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甲醇制氫是一種比較靈活的制氫方式，特別適合中小規(guī)模的氫氣需求。工藝原理是甲醇和水在220-280℃的溫度下，通過催化劑作用轉(zhuǎn)化成主要含氫氣和二氧化碳的轉(zhuǎn)化氣。反應(yīng)過程中主要是甲醇分解成一氧化碳和氫氣，一氧化碳再跟水反應(yīng)生成二氧化碳和氫氣，總的結(jié)果是一個(gè)甲醇分子能產(chǎn)生三個(gè)氫氣分子。反應(yīng)后的轉(zhuǎn)化氣里氫氣含量能達(dá)到73-74%，二氧化碳23-24.5%，一氧化碳1%左右。這個(gè)氣體組成很適合用變壓吸附技術(shù)分離，能輕松提取出純氫。這套工藝的突出特點(diǎn)是裝置簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行穩(wěn)定。跟電解水制氫相比，電耗能降低90%以上，成本下降40-50%；跟煤造氣比，流程要簡(jiǎn)單得多，沒有那么多污染物需要處理。華西化工掌...

然氣制氫由天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制轉(zhuǎn)化氣和變壓吸附(PSA)提純氫氣(H2)兩部分組成，壓縮并脫硫后天然氣與水蒸汽混合后，在鎳系催化劑作用下高溫轉(zhuǎn)化，可生成氫氣、CO與CO?混合氣。工藝關(guān)鍵在于反應(yīng)熱平衡與能量回收。通過在轉(zhuǎn)化爐中設(shè)置煙氣換熱系統(tǒng)，可將高溫尾氣熱能回收用于原料預(yù)熱，大幅降低燃料消耗。配合變壓吸附提純單元，可得到高純氫氣產(chǎn)品。成都華西化工在轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的熱能利用與吸附塔自動(dòng)切換技術(shù)上持續(xù)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的制氫效率與可控的能耗水平。公司為多家精細(xì)化工與煉化企業(yè)提供輕烴制氫成套設(shè)計(jì)，助力客戶構(gòu)建安全、節(jié)能的氫氣供應(yīng)體系。天然氣LNG制備技術(shù)為交通和儲(chǔ)能領(lǐng)域提供低碳能源選項(xiàng)。成都節(jié)能空分技術(shù)公司對(duì)...

氦氣凈化技術(shù)采用真空變壓吸附（VPSA）法，從試驗(yàn)尾氣中直接制取約99%的氦氣。該技術(shù)流程簡(jiǎn)短，操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度較高，能實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，運(yùn)行費(fèi)用較低。華西化工開發(fā)的新型VPSA制氦工藝合理設(shè)計(jì)了抽真空過程，使真空泵工作穩(wěn)定且能量利用率較高，降低了整體能耗。公司對(duì)國(guó)內(nèi)外多家吸附劑生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品進(jìn)行了大量試驗(yàn)，篩選出性能穩(wěn)定且價(jià)格適中的工業(yè)吸附劑，并與研究單位聯(lián)合開發(fā)了吸附容量大、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)的特用吸附劑。吸附塔采用新型結(jié)構(gòu)，氣體分布均勻，床層死空間小，適用于多種規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用。動(dòng)力設(shè)備以羅茨式為主，運(yùn)行平穩(wěn)，密封效果良好，噪音符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。華西化工憑借豐富的技術(shù)積累和多項(xiàng)資質(zhì)認(rèn)證，能...

變換氣提氫技術(shù)以含CO的原料氣為基礎(chǔ)，通過變換反應(yīng)器將CO轉(zhuǎn)化為CO2和H2，形成以這兩種氣體為主的變換氣。作為煤化工行業(yè)重要的制氫來源，該技術(shù)結(jié)合原料氣凈化處理和變壓吸附技術(shù)，能夠生產(chǎn)高純度氫氣。若配合CO2捕集回收技術(shù)，還能實(shí)現(xiàn)解吸氣中CO2的回收，生產(chǎn)食品級(jí)CO2，提升經(jīng)濟(jì)效益。工藝流程包括原料氣預(yù)熱、飽和熱水塔增濕、氣水分離器、變換爐、換熱器以及變壓吸附（PSA）步驟，部分工藝中還會(huì)增加MDEA法脫碳流程以提高CO2利用率。該技術(shù)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，投資成本較低，操作便捷，氫氣回收率較高，適應(yīng)性強(qiáng)。成都華西化工科技股份有限公司憑借多年的氣體分離和凈化技術(shù)積累，能夠?yàn)槊夯て髽I(yè)提供高效的變換氣...

煉廠干氣制氫的關(guān)鍵，在于對(duì)多種尾氣組分進(jìn)行高效分離與凈化。以催化裂化干氣為例，原料氣需經(jīng)過脫硫、壓縮機(jī)升壓、加熱爐加熱、加氫、脫硫、中低變脫碳、甲烷化等過程獲得高濃度氫氣，再經(jīng)過變壓吸附（PSA）或者真空變壓吸附（VPSA）流程獲得純度達(dá)99.99%的氫氣。當(dāng)整個(gè)過程無(wú)需化學(xué)溶劑參與，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化控制程度高，且操作彈性大，適用于多種煉廠尾氣。 成都華西化工科技股份有限公司依托在變壓吸附系統(tǒng)設(shè)計(jì)與工程配套方面的豐富經(jīng)驗(yàn)，為國(guó)內(nèi)多家石化企業(yè)提供了成熟的干氣提氫解決方案，助力其降低生產(chǎn)能耗，實(shí)現(xiàn)氫氣資源的高效再利用。煤化工領(lǐng)域采用PSA提氫能穩(wěn)定供應(yīng)氫源，支持下游合成氨與甲醇生產(chǎn)。浙江乙二醇...

隨著鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略推進(jìn)，畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)和有機(jī)廢棄物處理中心產(chǎn)生的沼氣資源化利用需求日益迫切。沼氣中甲烷含量較高，通過變壓吸附提濃技術(shù)可將其提升至天然氣標(biāo)準(zhǔn)，為分布式能源系統(tǒng)提供燃料。該工藝采用吸附劑，將沼氣中甲烷、二氧化碳及氮?dú)獾葰怏w進(jìn)行分離。相較于傳統(tǒng)膜分離法，吸附劑材料的選擇性更好且不易受硫化氫影響，特別適合處理成分復(fù)雜的農(nóng)業(yè)沼氣。成都華西化工開發(fā)的撬裝式沼氣凈化裝置集脫硫、脫水、吸附提純于一體，裝置自動(dòng)化程度達(dá)到工業(yè)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。焦?fàn)t煤氣制氫工藝?yán)酶粴湮矚猓瑸榻够髽I(yè)提供新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。山東焦?fàn)t煤氣技術(shù)設(shè)備制造安裝變換氣提氫技術(shù)以含CO的原料氣為基礎(chǔ)，通過變換反應(yīng)器將CO轉(zhuǎn)化為CO2和H2，形成以...

甲醇制氫是一種比較靈活的制氫方式，特別適合中小規(guī)模的氫氣需求。工藝原理是甲醇和水在220-280℃的溫度下，通過催化劑作用轉(zhuǎn)化成主要含氫氣和二氧化碳的轉(zhuǎn)化氣。反應(yīng)過程中主要是甲醇分解成一氧化碳和氫氣，一氧化碳再跟水反應(yīng)生成二氧化碳和氫氣，總的結(jié)果是一個(gè)甲醇分子能產(chǎn)生三個(gè)氫氣分子。反應(yīng)后的轉(zhuǎn)化氣里氫氣含量能達(dá)到73-74%，二氧化碳23-24.5%，一氧化碳1%左右。這個(gè)氣體組成很適合用變壓吸附技術(shù)分離，能輕松提取出純氫。這套工藝的突出特點(diǎn)是裝置簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行穩(wěn)定。跟電解水制氫相比，電耗能降低90%以上，成本下降40-50%；跟煤造氣比，流程要簡(jiǎn)單得多，沒有那么多污染物需要處理。華西化工掌...