在工業的發展中,金屬是重要的材質,但是很多金屬都具有腐蝕性,使用壽命比較短,不利于工業的發展,為了延長金屬的使用壽命,經過了多年的研究發展,有了不銹鋼等這些材質取代原有的金屬,而且可以用電鍍來進行表面處理。現在化學鍍鎳的發展,將引導工業的發展方向。因為化學鍍鎳的耐腐蝕性比不銹鋼高很多,并且化學鍍鎳的成本遠遠低于不銹鋼,這不僅延長了鐵的壽命,更降低了化工原料的成本,這樣性價比高的東西怎么可能不會在未來成為工業界的新寵呢?化學鍍鎳運用化學手段,在金屬表面鍍上的鎳均勻、光滑。在制作過程不會受金屬的形狀、性質限制,而且操作方便,可靠,使用效果好,與電鍍相比,可以減少能源的消耗,更加有發展前途,所以...
如何做好末尾一個步驟:化學鍍鎳后處理,來提升其效果性能或為后續的二次電鍍做好準備。零件在化學鍍鎳后需要采取清洗和干燥,目的在于除凈零件表面殘留的化學鍍液、保持鍍層具有良好的外觀,并且防止在零件表面形成“腐蝕電池”條件,保證鍍層的耐蝕性。除此之外,為了不同的目的和技術要求還可能進行如下后續處理。1、烘烤除氫,提高鍍層的結合強度,防止氫脆。2、熱處理,改變鍍層組織結構和物理性質,如提高鍍層硬度和耐磨性。3、打磨拋光,提高鍍層表面光亮度。4、鉻酸鹽鈍化,提高鍍層耐蝕性。5、活化和表面預備,為了涂覆其他金屬或非金屬涂層,提高鍍層耐蝕性、耐磨性或者進行其他表面功能化處理。 化學鍍鎳為...
鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。特點:成本低,防腐蝕一般,顏色為銀白色。應用:螺絲釘、斷路器、工業用品等。通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法,稱為鍍鎳。特點:美觀,可以做裝飾,價格高,工藝略復雜,顏色為銀白顯黃色。應用:節能燈燈頭、硬幣,五金件等。鉻是一種微帶藍色的亮白色金屬,通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鉻的方法,稱為鍍鉻。特點:鍍鉻有兩種,一種是起裝飾作用,外表光亮、耐磨擦性能較好,防銹能力不如鍍鋅,優于氧化;二種是增加金屬零件的硬度、耐磨性等,這是零件的功能性。應用:家電、電子等產品上的的光亮裝飾件...
一般來說,剛剛鍍完的工件,特別是剛剛末尾一個水洗槽里出來,沒有經過烘干的工件,如果發現有明顯的缺欠,需要退鍍,這時候直接去退鍍是比較時機。因為工件表面沒有經過其他的污染或者鈍化,在退鍍之前也不需要進行其他的處理。如比較好是用百分之五十的鹽酸活化一下,再進行退鍍操作。.如果工件在儲存過程中,與有油性的環境或其他工件有過接觸,那么在退鍍前比較好先在堿性除油劑里把工件表面的油除盡,再用百分之五十鹽酸活化一下,末尾進行退鍍操作。 化學鍍鎳的工藝流程是怎樣的?螺絲化學鍍鎳費用 化學鍍鎳與常規電鍍鎳其他不同之處如下描述分析:一、.化學鍍鎳層表面是很為均勻的,只要鍍液可以浸泡得到鎳層表...
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。電鍍中又分為鍍銅、鍍金、鍍銀、鍍鉻、鍍鎳和鍍鋅等具體工藝,在制造業領域尤其對鍍鋅、鍍鎳和鍍鉻應用比比比較廣。而這三者之間一定有什么區別的吧?鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法,稱為鍍鎳。鉻是一種微帶藍色的亮白色金屬,通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鉻的方...
影響化學鍍鎳工藝的因素: 1、溫度,提高鍍液的溫度,鍍鎳速度加快,但鍍液穩定性下降,使用壽命縮短。同時氨的揮發速度加快,對操作刺激性增強,鍍液中pH值下降快,需要經常調整。 2、濃度,堿性鍍鎳液在pH值比較穩定的條件下,化學鍍鎳速度與鎳離子濃度基本無關,而主要取決于次亞磷酸鹽的濃度。當次亞磷酸鹽成倍地增加時,鍍鎳速度也成倍地增加。 3、酸堿值,鍍鎳速度隨pH值的提高而增加,但pH不能過高,否則會降低鍍液的穩定性。 4、負載量,與化學鍍銅類似,負載量過大,鍍鎳速度迅速降低。負載量過低,鍍鎳速度太快,鍍鎳液穩定性下降。化學鍍鎳為什么受到大家的歡迎?南平銅化學鍍鎳化學鍍鎳液不穩定性的原因: 1、氣體...
化學鍍鎳的工藝流程包括前處理、化學鍍鎳和后處理3大部分,每一部分都對化學鍍鎳的末尾效果起關鍵性作用。化學鍍鎳前處理包括了研磨拋光、除油、除銹、活化等過程,與其他電鍍加工的方法類似,其中研磨和機械拋光是對待鍍件表面進行整平處理的機械加工過程;除油、除銹則是為了除去待鍍件表面的油污和銹跡,以便鍍層結合更牢固;活化是為了是待鍍件獲得充分活化的表面,以催化化學鍍反應的進行。化學鍍鎳的加工,前處理與后處理是很重要的。其實不僅是化學鍍鎳,陽極氧化、電鍍鋅、鍍硬鉻、不銹鋼表面處理等電鍍加工都需注意前處理與后處理。電鍍鎳和化學鍍鎳的有什么不同?集美區化學鍍鎳影響化學鍍鎳工藝的因素: 1、溫度,提高鍍液的溫度,...
化學鍍鎳的工藝流程包括前處理、化學鍍鎳和后處理3大部分,每一部分都對化學鍍鎳的末尾效果起關鍵性作用。化學鍍鎳前處理包括了研磨拋光、除油、除銹、活化等過程,與其他電鍍加工的方法類似,其中研磨和機械拋光是對待鍍件表面進行整平處理的機械加工過程;除油、除銹則是為了除去待鍍件表面的油污和銹跡,以便鍍層結合更牢固;活化是為了是待鍍件獲得充分活化的表面,以催化化學鍍反應的進行。化學鍍鎳的加工,前處理與后處理是很重要的。其實不僅是化學鍍鎳,陽極氧化、電鍍鋅、鍍硬鉻、不銹鋼表面處理等電鍍加工都需注意前處理與后處理。化學鍍鎳的特點、性能、用途有哪些?漳州無電解化學鍍鎳 對于用在特定場合的機械零件來說,當要求它...
在工業的發展中,金屬是重要的材質,但是很多金屬都具有腐蝕性,使用壽命比較短,不利于工業的發展,為了延長金屬的使用壽命,經過了多年的研究發展,有了不銹鋼等這些材質取代原有的金屬,而且可以用電鍍來進行表面處理。現在化學鍍鎳的發展,將引導工業的發展方向。因為化學鍍鎳的耐腐蝕性比不銹鋼高很多,并且化學鍍鎳的成本遠遠低于不銹鋼,這不僅延長了鐵的壽命,更降低了化工原料的成本,這樣性價比高的東西怎么可能不會在未來成為工業界的新寵呢?化學鍍鎳運用化學手段,在金屬表面鍍上的鎳均勻、光滑。在制作過程不會受金屬的形狀、性質限制,而且操作方便,可靠,使用效果好,與電鍍相比,可以減少能源的消耗,更加有發展前途,所以...
化學鍍鎳技術時現在金屬制品表面使用較多的一種鍍層工藝,化學鍍鎳工藝能夠使金屬制品表面更加美觀的同時也更加的耐用。那么化學鍍鎳鍍層都有哪些優點呢? 1、化學鍍鎳鍍層成分為鎳磷硼合金,其中鎳86-97%,合金成分3-14%,化學穩定性強。 2、化學鍍鎳鍍層結合力強,合金與基體之間是金屬鍵結合,連結堅固,結合力強。鋼或鋁合金300-400Mpa,銅140-160Mpa,是電鍍的6-8倍,能承受很大的剪切應力而不脫皮。 3、鍍態300-500HV,熱處理(350-400℃1h)后可達到800-1000HV,接近電鍍硬鉻的硬度,但化學鍍鎳鍍層綜合性能比硬鉻鍍層好,是替代硬鉻鍍層的理想鍍層。 4、化學鍍鎳...
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。電鍍中又分為鍍銅、鍍金、鍍銀、鍍鉻、鍍鎳和鍍鋅等具體工藝,在工業設計領域尤其對鍍鋅、鍍鎳和鍍鉻應用更廣。而這三者之間一定有什么區別的吧? ①鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。優勢在于成本低,防腐蝕一般,顏色為銀白色應用于螺絲釘、斷路器、工業用品上。 ②鍍鎳通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法,稱為鍍鎳。特點...
不用外來電流,借氧化還原作用在金屬制件的表面上沉積一層鎳的方法。用于提高抗蝕性和耐磨性,增加光澤和美觀。適合于管狀或外形復雜的小零件的光亮鍍鎳,不必再經拋光。一般將被鍍制件浸入以硫酸鎳、次磷酸二氫鈉、乙酸鈉和硼酸所配成的混合溶液內,在一定酸度和溫度下發生變化,溶液中的鎳離子被次磷酸二氫鈉還原為原子而沉積于制件表面上,形成細致光亮的鎳鍍層。鋼鐵制件可直接鍍鎳。錫、銅和銅合金制件要先用鋁片接觸于其表面上1-3分鐘,以加速化學鍍鎳。化學鍍就是在不通電的情況下,利用氧化還原反應在具有催化表面的鍍件上,獲得金屬合金的方法。它是新近發展起來的一門新技術。 化學鍍鎳的工藝要求是什么?思明...
化學鍍鎳不受鍍件形狀的影響,對于形狀復雜怪異的儀器零件、管道或容器內壁,甚至是特殊條件下的閥和攪拌器等均能提供非常均勻的鍍層。這些是其他電鍍工藝難以實現的,而且化學鍍鎳生產設備比較簡單、操作方便,因此化學鍍鎳被應用于各種設備零件。其次,化學鍍鎳有很好的耐磨性能和耐腐蝕性能,因此被用于制造手術刀和縫合器等醫療器械、航天航空器發動機的零件、軸和滾筒類的零件、大型模具或零件、零件等。 第三,化學鍍鎳的均勻厚度和始終如一的電熱性等物理性能,使其在電子工業上也大放異彩,經過化學鍍鎳能提高電子元件的可靠性,目前計算機生產中的硬盤、驅動器、軟盤、光盤、打印機鼓等絕大部分都采用了化學鍍鎳。 ...
化學鍍鎳的特點、性能、用途:1、 厚度均勻性 厚度均勻和均鍍能力好是化學鍍鎳的一大特點,也是應用多的原因之一,化學鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻。化學鍍時,只要零件表面和鍍液接觸,鍍液中消耗的成份能及時得到補充,鍍件部位的鍍層厚度都基本相同,即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。2、 鍍件不會滲氫,沒有氫脆,化學鍍鎳后不需要除氫。3、 很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好。4、 可沉積在各種材料的表面上,例如:鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等材料的表面上,從而為提高這些材料的性能創造了條件。5、 不需要一般電鍍所需的直流電機或控制設...
化學鍍鎳液不穩定性的原因: 1、氣體從鍍液內部緩慢地放出鍍液開始自行分解時,氣體不僅在鍍件的表面放出,而且在整個鍍液中緩慢而均勻地放出。 2、氣體析出速度加劇出現上述情況的鍍液,若不及時采取有效的措施,則氣體的逸出速度會越來越快,會產生大量的氣泡,使鍍液呈泡沫狀。 3、形成黑色鍍層或沉積物當化學鍍鎳液出現許多泡沫,鍍覆零件及器壁上就開始生成粗糙的黑色鍍層,或在鍍液中產生許多形狀不規則的黑色粒狀沉積物。 4、鍍液顏色變淡鍍液在自行分解過程中,鍍液的顏色不斷變淡,例如含氨堿性化學鍍鎳液中,當發生自行分解后,鍍液的顏色由深藍色變成藍白色,與此同時還可嗅到一股刺鼻的氨味,待氨味消失時,化學鍍鎳液已完全...
化學鍍鎳層的結晶細致,孔隙率低,硬度高,鍍層均勻,可焊性好,鍍液深鍍能力好,化學穩定性高,目前已用于電子、航空、航天、機械、儀器、日用五金、電器和化學工業中。 非金屬材料上應用化學鍍鎳越來越多,尤其是塑料制品經化學鍍鎳后即可按常規的電鍍方法鍍上所需的金屬鍍層,獲得與金屬一樣的外觀。塑料電鍍產品已用于電子元件、家用電器、日用工業品等。 化學鍍鎳在原子能工業,如生產核燃料系統中的零件和容器以及火箭、導彈、噴氣式發動機的零部件上已采用。 化工設備中壓縮機等的零部件為防腐蝕、抗磨,而用化學鍍鎳層是很有利的。 化學鍍鎳層還能改善鋁、銅、不銹鋼材料的焊接性能,減少轉動部分的磨耗,減少不銹鋼與鈦合金的應力腐...
鍍鎳液的類型主要有硫酸鹽型、氯化物型、氨基磺酸鹽型、檸檬酸鹽型、氟硼酸鹽型等。其中以硫酸鹽型(低氯化物)即稱之謂Watts(瓦特)鍍鎳液在工業上的應用比較普遍。幾種不同鍍鎳溶液中所獲得的鍍鎳層的物理性質,如表2-3-45所列。氨基磺酸鹽型、氟硼酸鹽型適用于鍍厚鎳或電鑄。檸檬酸鹽型適用于在鋅壓鑄件上直接鍍鎳。這幾種鍍液的成本比較高。 普通鍍鎳(暗鍍)1.普通電鍍又稱暗鎳工藝,根據鍍液的性能和用途,普通鍍鎳可以分為低濃度的預液、普通鍍液、瓦特液和滾鍍液等。預鍍液:經預鍍可保證層與銅鐵基體和隨后的鍍銅層結合力良好。普通液﹕該鍍液的導電性好,可在較低溫度下電鍍,節省能源,使用比較方便。瓦特液:滿足...
影響鍍液不穩定的主要因素 鍍液配制方法不當:1.次亞磷酸鹽添加得太快 在配制鍍液中,次亞磷酸鹽未完全溶解或加得太快,都會使鍍液局部的次亞磷酸鹽濃度過高,也會生成亞磷酸鎳的沉淀。2.調整PH值不當或過高 堿液加得太快,或堿液加得太多,會使鍍液局部的PH值過高,容易產生氫氧化鎳沉淀,并使工件表面產生許多顆粒。 3.配制鍍液的順序不當 在配制鍍液時,如果不按一定的順序,例如將PH值調整劑加入到不含絡合劑、*含還原劑的鎳鹽鍍液中,不僅要生成鎳的氫氧化物,并在溶液中析出,而且會還原出金屬鎳的顆粒沉淀,盡管在加入絡合劑后鍍液會逐漸由渾濁變清。但仍有少量的沉積物存在,從而影響鍍液的壽命,而且會影響到工件表面...
化學鍍鎳的特點、性能、用途:1、 厚度均勻性 厚度均勻和均鍍能力好是化學鍍鎳的一大特點,也是應用多的原因之一,化學鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻。化學鍍時,只要零件表面和鍍液接觸,鍍液中消耗的成份能及時得到補充,鍍件部位的鍍層厚度都基本相同,即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。2、 鍍件不會滲氫,沒有氫脆,化學鍍鎳后不需要除氫。3、 很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好。4、 可沉積在各種材料的表面上,例如:鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等材料的表面上,從而為提高這些材料的性能創造了條件。5、 不需要一般電鍍所需的直流電機或控制設...
化學鍍也稱無電解鍍或者自催化鍍,是在無外加電流的情況下借助合適的還原劑,使鍍液中金屬離子還原成金屬,并沉積到零件表面的1種鍍覆方法。化學鍍是一種不需要通電,依據氧化還原反應原理,利用強還原劑在含有金屬離子的溶液中,將金屬離子還原成金屬而沉積在各種材料表面形成致密鍍層的方法。化學鍍常用溶液:化學鍍銀、鍍鎳、鍍銅、鍍鈷、鍍鎳磷液、鍍鎳磷硼液等。 化學鍍的特點: 1)、與電鍍相比,化學鍍技術具有鍍層均勻、***小、不需直流電源設備 、能在非導體上沉積和具有某些特殊性能等特點。 2)、另外,由于化學鍍技術廢液排放少,對環境污染小以及成本較低,在許多領域已逐步取代電鍍,成為一種環保型的表面處理工藝。化學鍍...
如今化學鍍鎳加工方式得到了很多應用,是金屬表面處理的主要方式,簡單方便,節能減耗,而且鍍層美觀,效果好。但是要注意的是,加工以后要注意對廢渣廢液進行處理,不能直接排放,否則會污染環境。一般,這種工藝中所使用的沉淀劑為石灰乳,在一定的PH值下,廢液里所含的有毒物質和大多數的鎳離子都會與沉淀劑發生反應而沉淀到廢液底部,也可在廢液中加入一些氧化劑,目的是將廢液中的有機物去除,有利于鎳離子加速反應,還可減少廢水的需氧量。等這些物質完全變成沉淀物沉積下去后,可采用一些過濾的方法將沉淀物過濾出來。檢測一下廢水中是否還有有毒的物質,如果沒有的話,可以將廢水排放出去了。這樣可以除去廢液中的有害物質,不會污...
化學鍍鎳的特點、性能、用途:1、 厚度均勻性 厚度均勻和均鍍能力好是化學鍍鎳的一大特點,也是應用多的原因之一,化學鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻。化學鍍時,只要零件表面和鍍液接觸,鍍液中消耗的成份能及時得到補充,鍍件部位的鍍層厚度都基本相同,即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。2、 鍍件不會滲氫,沒有氫脆,化學鍍鎳后不需要除氫。3、 很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好。4、 可沉積在各種材料的表面上,例如:鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等材料的表面上,從而為提高這些材料的性能創造了條件。5、 不需要一般電鍍所需的直流電機或控制設...
化學鍍鎳有什么特點: 1、不需要一般電鍍鎳所需的直流電機或控制設備。 2、 因為化學鍍鎳的過程中不會造成鍍件滲氫,也沒有氫脆,所以化學鍍鎳后不需要除氫。 3、 化學鍍鎳的應用范圍比電鍍鎳廣,可沉積在各種材料的表面上,例如:鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等,為這些材料的性能提升創造了條件。 4、 在很多材料和零部件的功能,如耐蝕、耐磨、抗高溫氧化性等,化學鍍鎳都要比電鍍鎳好。 5、均鍍能力好、鍍層的厚度均勻,是化學鍍鎳的一大特點,也是應用廣的原因之一,化學鍍鎳不像電鍍鎳一樣會因為電流分布不均勻而導致鍍層的厚度不均勻。化學鍍鎳過程中,只要零件表面和鍍液有接觸,且鍍液...
化學鍍鎳液不穩定性的原因: 1、氣體從鍍液內部緩慢地放出鍍液開始自行分解時,氣體不僅在鍍件的表面放出,而且在整個鍍液中緩慢而均勻地放出。 2、氣體析出速度加劇出現上述情況的鍍液,若不及時采取有效的措施,則氣體的逸出速度會越來越快,會產生大量的氣泡,使鍍液呈泡沫狀。 3、形成黑色鍍層或沉積物當化學鍍鎳液出現許多泡沫,鍍覆零件及器壁上就開始生成粗糙的黑色鍍層,或在鍍液中產生許多形狀不規則的黑色粒狀沉積物。 4、鍍液顏色變淡鍍液在自行分解過程中,鍍液的顏色不斷變淡,例如含氨堿性化學鍍鎳液中,當發生自行分解后,鍍液的顏色由深藍色變成藍白色,與此同時還可嗅到一股刺鼻的氨味,待氨味消失時,化學鍍鎳液已完全...
化學鎳的退鍍方法:如果化學鎳表面還有鉻等鍍層,比較好用鹽酸先退鍍鉻等鍍層,再進行化學鎳的退鍍,因為一般來講,化學鎳的專業退鍍***只能退鍍化學鎳鍍層,而對其他鍍層退鍍效果不是很好。.如果想退鍍化學鎳鍍層而不傷到基材,請選擇專門的退鍍***。因為一般自配的***可能或多或少對基材有一定的損傷,而專業的***是可以做到對特定的基材不損傷的。一般銅基材的化學鎳退鍍后,會在銅基材表面形成棕色或者黑色的膜,需要用**(50-100克/升)或者鉻酸(約50克/升)除去。化學鎳的退鍍速率跟鍍層磷含量高低和是否經過熱處理有關,一般是含磷量高、經過熱處理的工件,退鍍速率要慢些。一般高磷化學鎳的退鍍都需要在高溫...
工業的發展關系著國民經濟的命脈,而且工業發展中腐蝕問題一直是人們關注以及重視的問題。化學鍍鎳可以解決腐蝕問題,降低生產成本,延長設備的使用壽命,從而獲得更大的經濟效益。化學鍍主要是應用于化工設備的內壁,減少腐蝕。而且如今化學鍍鎳技術已經獲得長足的進步,能夠在多種化工腐蝕環境下提供可靠的保護。化學鍍鎳在閥門制造業、化學用泵等方面的應用非常多。但是化學鍍鎳層在強氧化性酸,如濃硝酸、濃硫酸等介質中不耐蝕。盡管在鹽酸中的腐蝕速率低于奧氏體不銹鋼,耐蝕性仍然是不夠的。因此,對于上述強酸介質,或者可能水解生成上述強酸的介質中,不適于使用化學鍍鎳層。化學鍍鎳的成本與電鍍相比較低,而且節能環保,是一種操作...
化學鍍鎳在電子和計算機工業中應用得許多,幾乎涉及到每一種化學鍍鎳技術和工藝。許多新的化學鍍鎳工藝和材料正是根據電子和計算機工業發展的需要而研制開發出來的。在技術性能方面,除要求耐蝕耐磨之外,還具有可焊接、防擴散性、電性能和磁性能等要求。石油和天然氣是化學鍍鎳的重要市場之一,油田采油和輸油管道設備很多地采用化學鍍鎳技術。典型的石油和天然氣工業腐蝕環境為井下鹽水、二氧化碳、硫化氫,溫度高達170~200℃,并伴有泥沙和其他磨粒沖蝕等等,腐蝕環境相當惡劣。低碳鋼油氣管道在如此苛刻的條件下,*有2~3個月的壽命。經過50~100um厚的高磷化學鍍鎳層保護之后,其腐蝕速率降低到與哈氏合金相當的程度。...
在工業的發展中,金屬是重要的材質,但是很多金屬都具有腐蝕性,使用壽命比較短,不利于工業的發展,為了延長金屬的使用壽命,經過了多年的研究發展,有了不銹鋼等這些材質取代原有的金屬,而且可以用電鍍來進行表面處理。現在化學鍍鎳的發展,將引導工業的發展方向。因為化學鍍鎳的耐腐蝕性比不銹鋼高很多,并且化學鍍鎳的成本遠遠低于不銹鋼,這不僅延長了鐵的壽命,更降低了化工原料的成本,這樣性價比高的東西怎么可能不會在未來成為工業界的新寵呢?化學鍍鎳運用化學手段,在金屬表面鍍上的鎳均勻、光滑。在制作過程不會受金屬的形狀、性質限制,而且操作方便,可靠,使用效果好,與電鍍相比,可以減少能源的消耗,更加有發展前途,所以...