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高真空適合高防護需求（如電子元件、食品、遠洋運輸物品），空氣殘留量≤10%，能有效隔絕水分與氧氣，防止物品氧化或霉變，抽真空時間 15-30 秒，能耗較高。防潮效果的驗證可通過 “浸水測試” 與 “加速老化測試”：浸水測試將密封后的打包件浸入水中 5 分鐘，觀察是否有氣泡產生，無氣泡說明密封良好；加速老化測試將打包件放入 40℃、85% RH 的濕熱環境中 72 小時，取出后檢查物品是否受潮，未受潮則防潮效果達標。實際應用中，需根據存儲時間與運輸環境設定真空度：存儲時間＜3 個月、本地運輸選低真空；存儲時間 3-12 個月、跨境運輸選中真空；存儲時間＞12 個月、遠洋運輸選高真空，確保防潮效果...

真空壓縮打包機的工作流程需經過 “送料 - 密封 - 壓縮 - 抽真空 - 熱封 - 泄壓 - 出料” 七個重要步驟，各環節銜接緊密，確保打包效果與效率。首先是送料環節，將待打包物品（如毛絨玩具、服裝）平整放入打包腔，確保物品無褶皺、無凸起，避免影響壓縮效果；部分全自動機型通過輸送帶實現自動送料，減少人工干預。其次是密封環節，關閉打包腔門，門體上的密封膠條與腔壁緊密貼合，形成密閉空間，此時安全聯鎖裝置觸發，確保后續步驟可正常啟動。重型玩具打包用嘉泰利設備，升級夾持裝置承重達 150kg。福建自動毛絨玩具打包機廠家定期維護（每周、每月、每季度、每年）要點包括：每周維護，一是液壓系統，清洗液壓油濾...

熱封材質包括熱封條與打包袋，兩者需特性匹配。熱封條材質需具備 “耐高溫、耐磨、不易粘連” 的特點，常見類型有：一是鐵氟龍涂層不銹鋼，鐵氟龍涂層耐溫 260℃以上，表面光滑，不易粘連打包袋，適合 PE、PP、復合膜等多數打包袋，是主流選擇；二是銅合金熱封條，導熱性好（導熱系數 380W/(m?K)），加熱均勻，適合薄型打包袋（如 PE 膜），但耐磨損性差，需定期打磨；三是陶瓷熱封條，耐溫高（500℃以上），耐磨且絕緣，適合高溫密封（如復合膜、鋁箔袋），但成本高，脆性大，易斷裂。打包袋材質需與熱封條適配，同時滿足使用需求：PE 袋（聚乙烯）熔點 110-130℃，適合鐵氟龍涂層熱封條，熱封溫度 1...

考慮預算成本，包括初期采購成本與長期運行成本。預算有限（小型工廠、作坊）選氣動捆扎機或小型真空打包機（采購成本 0.5-2 萬元），運行成本低；預算中等（中小型企業）選中型液壓或真空打包機（采購成本 2-10 萬元），平衡性能與成本；預算充足（大型企業、規模化生產）選全自動生產線（采購成本 10-50 萬元），長期效率高，節省人工成本。同時需計算運行成本（能耗、耗材、維護），液壓機型能耗高但處理量大，氣動機型能耗低但處理量小，需綜合評估總成本（采購成本 + 3 年運行成本），選擇性價比比較高的設備。選型時還需注意設備的售后服務（如保修期、維修響應時間）、設備尺寸（是否適配現有生產空間）、電源與...

壓縮比與打包機參數的關聯：壓縮比越高，所需壓縮壓力越大（如棉花壓縮比 1:10 需 15-20MPa，1:5 需 5-10MPa），真空泵排量越大（真空式打包機，高壓縮比需排量 500-1000L/min），壓縮時間越長（高壓縮比需 10-30 秒，低壓縮比需 5-15 秒）。實際生產中，需通過試驗確定比較好壓縮比：先設定較低壓縮比，測試打包后體積與物品狀態；若體積過大，逐步提高壓縮比，直至體積滿足需求且物品無損壞，記錄此時的壓縮壓力、時間等參數，作為標準工藝參數。打包機可與節能空壓機協同，保障設備運行過程中的氣壓穩定。湖南打包機真空壓縮打包機的真空泵類型直接影響真空度與抽氣效率，需根據打包需...

打包機在長期運行中可能出現 “壓縮力不足、真空度不達標、熱封不牢、設備無法啟動” 等常見故障，需掌握科學的排除方法，快速恢復設備運行，減少停機損失。壓縮力不足是液壓與氣動打包機共有的故障，液壓機型故障原因包括：一是液壓油不足或黏度異常（油位低于油箱 2/3，或油液因高溫變稀），需補充液壓油至標準油位，更換符合規格的抗磨液壓油；二是液壓泵磨損（葉片泵葉片磨損、柱塞泵柱塞磨損），導致壓力無法建立，需拆卸泵體檢查，磨損超 0.1mm 需更換泵；三是溢流閥故障（閥芯卡滯、彈簧疲勞），無法設定正常壓力，需清洗閥芯或更換彈簧；四是液壓缸密封件泄漏，液壓油從密封處泄漏，導致壓力下降，需更換密封件（聚氨酯或丁...

打包機的工作原理需結合具體類型區分，以應用廣的真空壓縮打包機為例，其重要流程包括 “送料 - 壓縮 - 抽真空 - 密封 - 出料” 五個步驟：首先將待打包物品（如毛絨玩具、布料）放入打包腔，設備自動閉合腔門；隨后壓縮板在液壓或氣動驅動下向下移動，對物品進行物理壓縮，排出內部多余空氣，初步減少體積；接著真空泵啟動，抽取打包腔內殘留空氣，使腔內形成負壓（真空度可達 - 0.08MPa 至 - 0.1MPa），進一步壓縮物品并隔絕外界空氣；完成抽真空后，熱封條通電加熱（溫度 150-200℃），將打包袋開口處密封，防止空氣重新進入；然后壓縮板復位，腔門打開，完成打包的物品被送出。嘉泰利打包機節能模...

真空壓縮打包機的壓縮力需根據物品材質與形態精細調節，既要實現體積減少，又要避免物品損壞，在于 “分段調節 + 柔性緩沖”。壓縮力調節范圍通常為 2-5MPa，通過 PLC 與液壓閥組（或氣動電磁閥）協同控制：對于蓬松且彈性好的物品（如 PP 棉玩具、羽絨被），采用 “低壓預壓 + 逐步增壓” 模式，先施加 2-3MPa 壓力預壓 5 秒，排出部分空氣后，再逐步增壓至 3-5MPa，防止瞬間高壓導致毛絨結塊或羽絨分布不均；對于彈性差且易變形的物品（如折疊服裝、布藝家紡），壓縮力控制在 2-3MPa，壓縮時間縮短至 5-10 秒，避免面料產生不可逆褶皺。物品保護還需通過結構設計實現：壓縮板表面覆蓋...

明確包裝要求，包括打包后的形態、防護需求、包裝材料。形態要求方面，需保持物品完整形態（如服裝、玩具）選真空式，需壓縮體積（如布料、棉花）選壓縮式，需固定（如紙箱、托盤）選捆扎式或包膜式；防護需求方面，防潮防污選真空式（配合密封袋），防移位選捆扎式或包膜式，防壓損選輕型壓縮或真空式；包裝材料方面，無特殊要求可選無膜（壓縮式、捆扎式），需透明可選 PE 膜（真空式、包膜式），需強度可選 PET 膜或鋼帶（捆扎式）。嘉泰利打包機加熱溫度可調，適配不同材質打包帶粘合需求。貴州自動毛絨玩具打包機推薦廠家每季度維護，一是液壓系統，檢測液壓油黏度與清潔度（用黏度計測量，黏度偏差超 10% 需更換；用清潔度檢...

毛絨玩具行業的打包需求具有 “物品蓬松、易變形、需防潮” 的特點，打包機需針對性適配這些特性，確保打包后物品形態完整、運輸中不受潮、倉儲空間利用率提升。在該行業中，真空壓縮打包機是主流選擇。壓縮過程的 “柔性控制”，毛絨玩具填充材料多為 PP 棉、羽絨棉，過度壓縮易導致毛絨結塊、回彈性能下降，因此打包機需具備可調壓縮壓力（通常 2-5MPa）與壓縮行程（50-300mm），通過 PLC 設定分段壓縮模式（先低壓預壓，再逐步增壓），避免局部壓力過大；同時壓縮板表面需覆蓋硅膠墊（厚度 5-10mm），增加摩擦力的同時緩沖壓力，防止玩具表面面料劃傷或壓痕。真空壓縮打包機可減少倉儲空間占用，讓倉庫能存...

隨著工業 4.0 與智能制造的推進，打包機的發展呈現 “自動化升級、智能化賦能” 的趨勢，通過技術創新提升設備的生產效率、靈活性與可追溯性，滿足企業規模化、個性化生產需求。自動化升級方面，全流程自動化，傳統打包機需人工送料、取料，新一代打包機通過集成自動送料系統（輸送帶、機械臂）、自動分揀系統、自動碼垛系統，實現 “物品輸送 - 打包 - 碼垛” 全流程無人化操作。例如毛絨玩具生產線中，機械臂將充棉完成的玩具自動放入打包機，打包完成后輸送帶將產品送至碼垛機器人，碼垛機器人按預設模式將產品堆放在托盤上，整個過程無需人工干預，處理能力提升 50%-100%，且減少人工成本與人為誤差（如送料位置偏差...

真空泵故障也會導致真空度不足，如旋片式真空泵旋片磨損（超 0.5mm）、真空泵油污染或不足、電機轉速下降：旋片磨損需更換旋片，真空泵油需定期更換（每 2000 小時），補充至油位線；電機轉速下降需檢查電機電壓（220V/380V±5%）與軸承潤滑，必要時維修電機。真空管路問題包括管路堵塞（灰塵、纖維堆積）、管路接頭松動或破損：管路堵塞需用壓縮空氣吹掃管路，或拆卸清洗；接頭松動需緊固，破損需更換同規格管路（通常為 PU 管或不銹鋼管）。物品問題如物品含大量水分或揮發性物質，會導致真空度下降：需先將物品干燥（如烘干、晾曬），再進行打包，避免水分蒸發影響真空環境。排查時需遵循 “先簡單后復雜” 原則...

考慮預算成本，包括初期采購成本與長期運行成本。預算有限（小型工廠、作坊）選氣動捆扎機或小型真空打包機（采購成本 0.5-2 萬元），運行成本低；預算中等（中小型企業）選中型液壓或真空打包機（采購成本 2-10 萬元），平衡性能與成本；預算充足（大型企業、規模化生產）選全自動生產線（采購成本 10-50 萬元），長期效率高，節省人工成本。同時需計算運行成本（能耗、耗材、維護），液壓機型能耗高但處理量大，氣動機型能耗低但處理量小，需綜合評估總成本（采購成本 + 3 年運行成本），選擇性價比比較高的設備。選型時還需注意設備的售后服務（如保修期、維修響應時間）、設備尺寸（是否適配現有生產空間）、電源與...

壓縮式打包機通過物理壓力將蓬松或散狀物品壓縮，減少體積，適用于棉花、布料、毛絨玩具、廢紙等。按壓力來源可分為液壓與氣動，液壓壓縮機壓力大（5-50MPa），壓縮比高（1:3-1:10），適合大批量連續生產；氣動壓縮機壓力小（2-8MPa），噪音低（≤70dB），適合小型工廠或實驗室。壓縮后的物品通常需配合包裝袋或托盤使用，避免解壓后回彈。真空式打包機在壓縮基礎上增加抽真空環節，適用于需防潮、防氧化的物品（如毛絨玩具、食品、電子元件）。按結構可分為桌面式（小型，處理量 1-5 件 / 分鐘）、立式（中型，5-15 件 / 分鐘）、臥式（大型，15-30 件 / 分鐘），真空度是指標（-0.08M...

真空壓縮打包機的日常維護需每日執行，確保設備各組件正常運行，延長使用壽命，包括 “清潔、檢查、潤滑” 三方面。清潔工作需覆蓋設備內外：打包腔內部需用抹布擦拭，去除殘留的打包袋碎片、面料纖維，尤其熱封條表面需用酒精清潔，避免污垢影響熱封效果；真空泵濾網需每日檢查，用壓縮空氣吹掃灰塵，防止堵塞導致真空度下降；輸送帶表面需清理異物（如線頭、碎屑），避免打滑或磨損。檢查工作需重點關注關鍵組件：密封膠條檢查是否有破損、變形，若有需及時修補或更換；安全門聯鎖裝置測試，打開門時設備應無法啟動，關閉后能正常運行；壓力傳感器與真空傳感器校準，對比實際值與顯示值，偏差超 5% 需調整；電機運行時是否有異常噪音，溫...

布料打包的**需求是 “壓縮體積、便于存儲運輸”，布料（如棉布、化纖布、針織布）多為卷狀或堆疊狀，蓬松度高（體積密度 10-30kg/m3），需采用液壓壓縮打包機，壓縮比 1:2-1:5，壓縮壓力 5-15MPa，具體參數根據布料材質調整：針織布彈性好，需分段壓縮（先低壓預壓 5 秒，再高壓壓縮 10 秒），避免回彈；梭織布彈性差，可一次性壓縮，但需控制壓力，防止布料褶皺（褶皺后難以恢復，影響后續裁剪）。布料打包通常采用 “無膜壓縮 + 托盤” 方式，壓縮后用捆扎帶（PET 帶）將布料與托盤捆扎固定，無需真空密封（布料防潮需求低，且無膜打包成本低），處理能力 1-5 噸 / 小時，適合紡織廠的...

真空壓縮打包機的選型需綜合 “物品特性、生產效率、防護需求、預算成本” 四大因素，避免盲目采購，確保設備適配實際需求。首先分析物品特性：物品類型（毛絨玩具、服裝、電子元件）決定設備功能，玩具需防壓，電子元件需高真空；物品尺寸（長 × 寬 × 高）決定打包腔大小，小型物品選 300×200×100mm 腔，大型物品選 800×600×400mm 腔；物品重量（≤5kg 選氣動，＞5kg 選液壓）決定壓縮系統類型。其次確定生產效率：小批量（1-5 件 / 分鐘）選半自動機型（人工送料），中批量（5-15 件 / 分鐘）選中型全自動機型（自動送料 / 出料），大批量（≥15 件 / 分鐘）選大型全自...

真空壓縮打包機的安全操作需遵循嚴格規范，防止操作人員受傷與設備損壞，包括 “開機前檢查、運行中監控、關機后處理” 三階段要求。開機前檢查需確認設備狀態：電源電壓是否正常（220V/380V±5%），接地線是否牢固（接地電阻≤4Ω）；液壓油或氣壓是否達標，液壓油油位在刻度線之間，氣壓 0.6-0.8MPa；安全裝置是否有效，急停按鈕、安全門聯鎖功能正常；物品是否符合打包要求，無硬物、尖銳物，避免損壞設備。運行中監控需專注操作：操作人員需站在安全區域（遠離打包腔門），禁止將手或身體部位伸入打包腔；設備運行時禁止打開安全門，如需緊急停止，立即按下急停按鈕；觀察設備運行狀態，若出現異響、異味、冒煙，立...

真空壓縮打包機是一種通過 “物理壓縮 + 抽真空” 雙重作用，減少物品體積并隔絕空氣的打包設備，功能是實現物品的 “減容存儲、防潮防氧化、便于運輸”，廣泛應用于毛絨玩具、服裝、家紡、電子元件等領域。其工作邏輯區別于普通壓縮打包機，在物理壓縮排出物品內部大部分空氣后，通過真空泵抽取打包腔內殘留空氣，形成 - 0.08MPa 至 - 0.1MPa 的負壓環境，使物品體積進一步減少 40%-70%，同時通過熱封系統密封打包袋，防止空氣重新進入。這種設備的功能定位聚焦 “高防護需求 + 空間優化”，例如毛絨玩具蓬松度高，經真空壓縮后倉儲空間利用率可提升 3-5 倍；電子元件通過真空密封，能有效隔絕空氣...

真空壓縮打包機的日常維護需每日執行，確保設備各組件正常運行，延長使用壽命，包括 “清潔、檢查、潤滑” 三方面。清潔工作需覆蓋設備內外：打包腔內部需用抹布擦拭，去除殘留的打包袋碎片、面料纖維，尤其熱封條表面需用酒精清潔，避免污垢影響熱封效果；真空泵濾網需每日檢查，用壓縮空氣吹掃灰塵，防止堵塞導致真空度下降；輸送帶表面需清理異物（如線頭、碎屑），避免打滑或磨損。檢查工作需重點關注關鍵組件：密封膠條檢查是否有破損、變形，若有需及時修補或更換；安全門聯鎖裝置測試，打開門時設備應無法啟動，關閉后能正常運行；壓力傳感器與真空傳感器校準，對比實際值與顯示值，偏差超 5% 需調整；電機運行時是否有異常噪音，溫...

打包機關鍵組件包括：一是動力系統，液壓驅動適用于重型壓縮（如布料、棉花壓縮），壓力可達 5-50MPa，氣動驅動適用于輕型物品（如小型玩具），壓力 2-8MPa，兩種驅動方式均需配備壓力調節閥，避免壓力過大損壞物品；二是真空系統，由真空泵（旋片式、螺桿式為主）、真空表、真空管路組成，真空泵排量需根據打包腔體積匹配（通常 100-500L/min），確保在 10-30 秒內達到目標真空度；三是熱封系統，包含熱封條（材質多為鐵氟龍涂層不銹鋼，耐溫性優）、溫控器（精度 ±5℃）、壓力輥，熱封時間與溫度需根據打包袋材質（如 PE、PP、復合膜）調整，避免密封不牢或燙穿袋子；四是控制系統，由 PLC 控...

如需壓縮，換向閥切換油路，液壓油進入液壓缸上腔，推動活塞桿向下移動，實現壓縮動作；溢流閥設定系統比較高壓力，當壓力超過設定值時，溢流閥開啟，液壓油回流油箱，保護系統免受過載損壞；節流閥調節液壓油流量，控制液壓缸升降速度（通常 50-200mm/min）。維護要點包括：一是液壓油管理，需使用 46# 或 68# 抗磨液壓油，油液清潔度需達到 NAS 8 級以上，每運行 2000-3000 小時更換一次，更換時需清洗油箱與濾網，避免雜質殘留；二是密封件檢查，每運行 1000 小時檢查液壓缸密封件是否泄漏，若發現漏油需及時更換，避免影響壓縮力；三是液壓閥維護，每運行 3000 小時拆卸清洗閥組，去除...

分析物品特性，這是選型的依據。物品形態方面，蓬松物品（棉花、毛絨玩具、布料）需選壓縮式或真空式打包機，固態物品（紙箱、金屬件、成品玩具）需選捆扎式或包膜式打包機；物品重量方面，輕型物品（≤5kg，如小型玩具）選氣動打包機或小型真空打包機，中型物品（5-50kg，如中型抱枕、布料卷）選中型液壓或真空打包機，重型物品（≥50kg，如大型布料堆、廢紙）選重型液壓壓縮打包機；物品敏感性方面，易變形物品（成品服裝、家紡）需選真空式（低壓力、高真空度），防潮防氧化物品（電子元件、食品）需選高真空度打包機（≥-0.09MPa），耐磨物品（金屬件、硬紙箱）可選捆扎式或包膜式。紡織面料卷用嘉泰利打包機，防滑壓輥...

真空系統負責抽取空氣，包括真空泵（旋片式、螺桿式為主）、真空管路、真空傳感器，真空泵排量需根據打包腔體積匹配（100-500L/min），真空傳感器實時監測腔內真空度，達到設定值時觸發真空泵停止。熱封系統用于密封打包袋，包含熱封條（鐵氟龍涂層不銹鋼材質，耐溫 260℃以上）、溫控器（精度 ±5℃）、壓力輥，熱封條長度與打包袋寬度適配（200-600mm），壓力輥確保熱封時打包袋與熱封條緊密接觸。控制系統以 PLC 為重要，搭配 7-10 英寸觸摸屏，可設定壓縮壓力、真空度、熱封溫度與時間等參數，支持 10-100 組工藝存儲，同時具備故障診斷與狀態顯示功能。安全系統包括安全門聯鎖、急停按鈕、過...

壓縮比與打包機參數的關聯：壓縮比越高，所需壓縮壓力越大（如棉花壓縮比 1:10 需 15-20MPa，1:5 需 5-10MPa），真空泵排量越大（真空式打包機，高壓縮比需排量 500-1000L/min），壓縮時間越長（高壓縮比需 10-30 秒，低壓縮比需 5-15 秒）。實際生產中，需通過試驗確定比較好壓縮比：先設定較低壓縮比，測試打包后體積與物品狀態；若體積過大，逐步提高壓縮比，直至體積滿足需求且物品無損壞，記錄此時的壓縮壓力、時間等參數，作為標準工藝參數。嘉泰利臥式打包機適合長條面料，單人操作即可完成 5 米料打包。廣東毛絨玩具打包機生產廠家真空壓縮打包機的真空度是決定防潮防氧化效果...

真空壓縮打包機的重要結構由 “壓縮系統、真空系統、熱封系統、控制系統、安全系統” 五大組件構成，各組件協同作用，保障設備穩定運行。壓縮系統作為動力重要，分為液壓與氣動兩種類型：液壓壓縮系統由液壓泵、液壓缸、液壓閥組組成，壓力可達 2-5MPa，適合重型或蓬松物品（如大型毛絨玩具、被子），壓縮力穩定且可調；氣動壓縮系統由空壓機、氣缸、電磁閥組成，壓力 2-8MPa，適合輕型物品（如小型服裝、電子配件），結構簡單、噪音低。搭載微電腦控制系統的真空壓縮打包機，配備液晶顯示屏，操作流程相對簡便。安徽真空毛絨玩具打包機銷售廠家真空壓縮打包機的能耗優化可降低長期運行成本，通過 “參數調整、組件升級、操作優...

真空壓縮打包機的安全操作需遵循嚴格規范，防止操作人員受傷與設備損壞，包括 “開機前檢查、運行中監控、關機后處理” 三階段要求。開機前檢查需確認設備狀態：電源電壓是否正常（220V/380V±5%），接地線是否牢固（接地電阻≤4Ω）；液壓油或氣壓是否達標，液壓油油位在刻度線之間，氣壓 0.6-0.8MPa；安全裝置是否有效，急停按鈕、安全門聯鎖功能正常；物品是否符合打包要求，無硬物、尖銳物，避免損壞設備。運行中監控需專注操作：操作人員需站在安全區域（遠離打包腔門），禁止將手或身體部位伸入打包腔；設備運行時禁止打開安全門，如需緊急停止，立即按下急停按鈕；觀察設備運行狀態，若出現異響、異味、冒煙，立...

真空系統負責抽取空氣，包括真空泵（旋片式、螺桿式為主）、真空管路、真空傳感器，真空泵排量需根據打包腔體積匹配（100-500L/min），真空傳感器實時監測腔內真空度，達到設定值時觸發真空泵停止。熱封系統用于密封打包袋，包含熱封條（鐵氟龍涂層不銹鋼材質，耐溫 260℃以上）、溫控器（精度 ±5℃）、壓力輥，熱封條長度與打包袋寬度適配（200-600mm），壓力輥確保熱封時打包袋與熱封條緊密接觸。控制系統以 PLC 為重要，搭配 7-10 英寸觸摸屏，可設定壓縮壓力、真空度、熱封溫度與時間等參數，支持 10-100 組工藝存儲，同時具備故障診斷與狀態顯示功能。安全系統包括安全門聯鎖、急停按鈕、過...

布料打包的**需求是 “壓縮體積、便于存儲運輸”，布料（如棉布、化纖布、針織布）多為卷狀或堆疊狀，蓬松度高（體積密度 10-30kg/m3），需采用液壓壓縮打包機，壓縮比 1:2-1:5，壓縮壓力 5-15MPa，具體參數根據布料材質調整：針織布彈性好，需分段壓縮（先低壓預壓 5 秒，再高壓壓縮 10 秒），避免回彈；梭織布彈性差，可一次性壓縮，但需控制壓力，防止布料褶皺（褶皺后難以恢復，影響后續裁剪）。布料打包通常采用 “無膜壓縮 + 托盤” 方式，壓縮后用捆扎帶（PET 帶）將布料與托盤捆扎固定，無需真空密封（布料防潮需求低，且無膜打包成本低），處理能力 1-5 噸 / 小時，適合紡織廠的...

真空壓縮打包機的熱封系統需通過 “溫度、時間、壓力” 三參數協同設定，確保打包袋密封牢固且無損壞，參數設定需結合打包袋材質與厚度。熱封溫度是，需高于打包袋熔點但低于軟化點：PE 袋（熔點 110-130℃）溫度設定 150-180℃，50μm 厚 PE 袋選 150-160℃，100μm 厚選 170-180℃；PP 袋（熔點 160-170℃）溫度 180-200℃，厚度每增加 50μm，溫度提高 10-15℃；復合膜（PE+PET 或 PE + 鋁箔）溫度 170-200℃，內層 PE 厚度決定具體數值，鋁箔復合膜需提高至 190-200℃。熱封時間需與溫度配合，溫度越高，時間越短：PE ...