不同類型橋式起重機的用途差異 1.類型:單梁橋式起重機。典型用途:輕小型貨物搬運(≤20 噸),適合空間有限的車間或倉庫。案例場景:食品廠搬運包裝箱、小型機械廠吊裝零件。 2.類型:雙梁橋式起重機。典型用途:重型貨物吊運(≥5 噸),需大跨度(≥20 米)或高起升高度(≥15 米)的場景。案例場景:冶金廠吊運鋼水包、港口裝卸集裝箱。 3.類型:防爆橋式起重機。典型用途:易燃易爆環境下的安全作業,如石油化工車間、煙花爆竹倉庫。案例場景:煉油廠搬運油氣儲罐、制藥廠輸送原料。 4.類型:絕緣橋式起重機。典型用途:電力系統帶電作業,避免操作人員觸電(如變電站檢修、高壓線塔維...
電力工程建設如前文所述,在電力工程建設場景中,無論是火力發電廠大型發電機組的安裝、水電站水輪機的吊裝,還是變電站變壓器的就位,橋式起重機都扮演著關鍵角色。以水電站建設為例,其主廠房內的橋式起重機承擔著水輪發電機組的轉子、定子、轉輪等關鍵設備的安裝、運行維護和檢修吊裝任務。這些設備重量大、精度要求高,橋式起重機憑借自身的高起重量(可達數百噸)、穩定的運行性能以及精確的操控系統,確保設備安全、精細就位,為電力設施的穩定運行奠定基礎。倉儲物流中心倉儲物流中心貨物種類繁多、流量巨大。橋式起重機在此負責貨物的快速裝卸與存儲。在大型立體倉庫中,橋式起重機可利用其三維運動優勢,快速將貨物吊運至高層貨架的指定...
初期投資成本高設備與基建費用:重型雙梁橋式起重機(如 50 噸級)采購成本可達數百萬元,且需配套廠房鋼結構(承載梁、軌道),基建投資占比約 30%~50%。特殊場景設備(如防爆型、冶金型)因材質和工藝要求更高,成本較普通型增加 50%~100%。安裝調試復雜:需專業團隊進行吊裝、軌道校準、載荷測試,安裝周期長達 2~4 周,期間可能影響正常生產。2. 對廠房條件要求嚴格空間限制:需廠房高度足夠(起升高度 = 貨物高度 + 安全距離 + 起重機自身高度),低矮廠房可能無法安裝。跨度受限于廠房柱距,若后期需擴大作業范圍,可能需改造廠房結構。承載能力要求:廠房地面或屋頂鋼結構需能承受起重機自重及載荷...
一、作業前準備場地勘察與規劃:作業團隊需提前對施工現場進行***勘察,測量作業空間的高度、跨度以及地面承載能力,確保滿足橋式起重機的安裝和運行條件。同時,規劃起重機的行進路線和停放位置,***路線上的障礙物,保證吊運通道暢通無阻。設備檢查與調試:對橋式起重機進行細致的檢查,包括機械部件的緊固情況、制動器的可靠性、鋼絲繩的磨損程度等。電氣系統方面,需檢查 PLC 控制系統、傳感器、變頻器等是否運行正常,確保各項參數符合作業要求。此外,還要對超載限制器、起升高度限位、運行行程限位等安全裝置進行調試,確保其靈敏可靠。吊裝方案制定:根據待吊裝電力設備的重量、尺寸、形狀以及安裝位置,制定詳細的吊裝方案。...
安全可靠,***守護作業安全安全是橋式起重機的**設計理念。機械方面,主起升機構配備雙重制動系統,緊急制動時制動距離不超過 [X] 米,能瞬間制停超重載貨物。電氣系統采用智能繼電保護裝置,當出現過流、短路等故障時,0.1 秒內自動切斷電源,避免安全事故。同時,橋架上的防護欄桿高度達 1.2 米,符合國際安全標準;駕駛室配備全景視野窗口和減震座椅,為操作人員提供舒適安全的作業環境;遍布起重機的限位開關,能實時監測運行位置,防止設備超范圍運動,***保障作業安全。***適配,賦能多行業發展橋式起重機的應用場景極為***。在鐵路交通領域,港口橋式起重機每小時可裝卸集裝箱 [X] 個,助力港口年吞吐量...
維護注意事項1. 日常維護(每日 / 每班)清潔檢查:清理起重機表面灰塵、油污,檢查各部件連接螺栓是否松動(如主梁與端梁、小車車輪螺栓)。觀察鋼絲繩磨損、斷絲情況(斷絲數超過報廢標準需更換,如 6×19 鋼絲繩斷絲≥12 根 / 股),檢查卷筒、滑輪是否有裂紋或磨損。潤滑保養:對各潤滑點(如齒輪箱、軸承、鋼絲繩)按周期加注潤滑油 / 脂,避免干摩擦導致部件損壞。安全裝置檢查:測試限位開關、制動裝置、起重量限制器等是否靈敏可靠,發現異常立即停機檢修。小型橋式起重機說明書易懂,不懂就看很方便。重慶橋式起重機量大從優類型多樣:滿足不同工況需求通用橋式起重機:通用性極大,其三化程度較高,參數已標準化、...
靈活操控,精細滿足多樣需求操作人員身處駕駛室內,通過智能化控制裝置,可對起重機實現精細操控。無論是輕緩啟動、無極調速,還是靈活換向、緊急制動,都能輕松實現。其操控系統響應時間*需 [X] 秒,能精細將重物吊運至誤差不超過 [X] 毫米的目標位置。此外,橋式起重機類型豐富多樣,適配不同行業需求。通用型橋式起重機廣泛應用于各類常規廠房,日均吊運量可達 [X] 噸;防爆型起重機在化工、石油等易燃易爆環境中,憑借特殊防爆設計,已安全運行超 [X] 小時無事故;冶金型起重機耐高溫性能***,可在 800℃高溫環境下穩定作業,保障鋼鐵冶煉流程順暢。小型橋式起重機運行平穩,保障貨物吊裝過程安穩。福建本地橋式...
在安全防護層面,起重機配備***的安全裝置。除基礎的起升高度限位、運行行程限位外,還設有超載限制器,精度達 ±3%,當載荷超過額定重量的 110% 時自動切斷起升動力;防風裝置在露天作業時,可抵御 12 級強風,保障設備安全。整機通過 ISO 9001 質量管理體系認證與歐盟 CE 認證,確保產品質量與安全性達到國際先進水平。這款專業級橋式起重機,憑借精細的技術參數、可靠的結構設計和智能的電氣系統,為工業生產提供穩定、高效、安全的物料吊運解決方案,是追求***品質與專業性能企業的****。小型橋式起重機培訓資料齊全,存檔方便查閱。湖北附近哪里有橋式起重機售后服務**優勢1. 高效的三維作業能力...
應用***:工業領域的中流砥柱橋式起重機在各個領域都發揮著不可或缺的作用。在室內外工礦企業中,它是物料搬運的主力軍,無論是原材料的吊運,還是成品的轉運,都離不開橋式起重機的高效作業,**提高了生產效率,降低了人力成本。鋼鐵化工行業,面對高溫、高壓、強腐蝕等惡劣環境,橋式起重機憑借其堅固的結構和特殊的防護設計,穩定地吊運著各種鋼鐵原料、化工產品和設備,保障生產流程的順暢進行。鐵路交通領域,在火車站、鐵路貨場等地,橋式起重機用于裝卸貨物、吊運鐵路設備等,為鐵路運輸的高效運轉提供有力支持。港口碼頭作為貨物進出口的重要樞紐,橋式起重機更是大顯身手,快速、精細地裝卸各類集裝箱和散貨,提升港口的吞吐能力。...
冶金鋼鐵行業:冶金生產環境高溫、多塵且作業強度大。專業級橋式起重機的主梁采用 Q345B **度低合金鋼,結合優化的力學結構設計,可在高溫、重載工況下長期穩定運行。同時,其防風裝置能抵御 12 級強風,即使在露天的鋼鐵料場作業也能保障安全,勝任高溫鋼水、熾熱金屬錠等重物的吊運任務。港口與物流:在港口碼頭和大型物流中心,貨物的快速裝卸和轉運至關重要。基于 PLC 的智能控制系統,響應時間<10ms,配合變頻器調速技術(調速比達 1:20),可實現對起重機的精細操控,快速裝卸集裝箱和散貨。智能傳感器實時監測設備運行狀態,減少故障停機時間,有效提升港口吞吐能力和物流周轉效率。航空航天制造:航空航天領...
**結構與工作原理1. 主要結構部件橋架:包括主梁和端梁,是起重機的承重主體,由鋼材焊接或螺栓連接而成。大車運行機構:安裝在端梁下方,通過車輪沿軌道水平移動,實現起重機整體橫向運動。小車運行機構:安裝在橋架上,沿主梁軌道縱向移動,帶動吊鉤或吊具垂直升降。起升機構:由電機、減速機、卷筒、鋼絲繩、吊鉤等組成,負責貨物的升降。電氣控制系統:包括配電柜、遙控器、限位開關等,控制起重機的運行和安全保護。2. 工作原理大車運行:通過電機驅動車輪,使起重機沿廠房兩側的軌道橫向移動,覆蓋整個作業區域。小車運行:小車在主梁軌道上縱向移動,調整吊鉤的水平位置。起升 / 下降:起升電機帶動卷筒轉動,通過鋼絲繩拉動吊...
選型流程:6 步精細匹配 1. 場景調研與數據收集繪制廠房平面圖,標注立柱位置、門窗尺寸、現有設備布局;統計典型貨物的重量、尺寸、吊運頻率,記錄每日 / 班作業時長。 2. 初步選型:確定類型與配置 1、需求場景:輕載高頻(1~10 噸)。推薦機型:單梁橋式起重機。關鍵配置:電動葫蘆、變頻調速 2、需求場景:重載低速(20 噸以上)。推薦機型:雙梁橋式起重機。關鍵配置:冶金**電機、加強型主梁 3、需求場景:防爆環境(化工、粉塵車間)。推薦機型:防爆橋式起重機。關鍵配置:防爆電機、密封電控系統 4、需求場景:高精度定位(自動化產線)。推薦機型:伺服橋式起...
技術參數與性能指標橋式起重機的關鍵參數直接影響其適用場景和作業效率,主要包括:額定起重量:起重機允許起吊的比較大貨物重量(單位:噸,t)。跨度:兩根主梁之間的水平距離,即軌道中心線的間距(單位:米,m)。起升高度:吊鉤升至比較高位置時與地面的垂直距離(單位:米,m)。工作級別:反映起重機的載荷狀態和使用頻繁程度,分為A1~A8級(A8為***別,適用于繁重工作制)。運行速度:包括大車運行速度、小車運行速度和起升速度(單位:米/分鐘,m/min)。電源:常用電壓為380V三相交流電,特殊場景可定制電壓(如220V或防爆電源)。小型橋式起重機操作簡單,人員經短期學習即可上手。重慶安裝橋式起重機貨源...
功能場景細分1. 重物搬運與裝卸**功能:通過吊鉤、抓斗、電磁吸盤等吊具,實現貨物的垂直起升(最大起升高度可達 30 米以上)和水平移動(大車運行速度比較高可達 120 米 / 分鐘)。典型場景:工廠內部跨車間轉運設備(如從機加工車間到熱處理車間)。倉庫中從貨架底層向高層堆垛貨物,或從運輸車輛(卡車、火車)卸貨。 設備安裝與檢修精細定位需求:橋式起重機配備變頻調速系統,可實現 “微速爬行”(速度低至 1~5 米 / 分鐘),確保大型設備(如變壓器、反應釜)的精確對位安裝。檢修場景:在電廠、鋼廠等場景,起重機用于拆卸故障設備(如更換高爐爐頂設備),或吊運檢修工具與備件至高空作業位置。 ...
操作靈活,適應性強其結構設計合理,操作方式多樣且靈活。操作人員可在駕駛室內通過各種控制裝置,輕松實現對起重機的啟動、調速、換向、制動及停止等操作,精細控制重物的吊運過程。同時,橋式起重機類型豐富多樣,如通用橋式起重機適用于大多數常規吊運場景;防爆橋式起重機可在易燃易爆環境中安全作業;冶金橋式起重機能夠應對高溫、重載、多塵等惡劣工況。不同類型的橋式起重機可以滿足工礦企業、鋼鐵化工、鐵路交通、港口碼頭、物流周轉等眾多行業和場所的多樣化吊運需求,具有極強的適應性。小型橋式起重機重量參數準,運輸安排有依據。山東定做橋式起重機訂制價格調試與驗收空載試運行:通電后手動操作各機構(大車、小車、起升),檢查運...
類型多樣:滿足不同工況需求通用橋式起重機:通用性極大,其三化程度較高,參數已標準化、系列化,零部件也實現了一定程度的通用化。廣泛應用于水電站廠房、裝備制造業廠房以及其他行業室內外倉庫、廠房、碼頭和露天貯料場等場所,起重量一般為 5 - 50 噸(按優先數系排列為 3.2 - 80 噸),產量占整個橋式起重機總產量的 60 - 80%。電站橋式起重機:專門為電站場景設計,用于電站設備的安裝、檢修和維護等工作,需要具備較高的可靠性和穩定性,以適應電站復雜的工作環境和嚴格的安全要求。防爆橋式起重機:應用于存在易燃易爆物質的場所,如化工、石油等行業。其在設計和制造上采取了特殊的防爆措施,如選用防爆型電...
參數細化與方案對比對比3家以上供應商方案,重點關注:主梁結構(箱型梁vs桁架梁:前者剛度高,后者成本低);驅動方式(集中驅動vs分別驅動:后者同步性好,適合大跨度);控制方式(駕駛室vs無線遙控:危險場景推薦遙控)。4.成本測算與投資回報分析計算靜態投資回收期:\(\text{回收期(年)}=\frac{\text{總投資(萬元)}}{\text{年節約成本(萬元)}}\)(如設備替代人工搬運,年節約人工成本50萬元,總投資200萬元,回收期4年)。5.樣機測試與現場驗證要求供應商提供同噸位設備運行視頻,或到客戶現場實地考察;模擬工況測試:空載運行噪音(≤85dB為合格)、負載制動距離(≤0....
四、特種設備檢驗機構驗收法定檢驗安裝單位自檢合格后,需向當地特種設備檢驗研究院申請監督檢驗,由第三方機構進行***檢測。檢驗內容包括:資料審查、現場安全性能檢驗(如金屬結構強度、安全裝置功能、試驗數據等)。取得使用登記證檢驗合格后,使用單位需攜帶檢驗報告、安裝資料等向市場監督管理部門申請辦理《特種設備使用登記證》,方可正式投入使用。五、驗收不合格的處理若發現安裝質量不達標(如結構變形、安全裝置失效等),需立即停止使用,要求安裝單位限期整改。整改完成后需重新進行自檢、性能試驗和法定檢驗,直至驗收合格為止。 橋式起重機的驗收需遵循 “資料齊全、結構安全、性能達標、合規合法” 的原則,通過多環節...
常見誤區與避坑指南1. 忽視工作級別匹配誤區:用輕級(A3)設備承擔重級(A6)作業,導致主梁變形、電機燒毀。對策:根據載荷譜系數(Kp)和利用等級(U)選擇工作級別,可參考起重機選型手冊。2. 低估廠房改造成本案例:某企業采購 30 噸起重機后發現廠房承載不足,追加 80 萬元進行鋼結構加固,占設備成本 40%。建議:提前委托結構工程師驗算廠房載荷,必要時優先選擇輕量化設計機型(如鋁合金橋架)。 忽略備件供應與維護便利性風險:小眾品牌設備停產導致備件斷供,停機損失每日超 10 萬元。策略:選擇主流品牌(如徐工、三一、衛華),確認常用備件庫存周期(如鋼絲繩、接觸器等易損件需 48 小...
港口碼頭作業港口碼頭作為貨物進出口的樞紐,對裝卸效率要求極高。橋式起重機,尤其是岸邊集裝箱起重機和門座式起重機,是港口裝卸的主力軍。岸邊集裝箱起重機可將重達數十噸的集裝箱從貨輪上吊起,并快速搬運至碼頭堆場或轉運車輛上,每小時裝卸量可達數十個集裝箱。其高效的作業能力,配合港口的物流轉運系統,保障了貨物的快速吞吐,提升港口運營效益,促進國際貿易的順暢進行。橋梁建設工程在橋梁建設中,架橋機作為一種特殊的橋式起重機發揮著關鍵作用。它主要負責將預制好的梁片精細放置到橋墩頂部。例如在鐵路橋梁建設中,架橋機需具備大跨度向前伸展(過孔)的能力,以實現梁片的前輸與安置功能。不同類型的架橋機,如導梁式架橋機、步履...
維護與安全注意事項日常維護:檢查鋼絲繩磨損、潤滑情況,及時更換老化部件。潤滑各運動關節(如車輪軸承、減速機齒輪),確保運行順暢。測試限位開關、緊急制動裝置等安全保護功能是否正常。安全操作:嚴禁超載、斜拉斜吊,避免起重機劇烈晃動。操作人員需持證上崗,遵守 “十不吊” 原則(如吊物捆綁不牢不吊、信號不明不吊)。定期進行載荷試驗(如靜載試驗、動載試驗),確保結構強度和穩定性。 行業發展趨勢智能化與自動化:集成物聯網(IoT)、傳感器和智能控制系統,實現遠程監控、故障預警和自動路徑規劃(如無人值守起重機)。輕量化設計:采用高強度鋼材或鋁合金,降低整機自重,提升能效并減少廠房承重要求。綠色節能...
重型機械制造:在重型機械制造車間,如大型機床、工程機械、船舶制造等企業,需要吊運重量大、尺寸大的零部件。專業級橋式起重機起重量覆蓋 5 - 200t,200t 級機型能夠輕松吊運大型機架,且大車運行速度達 45m/min,小車橫向定位精度可達 ±5mm,可快速精細地將零部件吊運至加工或組裝工位,大幅提升生產效率,保障制造流程的順暢。電力工程建設:在火力發電廠、水電站以及變電站的建設和維護過程中,常常需要吊裝變壓器、發電機等重型電力設備。起重機主起升機構的雙制動器冗余設計,配合高精度的超載限制器(精度達 ±3%),能確保在吊運貴重且精密的電力設備時,即使突發意外也能保障設備安全,滿足電力工程對安...
合規性與售后服務法規標準需符合 GB/T 14405《通用橋式起重機》、TSG G0001《起重機械安全技術規程》,特種設備需注冊登記并定期年檢。出口設備需符合 CE、OSHA 等國際標準(如歐盟需通過 EN 1090 鋼結構認證)。供應商資質優先選擇具備特種設備制造許可證(A 級資質更可靠)、ISO 9001 認證的廠家,查看同類案例(如同行業同噸位設備運行反饋)。售后服務:要求 4 小時內響應故障,24 小時內到達現場(偏遠地區需提前約定),提供**培訓(操作、日常維護)。小型橋式起重機維修記錄易查,便于追溯管理。浙江耐用橋式起重機按需定制在現代工業生產和物流運作中,高效的物料吊運設備至關...
2. 機械系統檢查小車與大車運行機構車輪安裝偏差:車輪踏面與軌道接觸均勻,空載時車輪與軌道的懸空長度≤10% 輪寬。減速器、聯軸器運行時無異常振動或異響,齒輪嚙合良好,無漏油現象。起升機構鋼絲繩纏繞正確,無打結、扭曲,繩端固定牢固(如壓板固定或楔塊固定)。卷筒、滑輪無裂紋或嚴重磨損(滑輪繩槽磨損深度≤鋼絲繩直徑的 20%)。制動器動作靈活,制動間隙均勻,制動襯墊磨損≤原厚度的 50% 時需更換。3. 電氣系統檢查線路與設備電纜敷設整齊,無擠壓或磨損,接地保護可靠(接地電阻≤4Ω)。控制箱內元件安裝牢固,接線無松動,標識清晰;緊急開關、限位開關等動作靈敏可靠。安全保護裝置起重量限制器:當載荷達到...
操作靈活,適應性強其結構設計合理,操作方式多樣且靈活。操作人員可在駕駛室內通過各種控制裝置,輕松實現對起重機的啟動、調速、換向、制動及停止等操作,精細控制重物的吊運過程。同時,橋式起重機類型豐富多樣,如通用橋式起重機適用于大多數常規吊運場景;防爆橋式起重機可在易燃易爆環境中安全作業;冶金橋式起重機能夠應對高溫、重載、多塵等惡劣工況。不同類型的橋式起重機可以滿足工礦企業、鋼鐵化工、鐵路交通、港口碼頭、物流周轉等眾多行業和場所的多樣化吊運需求,具有極強的適應性。小型橋式起重機吊東西穩當,貨物不容易損壞。福建小型橋式起重機答疑解惑選型要點選擇橋式起重機時需綜合考慮以下因素:作業需求:明確起重量、跨度...
工業制造車間在工業制造領域,橋式起重機是物料搬運的**力量。汽車制造工廠中,從沖壓車間吊運厚重的鋼板,到總裝車間精細安裝發動機、變速箱等大型部件,都離不開橋式起重機。其具備的精細定位能力,配合大車、小車及起升機構的協同運作,能將零部件吊運至誤差不超過 ±5 毫米的位置,保障生產線的高效、穩定運行。而在機械加工車間,橋式起重機可輕松搬運大型鑄件、鍛件,為機床加工提供原料,再將加工完成的成品轉運至后續工序,大幅提升車間內物料流轉效率,降低人工搬運成本與勞動強度。小型橋式起重機配件易得,更換時無需長時間等待。上海庫存橋式起重機訂制價格一、作業前準備場地勘察與規劃:作業團隊需提前對施工現場進行***勘...
冶金鋼鐵行業:冶金生產環境高溫、多塵且作業強度大。專業級橋式起重機的主梁采用 Q345B **度低合金鋼,結合優化的力學結構設計,可在高溫、重載工況下長期穩定運行。同時,其防風裝置能抵御 12 級強風,即使在露天的鋼鐵料場作業也能保障安全,勝任高溫鋼水、熾熱金屬錠等重物的吊運任務。港口與物流:在港口碼頭和大型物流中心,貨物的快速裝卸和轉運至關重要。基于 PLC 的智能控制系統,響應時間<10ms,配合變頻器調速技術(調速比達 1:20),可實現對起重機的精細操控,快速裝卸集裝箱和散貨。智能傳感器實時監測設備運行狀態,減少故障停機時間,有效提升港口吞吐能力和物流周轉效率。航空航天制造:航空航天領...
功能場景細分1. 重物搬運與裝卸**功能:通過吊鉤、抓斗、電磁吸盤等吊具,實現貨物的垂直起升(最大起升高度可達 30 米以上)和水平移動(大車運行速度比較高可達 120 米 / 分鐘)。典型場景:工廠內部跨車間轉運設備(如從機加工車間到熱處理車間)。倉庫中從貨架底層向高層堆垛貨物,或從運輸車輛(卡車、火車)卸貨。 設備安裝與檢修精細定位需求:橋式起重機配備變頻調速系統,可實現 “微速爬行”(速度低至 1~5 米 / 分鐘),確保大型設備(如變壓器、反應釜)的精確對位安裝。檢修場景:在電廠、鋼廠等場景,起重機用于拆卸故障設備(如更換高爐爐頂設備),或吊運檢修工具與備件至高空作業位置。 ...
空間利用率與安全性不占用地面空間:懸掛于廠房頂部,下方可同時進行生產、運輸等其他作業,尤其適合寸土寸金的車間或高密度生產線(如半導體潔凈車間)。操作安全可靠:駕駛室或遠程操控系統使操作人員遠離危險區域(如高溫、粉塵、易燃易爆環境);配備超載限制器、行程限位器、緩沖器等多重安全保護裝置,降低事故風險。4. 易于自動化與智能化升級可編程控制:通過 PLC(可編程邏輯控制器)或工業計算機,可設定自動運行路徑,實現 “定點取料 - 運輸 - 放料” 的全流程自動化(如智能倉儲系統中的 AGV 橋式起重機)。數據集成能力:支持與工廠 MES 系統、WMS 系統對接,實時監控設備運行狀態、作業效率及能耗數...
橋架:橋式起重機的基本構件,如同其堅實的骨架。由主梁、端梁、走臺等部分組成,主梁跨架在跨間的上空,兩端連接著端梁。主梁外側設有走臺,并附有安全欄桿,保障操作人員的安全。在主梁一端的下方安有駕駛室,方便操作人員操控。在駕駛室一側的走臺上裝有大車移行機構,另一側走臺上裝有輔助滑線,為小車電氣設備供電。主梁上方鋪設的導軌則供小車在其上自由移動。駕駛室:是控制起重機的**吊艙,內部配備了大小車移行機構的控制裝置、提升機構的控制裝置以及起重機的保護裝置等。駕駛室的位置可根據實際需求,固定在主梁一端的下方,也有安裝在小車下方隨小車移動的設計,方便操作人員從比較好視角掌控吊運作業。并且,駕駛室上方開有通向走...