邊形，適配半導體封裝基板復雜圖形需求。

sonic 激光分板機的大理石基座是設備高精度、高穩定性的基礎，通過材質特性和結構設計，為切割提供穩定的運行環境。大理石具有極低的線膨脹系數（約 5×10??/℃），受環境溫度變化影響小，能在車間溫度波動（通常 ±5℃）時保持尺寸穩定，避免因基座變形導致的切割偏差；其高密度結晶結構賦予了優異的剛性，共振頻率高，可有效吸收設備運行時電機、風機產生的振動（振動衰減率＞90%），確保激光光路和運動平臺不受干擾。基座表面經精密磨削加工，平面度誤差＜0.01mm/m，為十字直線電機平臺、振鏡系統等關鍵部件提供了基準安裝面。實際測試顯示，在連續 長時間切割中，因大理石基座的穩定支撐，設備重復定位精度波動＜0.002mm。sonic 激光分板機的大理石基座為高精度切割提供了穩定基礎，是設備長期保持高性能的保障。

sonic 激光分板機是 SMT 行業 PCB 分板的專業化設備，2012 年初開始研發并投入市場，功能豐富。在切割功能上，sonic 激光分板機支持異形切割（應對復雜形狀）、削邊切割（優化邊緣質量）、分層切割（適配厚板加工）、分組切割（批量處理相同子板）以及雕刻打碼（實現 PCB 板標識）等多種功能，覆蓋了 SMT 行業的多樣化分板需求。在智能配置方面，其具備 API 端口系統聯線功能，可與工廠管理系統對接；兼容 IPC-HERMES 標準，滿足智能化生產要求；真空吸附平臺能牢固固定 PCB 板，尤其適合柔性板；大理石基座則保證了設備運行的穩定性。sonic 激光分板機可接入智能生產系統，實現自動化生產。雙頭同步切割功能提升 50% 效率，單班可處理 5000 片 PCB，滿足消費電子量產節奏。

sonic 激光分板機的十字直線電機平臺精度優異，通過驅動技術與結構設計的協同，實現了超高重復精度，滿足微加工需求。直線電機采用直接驅動方式，無絲杠、齒輪等中間傳動部件，消除了機械間隙和回程誤差，回應速度快（加速度可達 2g），定位準（分辨率 0.1μm）；十字結構布局讓 X、Y 軸運動相互，配合精密光柵尺（精度 ±0.5μm/m）實時反饋位置，確保運動軌跡。該平臺與大理石基座剛性連接，進一步抑制運動時的振動和變形，終實現 ±0.002mm 的重復精度。這種高精度在微加工場景中優勢：切割 01005 封裝元器件所在的 PCB 板時，可確保切割邊緣與器件間距誤差＜0.003mm；加工 SiP 模塊的細微互連結構時，路徑偏差＜0.005mm。sonic 激光分板機的高精度平臺滿足微加工需求，為電子器件向小型化、高密度發展提供了設備支撐。ClassIV安全防護，激光泄漏量<0.1μW/cm2，操作無憂。廣州定做激光切割設備

支持陶瓷基板開槽加工，精度 ±0.05mm，適配新能源汽車電機控制器絕緣件制作。廣州定做激光切割設備

新迪精密的激光切割設備以紫外激光技術為基礎，實現 um 級高精度加工，可應對 FR-4、FPC、銅、鋁、玻璃、藍寶石等多種材料。其采用的短脈沖紫外激光器配合自主研發的光路系統，切割過程無碳化、無粉塵，解決了傳統機械切割的應力沖擊和熱激光切割的材料損傷問題。設備的雙 Z 軸聯動控制精度達 0.004mm，光學定位誤差小于 0.02mm，能在狹小區域完成復雜異形切割，如 01005 元件焊盤的精細分板。針對柔性材料和超薄脆性材料，真空吸附平臺無需治具即可保證平整度，避免加工過程中的變形，尤其適合手機軟板、半導體封裝基板等精密部件的切割。目前，該設備已通過 Intel、USI&D 等企業認證，在消費電子量產線中保持穩定運行，切割斷面一致性達 99% 以上。廣州定做激光切割設備