螺桿真空泵的 PLC 控制系統(tǒng)是設(shè)備智能化運(yùn)行的**,主要功能涵蓋四個(gè)維度:一是運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè),實(shí)時(shí)采集排氣溫度(測(cè)量范圍 0-200℃,精度 ±1℃)、真空度(0-1×10?Pa,精度 ±0.1% FS)、電機(jī)轉(zhuǎn)速(0-3000rpm,精度 ±1rpm)與電流(0-100A,精度 ±0.5A),數(shù)據(jù)刷新周期≤1 秒;二是自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)設(shè)備啟停(軟啟動(dòng)時(shí)間 5-10 秒)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)(根據(jù)真空度自動(dòng)切換 3 檔轉(zhuǎn)速)、故障停機(jī)(超溫、超壓時(shí)觸發(fā));三是數(shù)據(jù)存儲(chǔ),記錄每日運(yùn)行參數(shù)曲線(存儲(chǔ)周期 1 年)與故障日志(包含故障類型、發(fā)生時(shí)間、處理結(jié)果),支持 USB 導(dǎo)出;四是遠(yuǎn)程通訊,通過(guò) Modbu...
金屬熱處理工藝(如真空淬火)中,螺桿真空泵需處理 400℃-600℃的高溫氣體,需制定專項(xiàng)處理方案。首先,設(shè)備進(jìn)氣口需加裝高溫?fù)Q熱器,通過(guò)冷卻水將高溫氣體降溫至 80℃以下,避免高溫氣體進(jìn)入泵體導(dǎo)致密封件老化、潤(rùn)滑油失效;換熱器采用耐高溫不銹鋼材質(zhì),換熱效率≥90%,確保降溫效果。其次,泵體需選用耐高溫部件,轉(zhuǎn)子采用高溫合金材質(zhì),可承受 150℃的運(yùn)行溫度;密封件選用耐高溫石墨密封,避免高溫下密封失效。此外,需加強(qiáng)設(shè)備冷卻系統(tǒng),采用雙循環(huán)冷卻方式,同時(shí)冷卻泵體與電機(jī),確保設(shè)備運(yùn)行溫度控制在 120℃以下。某熱處理廠采用該方案后,螺桿真空泵可穩(wěn)定處理 550℃的高溫淬火氣體,設(shè)備連續(xù)運(yùn)行 100...
為滿足工藝真空度低于10?3Pa的需求,單一真空泵難以實(shí)現(xiàn)高效抽氣,需采用“螺桿泵+羅茨泵”的組合真空系統(tǒng),通過(guò)兩者協(xié)同發(fā)揮優(yōu)勢(shì)。設(shè)計(jì)該系統(tǒng)時(shí),需重點(diǎn)把控三點(diǎn)關(guān)鍵匹配,以保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、提升真空效率并延長(zhǎng)使用壽命。一是抽速匹配。羅茨泵的抽速需設(shè)定為螺桿泵的2-3倍,這是因?yàn)槿袅_茨泵抽速低于此范圍,會(huì)導(dǎo)致氣體在兩泵間的連接管路內(nèi)堆積,造成抽氣瓶頸,降低整體系統(tǒng)效率;若抽速過(guò)高,螺桿泵無(wú)法及時(shí)將氣體輸送至羅茨泵,會(huì)使羅茨泵陷入“過(guò)載抽氣”狀態(tài),引發(fā)電機(jī)過(guò)熱,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞泵體內(nèi)部的轉(zhuǎn)子與密封部件,直接影響真空性能。二是入口壓力匹配。羅茨泵在高壓力環(huán)境下運(yùn)行易出現(xiàn)故障,因此必須在兩泵之...
在 “雙碳” 目標(biāo)下,馬德寶干式螺桿真空泵以節(jié)能降耗特性,成為工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的重要助力。相較于傳統(tǒng)滑閥泵,其 11KW 電機(jī)每年可節(jié)省電能約 3 萬(wàn)度(按年運(yùn)行 8000 小時(shí)計(jì)算),無(wú)油煙排放減少大氣污染,無(wú)油污染降低廢水處理成本。同時(shí),設(shè)備運(yùn)行時(shí)振動(dòng)小、噪音低,改善車間作業(yè)環(huán)境,符合現(xiàn)代工業(yè)對(duì) “綠色生產(chǎn)、人文車間” 的需求。從化工醫(yī)藥的清潔生產(chǎn),到電子行業(yè)的精密制造,馬德寶螺桿真空泵不僅為企業(yè)提升生產(chǎn)效率,更以可持續(xù)設(shè)計(jì)助力行業(yè)實(shí)現(xiàn) “高效生產(chǎn)與環(huán)保責(zé)任” 的雙贏。螺桿泵噪音通常低于 65dB。水冷式螺桿真空泵推薦廠家干式螺桿真空泵的材料選型需適配工況特性。轉(zhuǎn)子材料優(yōu)先選用**度鋁合金(如...
隨著工業(yè) 4.0 的推進(jìn),螺桿真空泵逐漸向智能化、數(shù)字化方向發(fā)展,智能化功能的應(yīng)用大幅提升了設(shè)備的運(yùn)維效率和管理水平。目前,許多廠家在螺桿真空泵上集成了智能控制系統(tǒng),配備觸摸屏操作界面,操作人員可直觀查看設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)(如真空度、溫度、轉(zhuǎn)速、能耗),并能一鍵設(shè)置運(yùn)行模式,簡(jiǎn)化操作流程。更重要的是,部分**機(jī)型支持物聯(lián)網(wǎng)(IoT)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,通過(guò)內(nèi)置的傳感器和通信模塊,設(shè)備可將運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至云端管理平臺(tái)。企業(yè)管理人員可通過(guò)電腦、手機(jī)等終端隨時(shí)隨地查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常(如真空度下降、溫度過(guò)高)時(shí),平臺(tái)會(huì)自動(dòng)發(fā)送報(bào)警信息(短信、APP 推送),提醒維護(hù)人員及時(shí)處理,避免故障擴(kuò)大...
近年來(lái),隨著新能源、半導(dǎo)體、生物醫(yī)藥等新興行業(yè)的快速發(fā)展,螺桿真空泵的市場(chǎng)需求持續(xù)增長(zhǎng),同時(shí)行業(yè)也在不斷推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新,以滿足更嚴(yán)苛的應(yīng)用需求。從市場(chǎng)趨勢(shì)來(lái)看,節(jié)能化、小型化、智能化成為主流方向,一方面,企業(yè)對(duì)能耗成本的關(guān)注度不斷提升,推動(dòng)廠家研發(fā)更高效的節(jié)能電機(jī)和優(yōu)化轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),進(jìn)一步降低設(shè)備能耗;另一方面,隨著實(shí)驗(yàn)室和小型生產(chǎn)線的需求增加,小型化螺桿真空泵(抽氣速率<50m3/h)的市場(chǎng)占比逐漸擴(kuò)大,這類設(shè)備體積小、重量輕,便于安裝和移動(dòng)。技術(shù)創(chuàng)新方面,主要集中在三個(gè)領(lǐng)域:一是材料創(chuàng)新,研發(fā)更耐腐蝕性、更耐磨的轉(zhuǎn)子材質(zhì),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命;二是結(jié)構(gòu)優(yōu)化,采用新型轉(zhuǎn)子型線(如雙螺桿、三螺桿結(jié)構(gòu)),...
光伏硅片切割工藝中,螺桿真空泵主要用于硅片切割腔的抽真空,需具備 “高抽速、快響應(yīng)、抗污染” 的特性。高抽速特性可快速將切割腔真空度從大氣壓降至 10Pa 以下,縮短抽真空時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,通常要求抽氣速率≥500m3/h;快響應(yīng)特性體現(xiàn)在當(dāng)切割腔因進(jìn)料門開(kāi)啟導(dǎo)致真空度下降時(shí),設(shè)備能迅速提升轉(zhuǎn)速,在 30 秒內(nèi)將真空度恢復(fù)至設(shè)定值,避免影響切割精度;抗污染特性則針對(duì)切割過(guò)程中產(chǎn)生的硅粉,需在進(jìn)氣口設(shè)置**過(guò)濾裝置,防止硅粉進(jìn)入泵體,同時(shí)泵體內(nèi)腔需具備耐磨涂層,減少硅粉對(duì)轉(zhuǎn)子的磨損。此外,切割工藝中需控制真空度穩(wěn)定性,真空度波動(dòng)≤±0.5Pa,避免因真空度變化導(dǎo)致切割線張力不穩(wěn)定,影響硅片厚度...
企業(yè)在選擇螺桿真空泵時(shí),需根據(jù)自身生產(chǎn)工藝的需求,合理匹配抽氣速率和真空度范圍,以確保設(shè)備性能滿足生產(chǎn)要求且避免資源浪費(fèi)。螺桿真空泵的抽氣速率通常以 “m3/h” 為單位,常見(jiàn)規(guī)格從 10m3/h 到 1000m3/h 不等,小型設(shè)備適用于實(shí)驗(yàn)室、小型生產(chǎn)線(如電子元件封裝),大型設(shè)備則用于化工反應(yīng)釜、光伏鍍膜等大規(guī)模生產(chǎn)場(chǎng)景。真空度范圍方面,普通螺桿真空泵的極限真空度可達(dá)到 10?2~10??Pa,能滿足大多數(shù)工業(yè)領(lǐng)域的需求;而針對(duì)半導(dǎo)體刻蝕、太空模擬等對(duì)真空度要求極高的場(chǎng)景,可選擇高真空級(jí)螺桿真空泵,其極限真空度能達(dá)到 10??~10??Pa。在實(shí)際選型時(shí),還需考慮被抽氣體的成分(如是否含...
鋰電池極片干燥是決定電池能量密度、循環(huán)壽命與安全性能的**工序——極片若殘留雜質(zhì)或水分,會(huì)直接引發(fā)電解液分解、活性物質(zhì)失效等問(wèn)題,因此對(duì)配套螺桿真空泵提出“低水分殘留”“無(wú)油污染”“抗粉塵附著”三大嚴(yán)苛需求,且三者需同步滿足,缺一不可。在“低水分殘留”方面,極片含有的binder(粘結(jié)劑)與活性物質(zhì)(如三元材料、磷酸鐵鋰)對(duì)水分極為敏感:水分會(huì)與電解液中的鋰鹽反應(yīng)生成HF等腐蝕性物質(zhì),破壞極片結(jié)構(gòu),還會(huì)降低極片壓實(shí)密度。這要求螺桿真空泵需具備穩(wěn)定且高效的抽氣能力,不僅要快速抽離干燥腔體內(nèi)蒸發(fā)的水分,還需將腔體極限真空度控制在1Pa以下,確保極片**終水分殘留量低于50ppm,滿足高...
化工反應(yīng)釜抽真空過(guò)程中,螺桿真空泵需應(yīng)對(duì) “易燃易爆”“強(qiáng)腐蝕性”“壓力驟變” 等安全風(fēng)險(xiǎn),設(shè)計(jì)需包含三重防護(hù)。一是防爆設(shè)計(jì),電機(jī)采用 Ex d IIB T4 Ga 防爆等級(jí),定子繞組采用耐溫 180℃的絕緣材料,電氣部件密封在隔爆外殼內(nèi),避免火花引燃可燃?xì)怏w(如甲烷、乙烯);二是壓力保護(hù),設(shè)置雙重安全閥(爆破壓力 0.2MPa)與壓力開(kāi)關(guān),當(dāng)系統(tǒng)壓力低于 0.1kPa(避免負(fù)壓過(guò)大損壞反應(yīng)釜)或高于 0.15MPa(防止氣體倒灌)時(shí),自動(dòng)停機(jī)并觸發(fā)聲光報(bào)警;三是應(yīng)急處理,配備氮?dú)庵脫Q接口,當(dāng)可燃?xì)怏w濃度傳感器檢測(cè)到濃度超下限 10% 時(shí),立即通入氮?dú)猓髁俊?0m3/h)稀釋,同時(shí)關(guān)閉進(jìn)氣閥...
螺桿真空泵的變頻控制系統(tǒng)基于 “負(fù)載按需調(diào)節(jié)” 原理,通過(guò) PLC 采集系統(tǒng)壓力信號(hào),實(shí)時(shí)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速:當(dāng)系統(tǒng)壓力高于設(shè)定值時(shí),電機(jī)轉(zhuǎn)速提升,增加抽氣速率;當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值后,電機(jī)轉(zhuǎn)速降低,維持比較低抽氣負(fù)荷。**組件包括永磁同步電機(jī)、變頻器及壓力傳感器,永磁電機(jī)較異步電機(jī)效率提升 10%-15%,變頻器采用矢量控制技術(shù),轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍可從 500rpm 到 3000rpm。某廠家的變頻螺桿泵,在食品真空包裝生產(chǎn)線應(yīng)用中,當(dāng)包裝機(jī)處于間歇工作狀態(tài)時(shí),電機(jī)轉(zhuǎn)速可從 2800rpm 降至 800rpm,單臺(tái)設(shè)備年耗電量從 1.2 萬(wàn)度降至 6500 度,節(jié)能率達(dá) 45.8%,同時(shí)設(shè)備運(yùn)行噪音從 72...
半導(dǎo)體刻蝕工藝中產(chǎn)生的含氟氣體(如 CF4、SF6)對(duì)螺桿真空泵腐蝕性極強(qiáng),需從材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、后處理三方面制定方案。材質(zhì)選擇上,轉(zhuǎn)子采用哈氏合金或蒙乃爾合金,這類合金含鎳量超 60%,在氟化物環(huán)境中腐蝕速率低于 0.1mm / 年;泵腔內(nèi)壁噴涂陶瓷涂層(厚度 50-100μm),硬度達(dá) HRC60 以上,隔絕氣體與金屬接觸。結(jié)構(gòu)優(yōu)化方面,采用無(wú)油潤(rùn)滑設(shè)計(jì),避免潤(rùn)滑油與氟化物反應(yīng)生成腐蝕性物質(zhì);設(shè)置氣體冷卻通道,將氣體溫度從 150℃降至 80℃以下,減緩腐蝕反應(yīng)速率。后處理環(huán)節(jié),在排氣口加裝吸附塔,填充活性氧化鋁與氯化鈣混合吸附劑,吸附未反應(yīng)的氟化物氣體(吸附效率≥95%),避免直接排放污染環(huán)境...
干式螺桿真空泵的材料選型需適配工況特性。轉(zhuǎn)子材料優(yōu)先選用**度鋁合金(如 6061-T6)或不銹鋼(如 316L):鋁合金重量輕(密度 2.7g/cm3),適合高轉(zhuǎn)速(6000r/min)工況,減少電機(jī)負(fù)荷;316L 不銹鋼耐腐蝕性強(qiáng),適合含酸性、堿性氣體的工況,但密度大(7.98g/cm3),需匹配更大功率電機(jī)。泵腔材料多為灰鑄鐵(HT250)或球墨鑄鐵(QT400-15),鑄鐵材料成本低、加工性好,且具備一定耐磨性,內(nèi)壁經(jīng)淬火處理(硬度≥HRC50)可延長(zhǎng)使用壽命。此外,緊固件(螺栓、螺母)需采用不銹鋼材質(zhì)(如 304),避免生銹導(dǎo)致拆機(jī)困難,關(guān)鍵部位螺栓需涂抹耐高溫螺紋膠(耐溫 200℃...
半導(dǎo)體刻蝕工藝中產(chǎn)生的含氟氣體(如 CF4、SF6)對(duì)螺桿真空泵腐蝕性極強(qiáng),需從材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、后處理三方面制定方案。材質(zhì)選擇上,轉(zhuǎn)子采用哈氏合金或蒙乃爾合金,這類合金含鎳量超 60%,在氟化物環(huán)境中腐蝕速率低于 0.1mm / 年;泵腔內(nèi)壁噴涂陶瓷涂層(厚度 50-100μm),硬度達(dá) HRC60 以上,隔絕氣體與金屬接觸。結(jié)構(gòu)優(yōu)化方面,采用無(wú)油潤(rùn)滑設(shè)計(jì),避免潤(rùn)滑油與氟化物反應(yīng)生成腐蝕性物質(zhì);設(shè)置氣體冷卻通道,將氣體溫度從 150℃降至 80℃以下,減緩腐蝕反應(yīng)速率。后處理環(huán)節(jié),在排氣口加裝吸附塔,填充活性氧化鋁與氯化鈣混合吸附劑,吸附未反應(yīng)的氟化物氣體(吸附效率≥95%),避免直接排放污染環(huán)境...
螺桿真空泵的節(jié)能改造可從電機(jī)升級(jí)、運(yùn)行控制、系統(tǒng)優(yōu)化三方面入手,降低運(yùn)行成本。電機(jī)升級(jí)方面,將傳統(tǒng)異步電機(jī)更換為永磁同步電機(jī),電機(jī)效率從 85% 提升至 95% 以上,在相同負(fù)載下能耗降低 10%-15%。運(yùn)行控制改造可加裝變頻控制系統(tǒng),根據(jù)系統(tǒng)真空度需求自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,避免設(shè)備空載或滿負(fù)荷無(wú)效運(yùn)行,對(duì)于間歇性抽氣工況,節(jié)能率可達(dá) 30% 以上。系統(tǒng)優(yōu)化方面,對(duì)真空管道進(jìn)行改造,減小管道直徑偏差(≤5%)、減少管道彎頭數(shù)量(每減少 1 個(gè) 90° 彎頭,壓力損失降低 8%),降低氣體流動(dòng)阻力;合理匹配真空泵與工藝需求,避免 “大馬拉小車” 的現(xiàn)象,選擇合適抽速的設(shè)備。某工廠通過(guò)節(jié)能改造,螺桿...
螺桿真空泵出現(xiàn)真空度下降時(shí),需按 “系統(tǒng)泄漏→泵體故障→輔助部件異常” 的流程排查。首先排查系統(tǒng)泄漏,采用氦質(zhì)譜檢漏儀對(duì)真空系統(tǒng)的管道接口、閥門、密封面進(jìn)行檢漏,若漏率超過(guò) 1×10??Pa?m3/s,需更換密封墊片或緊固接口;其次檢查泵體故障,拆解泵體查看轉(zhuǎn)子是否磨損(磨損量超過(guò) 0.1mm 需更換)、轉(zhuǎn)子間隙是否增大(正常間隙 0.05-0.1mm,超差需調(diào)整)、泵體內(nèi)腔是否有雜質(zhì)堆積(需清潔內(nèi)腔);***檢查輔助部件,如進(jìn)氣過(guò)濾器是否堵塞(需清理或更換濾芯)、止回閥是否失效(需修復(fù)或更換)、壓力傳感器是否校準(zhǔn)(需重新校準(zhǔn))。某工廠通過(guò)該排查流程,在 2 小時(shí)內(nèi)定位到真空度下降的原因是轉(zhuǎn)子...
馬德寶干式螺桿真空泵憑借多項(xiàng)國(guó)內(nèi)**技術(shù),樹立行業(yè)技術(shù)**。其全流道靜音設(shè)計(jì)為國(guó)內(nèi)**,通過(guò)獨(dú)特泵體與雙螺桿流道優(yōu)化,將噪音控制在 65 分貝以下,解決傳統(tǒng)真空泵噪音高的問(wèn)題;磁力傳動(dòng)及永磁變頻全封閉電機(jī)技術(shù),徹底消除羅茨泵常見(jiàn)的軸封泄漏現(xiàn)象,電機(jī)一級(jí)能效更節(jié)能環(huán)保。此外,鋼襯工程塑料防腐技術(shù)的應(yīng)用,讓泵體既保留金屬?gòu)?qiáng)度,又具備工程塑料耐腐蝕性,可直接抽吸化工醫(yī)藥行業(yè)的腐蝕性氣體,無(wú)需額外氣體中和處理,大幅拓寬應(yīng)用場(chǎng)景。螺桿泵能耗比傳統(tǒng)油泵低 25% 以上。海南羅茨螺桿真空泵食品醫(yī)藥行業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和合規(guī)性要求極為嚴(yán)格,螺桿真空泵在該領(lǐng)域的應(yīng)用需滿足多項(xiàng)國(guó)際和國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。首先,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)...
密封系統(tǒng)是螺桿真空泵維持真空度的關(guān)鍵,失效多源于三類問(wèn)題:一是 O 型圈老化,長(zhǎng)期處于 80-120℃運(yùn)行溫度下,丁腈橡膠材質(zhì)易出現(xiàn)硬化開(kāi)裂,導(dǎo)致大氣泄漏;二是機(jī)械密封磨損,當(dāng)處理含顆粒氣體時(shí),雜質(zhì)進(jìn)入密封面會(huì)造成端面劃傷,密封效果下降;三是密封腔壓力波動(dòng),突然的抽氣負(fù)荷變化會(huì)破壞密封腔的壓力平衡。預(yù)防需從三方面入手:選用氟橡膠或全氟醚材質(zhì) O 型圈,耐溫可達(dá) 200℃以上;在進(jìn)氣端加裝前置過(guò)濾器,攔截粒徑大于 1μm 的雜質(zhì);采用壓力補(bǔ)償型機(jī)械密封,通過(guò)彈簧自動(dòng)調(diào)節(jié)密封面壓力。螺桿泵能耗比傳統(tǒng)油泵低 25% 以上。貴州干式螺桿真空泵選購(gòu)建議螺桿真空泵振動(dòng)超標(biāo)(通常指振動(dòng)值>2.8mm/s)會(huì)...
螺桿真空泵的抽速下降是常見(jiàn)故障,需按步驟排查:第一步檢查進(jìn)氣過(guò)濾器,若濾芯堵塞(壓差≥5kPa),用壓縮空氣反吹或更換;第二步檢查密封系統(tǒng),用氦質(zhì)譜檢漏儀檢測(cè),若泄漏率>,更換密封件;第三步檢查轉(zhuǎn)子間隙,若因磨損導(dǎo)致間隙>0.5mm,需拆機(jī)調(diào)整或更換轉(zhuǎn)子。噪音過(guò)大(>80dB)的排查方向包括:電機(jī)軸承磨損(更換軸承)、聯(lián)軸器對(duì)中偏差(重新對(duì)中,偏差≤0.1mm)、泵腔異物(停機(jī)清理)。此外,泵過(guò)載(電流>額定值 110%)多因冷卻不足(清理冷卻系統(tǒng))、轉(zhuǎn)子卡滯(檢查間隙和異物)、電源電壓異常(調(diào)整電壓至 380V±10%),故障排查需遵循 “先外部后內(nèi)部、先電氣后機(jī)械” 原則,避免盲目拆機(jī)。超...
在半導(dǎo)體芯片制造過(guò)程中,真空環(huán)境是保障工藝精度和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,螺桿真空泵憑借其***的潔凈性和穩(wěn)定性,成為該領(lǐng)域的**設(shè)備之一。在晶圓刻蝕工藝中,需要將反應(yīng)腔室抽至極高真空度(通常達(dá)到 10?3~10??Pa),以避免空氣中的雜質(zhì)氣體與刻蝕氣體發(fā)生不良反應(yīng),影響刻蝕圖案的精度。螺桿真空泵能快速實(shí)現(xiàn)高真空狀態(tài),且無(wú)油蒸氣產(chǎn)生,有效防止晶圓表面被油污污染,保障芯片電路的完整性。此外,在薄膜沉積、離子注入等環(huán)節(jié),它也能精細(xì)控制真空度的穩(wěn)定性,減少工藝波動(dòng)對(duì)芯片性能的影響。隨著半導(dǎo)體芯片向更小制程(如 3nm、2nm)發(fā)展,對(duì)真空泵的抽氣速率、真空度控制精度要求更高,螺桿真空泵通過(guò)不斷優(yōu)化轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和...
螺桿真空泵的節(jié)能改造可從電機(jī)升級(jí)、運(yùn)行控制、系統(tǒng)優(yōu)化三方面入手,降低運(yùn)行成本。電機(jī)升級(jí)方面,將傳統(tǒng)異步電機(jī)更換為永磁同步電機(jī),電機(jī)效率從 85% 提升至 95% 以上,在相同負(fù)載下能耗降低 10%-15%。運(yùn)行控制改造可加裝變頻控制系統(tǒng),根據(jù)系統(tǒng)真空度需求自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,避免設(shè)備空載或滿負(fù)荷無(wú)效運(yùn)行,對(duì)于間歇性抽氣工況,節(jié)能率可達(dá) 30% 以上。系統(tǒng)優(yōu)化方面,對(duì)真空管道進(jìn)行改造,減小管道直徑偏差(≤5%)、減少管道彎頭數(shù)量(每減少 1 個(gè) 90° 彎頭,壓力損失降低 8%),降低氣體流動(dòng)阻力;合理匹配真空泵與工藝需求,避免 “大馬拉小車” 的現(xiàn)象,選擇合適抽速的設(shè)備。某工廠通過(guò)節(jié)能改造,螺桿...
干式螺桿真空泵的材料選型需適配工況特性。轉(zhuǎn)子材料優(yōu)先選用**度鋁合金(如 6061-T6)或不銹鋼(如 316L):鋁合金重量輕(密度 2.7g/cm3),適合高轉(zhuǎn)速(6000r/min)工況,減少電機(jī)負(fù)荷;316L 不銹鋼耐腐蝕性強(qiáng),適合含酸性、堿性氣體的工況,但密度大(7.98g/cm3),需匹配更大功率電機(jī)。泵腔材料多為灰鑄鐵(HT250)或球墨鑄鐵(QT400-15),鑄鐵材料成本低、加工性好,且具備一定耐磨性,內(nèi)壁經(jīng)淬火處理(硬度≥HRC50)可延長(zhǎng)使用壽命。此外,緊固件(螺栓、螺母)需采用不銹鋼材質(zhì)(如 304),避免生銹導(dǎo)致拆機(jī)困難,關(guān)鍵部位螺栓需涂抹耐高溫螺紋膠(耐溫 200℃...
在一些對(duì)真空度要求極高或抽氣工況復(fù)雜的場(chǎng)景中,單一螺桿真空泵往往難以滿足需求,此時(shí)需將螺桿真空泵與其他類型的真空泵組合使用,形成高效的真空系統(tǒng)。常見(jiàn)的組合方案包括 “螺桿真空泵 + 羅茨真空泵”,羅茨真空泵具有抽氣速率大、壓縮比高的特點(diǎn),但自身無(wú)法直接從大氣壓開(kāi)始抽氣,需以螺桿真空泵作為前級(jí)泵,先將系統(tǒng)真空度抽至 10?1~10?2Pa,再由羅茨真空泵進(jìn)一步提升至 10??~10??Pa,該組合方案廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體晶圓制造、真空鍍膜等領(lǐng)域。另一種組合方案是 “螺桿真空泵 + 擴(kuò)散泵”,擴(kuò)散泵能達(dá)到極高的真空度(10??~10??Pa),但需依賴前級(jí)泵提供預(yù)真空環(huán)境,螺桿真空泵可快速實(shí)現(xiàn)預(yù)真空,...
干式螺桿真空泵的安全注意事項(xiàng)明確:電氣安全方面,泵需接地(接地電阻≤4Ω),避免漏電;電機(jī)需加裝過(guò)載保護(hù)(電流設(shè)定為額定值 110%),防止燒毀;禁止在潮濕環(huán)境(相對(duì)濕度>85%)或有易燃易爆氣體的環(huán)境中未采取防護(hù)措施開(kāi)機(jī)。機(jī)械安全方面,開(kāi)機(jī)時(shí)禁止打開(kāi)泵腔端蓋,防止轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)傷人;拆機(jī)維護(hù)前需切斷電源并掛牌警示,待轉(zhuǎn)子完全停止(≥5 分鐘)后操作;禁止在無(wú)冷卻的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,防止設(shè)備過(guò)熱損壞。氣體安全方面,抽除腐蝕性氣體時(shí)需在進(jìn)氣端加裝氣體中和裝置(如抽除酸性氣體加堿液中和塔),抽除易燃易爆氣體時(shí)需采用防爆電機(jī)(Ex d IIB T4),并在排氣端加裝阻火器,避免火花引發(fā)。食品級(jí)螺桿泵符合 ...
馬德寶真空設(shè)備集團(tuán)生產(chǎn)的干式等螺距螺桿真空泵,屬無(wú)油真空獲得設(shè)備,是國(guó)內(nèi)**全流道靜音產(chǎn)品,噪音≤65 分貝,部分型號(hào)采用永磁變頻電機(jī),達(dá)一級(jí)能效且可調(diào)節(jié)頻率控制真空度與抽速,適用范圍更廣。其泵腔由主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子分隔為吸氣腔、運(yùn)送腔與排氣腔,工作時(shí)轉(zhuǎn)子嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)吸氣、運(yùn)氣與排氣,腔內(nèi)無(wú)油潤(rùn)滑可獲潔凈真空,轉(zhuǎn)子表面有防腐涂層適配惡劣工況,固體粉塵與冷凝液不易沉積,必要時(shí)可充氣吹掃***雜質(zhì)。該產(chǎn)品***用于醫(yī)藥、化工、航空航天等行業(yè),適配高真空蒸餾、真空干燥、真空鍍膜等工藝。螺桿泵安裝需水平誤差小于 0.1%。甘肅干式無(wú)油螺桿真空泵靠譜廠家螺桿真空泵日常維護(hù)需遵循 “分級(jí)保養(yǎng)、定期檢測(cè)” 原則,...
企業(yè)在選擇螺桿真空泵時(shí),需根據(jù)自身生產(chǎn)工藝的需求,合理匹配抽氣速率和真空度范圍,以確保設(shè)備性能滿足生產(chǎn)要求且避免資源浪費(fèi)。螺桿真空泵的抽氣速率通常以 “m3/h” 為單位,常見(jiàn)規(guī)格從 10m3/h 到 1000m3/h 不等,小型設(shè)備適用于實(shí)驗(yàn)室、小型生產(chǎn)線(如電子元件封裝),大型設(shè)備則用于化工反應(yīng)釜、光伏鍍膜等大規(guī)模生產(chǎn)場(chǎng)景。真空度范圍方面,普通螺桿真空泵的極限真空度可達(dá)到 10?2~10??Pa,能滿足大多數(shù)工業(yè)領(lǐng)域的需求;而針對(duì)半導(dǎo)體刻蝕、太空模擬等對(duì)真空度要求極高的場(chǎng)景,可選擇高真空級(jí)螺桿真空泵,其極限真空度能達(dá)到 10??~10??Pa。在實(shí)際選型時(shí),還需考慮被抽氣體的成分(如是否含...
食品真空包裝工藝中,螺桿真空泵的衛(wèi)生設(shè)計(jì)需符合食品接觸材料安全標(biāo)準(zhǔn),避免對(duì)食品造成污染。首先,設(shè)備與氣體接觸的部件需采用食品級(jí)不銹鋼材質(zhì)(如 304 不銹鋼),表面進(jìn)行電解拋光處理,粗糙度 Ra≤0.8μm,無(wú)死角、無(wú)凹陷,便于清潔,防止食品殘?jiān)逊e滋生細(xì)菌。其次,密封結(jié)構(gòu)需采用食品級(jí)硅橡膠,無(wú)毒無(wú)味,符合 FDA 認(rèn)證要求,避免密封件老化釋放有害物質(zhì);設(shè)備外殼采用防水設(shè)計(jì),防護(hù)等級(jí)達(dá)到 IP54,可直接用水沖洗,方便車間清潔消毒。此外,設(shè)備需設(shè)置防油污裝置,若為油潤(rùn)滑型泵,需配備高效油霧分離器,確保排氣中無(wú)油霧污染食品包裝環(huán)境;對(duì)于高潔凈需求的食品(如熟食、糕點(diǎn)),建議選用無(wú)油螺桿真空泵,從...
螺桿真空泵作為工業(yè)真空系統(tǒng)的**設(shè)備,其抽氣效率的關(guān)鍵取決于轉(zhuǎn)子型線的設(shè)計(jì)科學(xué)性——型線直接決定氣體在泵腔的流動(dòng)路徑、壓縮效率,以及設(shè)備適配的場(chǎng)景范圍,目前行業(yè)內(nèi)主流型線可分為雙圓弧型線、擺線型線及漸開(kāi)線型線三類。其中雙圓弧型線通過(guò)轉(zhuǎn)子齒頂與齒根的對(duì)稱式圓弧平滑過(guò)渡,能很大程度優(yōu)化泵腔內(nèi)部流場(chǎng)分布,避免氣體在轉(zhuǎn)子嚙合的邊角區(qū)域形成滯留死角,同時(shí)減少氣體壓縮時(shí)的渦流損耗,這使得其抽氣速率較傳統(tǒng)梯形、矩形等舊型線提升15%-20%,尤其適配半導(dǎo)體制造中的等離子體刻蝕等對(duì)抽速響應(yīng)速度要求極高的場(chǎng)景,可快速建立穩(wěn)定真空環(huán)境,減少芯片工藝的等待時(shí)間。擺線型線則憑借獨(dú)特的擺線輪廓設(shè)計(jì),讓轉(zhuǎn)子間...
螺桿真空泵變頻控制系統(tǒng)基于 “按需供能” 原理工作,**由變頻器、壓力傳感器與 PLC 控制器組成。壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)真空度,當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定值(如 10Pa)時(shí),PLC 控制器發(fā)送信號(hào)給變頻器,降低電機(jī)轉(zhuǎn)速(從 3000rpm 降至 1500-2000rpm);當(dāng)真空度因泄漏等因素上升時(shí),變頻器自動(dòng)提升轉(zhuǎn)速,維持真空穩(wěn)定。該系統(tǒng)的節(jié)能效果體現(xiàn)在兩方面:一是運(yùn)行階段,非滿負(fù)荷工況下能耗降低 30%-50%,例如在半導(dǎo)體光刻工藝中,設(shè)備平均負(fù)載率 60%,年耗電量較定速設(shè)備減少約 8000kWh;二是啟動(dòng)階段,軟啟動(dòng)功能避免電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的電流沖擊(啟動(dòng)電流從額定電流的 6-8 倍降至 1.5 ...
螺桿真空泵日常維護(hù)需遵循 “分級(jí)保養(yǎng)、定期檢測(cè)” 原則,**項(xiàng)目與周期可分為三類。每日檢查項(xiàng)目:監(jiān)測(cè)排氣溫度(正常≤140℃)、振動(dòng)值(≤2.8mm/s)與真空度穩(wěn)定性,檢查冷卻系統(tǒng)(水冷式需確認(rèn)水量≥5m3/h,風(fēng)冷式需清潔散熱片);每周維護(hù)項(xiàng)目:更換進(jìn)氣濾芯(過(guò)濾精度≤10μm),檢查密封件是否有泄漏痕跡,補(bǔ)充軸承潤(rùn)滑脂(用量為軸承內(nèi)部空間的 1/3-1/2);每季度深度保養(yǎng):拆解檢查轉(zhuǎn)子間隙(標(biāo)準(zhǔn) 0.05-0.1mm,超 0.15mm 需調(diào)整),清潔泵腔內(nèi)部殘留雜質(zhì),測(cè)試電機(jī)絕單級(jí)螺桿泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單維護(hù)成本低。浙江無(wú)油螺桿真空泵哪個(gè)型號(hào)好不同工業(yè)工藝對(duì)螺桿真空泵的抽氣速率需求差異較大,需通...