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小五軸在提高加工效率方面表現突出。一方面，由于它能夠在一次裝夾中完成復雜形狀工件的大部分加工，減少了裝夾次數和調整時間，從而縮短了加工周期。例如，在加工一個具有多個斜面和曲面的航空航天零部件時，傳統加工可能需要多次裝夾和重新定位，而小五軸可以連續加工，節省了大量時間。另一方面，小五軸可以通過優化刀具路徑和切削參數，使刀具在加工過程中保持比較好的切削狀態。在加工一些大型復雜工件時，能夠充分利用刀具的切削性能，提高材料去除率，進一步提高加工效率。針對電子行業，可精密加工手機攝像頭模組、微型連接器等小型零部件。自動編程小五軸技術小五軸加工技術在電子元器件制造中的應用越來越廣。電子元器件通常需要高精度...

小五軸特點：1、使用220伏電壓，占地小，耗電少，采用全封閉安全設計結構，提高觀摩安全性的同時又保障機器的結構穩固性美觀；2、強度高的樹脂砂鑄件，功能加大，5軸聯動，配置YORNEWM5五軸聯動數控系統，適用國際通用程序，故障自動檢測報警功能、斷電記憶功能；3、配置精密高速主軸單100-24000rpm，變頻G指令控制主軸轉速，主軸電機功率1.5Kw；4、配置8工位快速換刀系統，換刀時間4S，使用氣壓0.6Mpa，可極大提高復雜產品的加工效率及加工精度；5、采用C3級精密雙螺母滾珠絲桿,經中周波熱處理及精密研磨，各軸施以預拉減少熱變形，定位及重覆精度高。采用模塊化設計，可根據需求擴展加工功能。...

隨著智能制造的快速發展，小五軸機床也在不斷與相關技術融合，展現出更強大的功能和潛力。一方面，小五軸機床通過與物聯網技術的結合，實現了設備的遠程監控和數據采集，操作人員可以通過手機或電腦隨時隨地查看機床的運行狀態、加工參數等信息，及時進行調整和優化。另一方面，借助大數據分析技術，對小五軸機床加工過程中產生的大量數據進行分析，挖掘其中的規律和潛在問題，為加工工藝的改進和質量控制提供依據。同時，人工智能技術也在小五軸機床上得到應用，如智能編程系統能夠根據零件的設計模型自動生成優化的加工路徑，減少了人工編程的工作量和難度。此外，小五軸機床還可以與自動化上下料系統集成，實現加工過程的全自動化，進一步提高...

近年來，小五軸技術取得了明顯的進步。在數控系統方面，不斷向高精度、高速度、智能化方向發展，具備了更強大的運算和控制能力，能夠實現更復雜的加工軌跡規劃和實時控制。在機械結構設計上，采用了更加先進的材料和制造工藝，提高了機床的剛性和穩定性，減少了振動和熱變形對加工精度的影響。刀具技術也在不斷創新，開發出了適用于小五軸加工的高性能刀具，提高了切削效率和加工質量。未來，小五軸技術將繼續朝著更高精度、更高效率、更智能化的方向發展。一方面，隨著納米技術的不斷進步，小五軸機床有望實現納米級的加工精度，滿足微納制造領域的需求。另一方面，人機協作技術將得到進一步發展，使小五軸機床在操作過程中更加安全、便捷，同時...

小五軸加工技術在醫療器械制造中的應用具有明顯優勢。醫療器械通常需要高精度和高質量的加工，小五軸加工技術能夠滿足這些要求。例如，在心臟支架和手術器械的制造中，小五軸加工技術可以實現復雜幾何形狀的多面加工，確保產品的性能和安全性。此外，小五軸加工技術還可以用于加工生物相容性材料，如不銹鋼和鈦合金，確保醫療器械的可靠性和耐用性。小五軸加工技術的多軸聯動特點也減少了裝夾次數和加工時間，降低了生產成本。小五軸加工技術的高精度和高效率使其成為醫療器械制造中不可或缺的加工手段。采用防塵設計，有效防止切屑進入機床內部，降低故障風險。南京模具雕刻小五軸小五軸加工技術在汽車制造中的應用具有明顯優勢。汽車零件通常需...

機械部件高1.以雙擺銑頭這個重要部件為例，因為其加工難度大，要求精度高，更因為體積小其內部機械組件相對細小，要保證像三軸機主軸箱那樣的高剛性很難。所以雙擺銑頭做得很大、很重，一般只在大型龍門結構的五軸機才用這種五軸重要部件，比如各下面的大銑頭就重達幾噸。2.一擺一轉：單擺銑頭30萬-60萬甚至更高。這個機型的高，原因也是它也有擺角銑頭，雖然只有一個旋轉軸，造價還是很高，而且外國人不喜歡用單純的單擺銑頭，一般做成45度B擺，編程難度更高。3.除了重要部件，相對于三軸機，小五軸機的床身鑄件要加工的地方多，難度也大，水電油氣等附件多，成本也高。小五軸支持多類型刀具接口，滿足多樣化加工需求。深圳小五軸...

小五軸的控制系統是其實現高精度、復雜加工的關鍵。它的中心功能之一是多軸聯動控制?？刂葡到y能夠精確協調X、Y、Z、A、C五個軸的運動，根據加工零件的三維模型和預設的加工參數，生成各個軸的運動軌跡。在加工過程中，實時監控每個軸的位置和速度，確保它們按照預定的路徑精確運動。例如，在加工一個螺旋槳葉片時，控制系統會精確計算每個軸在不同時刻的運動數據，使刀具沿著葉片的復雜曲面進行連續、平穩的切削。同時，控制系統還具備誤差補償功能，對機械結構和運動過程中產生的誤差進行實時補償。采用輕量化結構設計，降低能耗，提高能效比。慈溪數控桌面小五軸哪家好小五軸的控制系統具有方便的編程和操作界面。編程可以通過多種方式實...

小五軸機床具有一系列獨特的特點和優勢。首先，它具有小型化的機身設計，占地面積小，重量輕，搬運方便，可靈活放置于不同的工作場所，如智造創客空間、實驗室、私人工坊等1。其次，操作相對簡單，上手快，減少了操作人員初次面對機器的畏懼感，尤其適合初學者和小型企業1。在加工能力方面，小五軸機床雖小但功能強大，具備一次裝夾、任意曲面加工、復合工藝加工等優勢，能夠加工牙類、玉石、陶瓷、工程塑料、石墨、實木、有色金屬等多種材質，可在一次裝夾中完成復雜零件的多面加工，很大程度上提高了加工精度和效率，同時也減少了因多次裝夾導致的誤差1。此外，小五軸機床還具有低噪音、低能耗、低排放等節能環保特點，符合現代制造業的綠色...

小五軸機床具有一系列獨特的特點和優勢。首先，它具有小型化的機身設計，占地面積小，重量輕，搬運方便，可靈活放置于不同的工作場所，如智造創客空間、實驗室、私人工坊等1。其次，操作相對簡單，上手快，減少了操作人員初次面對機器的畏懼感，尤其適合初學者和小型企業1。在加工能力方面，小五軸機床雖小但功能強大，具備一次裝夾、任意曲面加工、復合工藝加工等優勢，能夠加工牙類、玉石、陶瓷、工程塑料、石墨、實木、有色金屬等多種材質，可在一次裝夾中完成復雜零件的多面加工，很大程度上提高了加工精度和效率，同時也減少了因多次裝夾導致的誤差1。此外，小五軸機床還具有低噪音、低能耗、低排放等節能環保特點，符合現代制造業的綠色...

目前隨著經濟的發展和人們生活水平的提高，溫室大棚越來越多，隨著經濟的發展以及科技的不斷進步。日光溫室電動中五軸、大五軸、小五軸卷簾機就是其中一個重要的配套設施，日光溫室電動中五軸、大五軸、小五軸卷簾機主要應用于大棚草簾或保溫被的收放工作。日光溫室電動中五軸、大五軸、小五軸卷簾機、采用發動機輸出動力，發動機的輸出軸上設有鏈輪，通過鏈條與傳動系統的鏈輪相連接，傳動系統的輸出鏈輪與設在卷簾軸上的鏈輪通過鏈條連接，以此控制簾子的拉放，減輕了人的勞動強度，提高工作效率。小五軸具備自動潤滑系統，定時維護運動部件，減少磨損。徐州機器視覺小五軸小五軸的控制系統是其實現高精度、復雜加工的關鍵。它的中心功能之一是...

小五軸的控制系統是其實現高精度、復雜加工的關鍵。它的中心功能之一是多軸聯動控制。控制系統能夠精確協調X、Y、Z、A、C五個軸的運動，根據加工零件的三維模型和預設的加工參數，生成各個軸的運動軌跡。在加工過程中，實時監控每個軸的位置和速度，確保它們按照預定的路徑精確運動。例如，在加工一個螺旋槳葉片時，控制系統會精確計算每個軸在不同時刻的運動數據，使刀具沿著葉片的復雜曲面進行連續、平穩的切削。同時，控制系統還具備誤差補償功能，對機械結構和運動過程中產生的誤差進行實時補償。支持手動微調與自動加工雙模式，方便調試程序與批量生產切換。焦作PocketNC小五軸小五軸加工的刀具選擇至關重要。由于小五軸加工的...

在小五軸加工中，刀具的應用也有講究。例如，在加工具有復雜內部結構的零件時，需要使用細長的刀具。但細長刀具容易產生振動，影響加工精度。此時，需要通過控制系統調整加工參數，如降低切削速度、增加進給量等方式來減少振動。同時，對于一些需要進行高精度鉆孔的加工任務，麻花鉆的選擇要考慮其直徑、螺旋角等參數。在小五軸加工中，還可以使用特殊的刀具，如帶有涂層的刀具，涂層可以提高刀具的硬度、耐磨性和潤滑性，延長刀具的使用壽命，提高加工效率。小五軸適合教育科研領域，培養五軸加工技術人才。無錫小五軸工藝機械部件高1.以雙擺銑頭這個重要部件為例，因為其加工難度大，要求精度高，更因為體積小其內部機械組件相對細小，要保證...

小五軸機床相對于傳統的機床，具有更高的技術含量和復雜性，因此在維修方面需要更高的技術水平和專業知識。同時，小五軸機床的零部件和配件相對較為精細和復雜，需要更加謹慎和耐心地進行維修和更換。但是，小五軸機床的結構相對于傳統機床更加緊湊和簡單，易于拆卸和組裝，維修過程中可以更加方便地進行檢查和維修。此外，由于小五軸機床采用了先進的數控技術，可以通過軟件進行故障診斷和維修，很大程度提高了維修的效率和精度。因此，雖然小五軸機床在維修方面需要更高的技術水平和專業知識，但是其結構緊湊、易于拆卸和組裝，以及先進的數控技術，使得維修過程更加方便和高效。配備高精度光柵尺反饋系統，實時修正運動誤差，保證加工精度。徐...

小五軸相比傳統加工設備在精度方面有明顯提升。由于增加了兩個旋轉軸，它可以更精確地控制刀具與工件之間的相對位置和角度。在加工復雜形狀工件時，能夠減少因刀具角度不佳導致的誤差。例如，在加工具有斜角特征的零件時，小五軸可以通過旋轉軸的微調，使刀具始終垂直于加工面，保證加工精度。而且，小五軸的各個軸都配備了高精度的測量反饋系統，能夠實時監測和修正運動誤差，進一步提高加工精度，使加工出的零件尺寸公差和形位公差都能控制在極小的范圍內。集成自動對刀儀，快速校準刀具位置，減少停機調試時間。十堰帽殼切割小五軸小五軸的控制系統具有方便的編程和操作界面。編程可以通過多種方式實現，如使用計算機輔助制造（CAM）軟件。...

小五軸相比傳統加工設備在精度方面有明顯提升。由于增加了兩個旋轉軸，它可以更精確地控制刀具與工件之間的相對位置和角度。在加工復雜形狀工件時，能夠減少因刀具角度不佳導致的誤差。例如，在加工具有斜角特征的零件時，小五軸可以通過旋轉軸的微調，使刀具始終垂直于加工面，保證加工精度。而且，小五軸的各個軸都配備了高精度的測量反饋系統，能夠實時監測和修正運動誤差，進一步提高加工精度，使加工出的零件尺寸公差和形位公差都能控制在極小的范圍內。具備斷電保護功能，重啟后可從斷點續加工，避免材料浪費。江北數控小五軸廠家小五軸加工的刀具選擇至關重要。由于小五軸加工的復雜性，需要根據不同的加工材料和零件形狀選擇合適的刀具。...

小五軸機床故障排除需要遵循以下步驟：1.檢查機床是否通電：確認機床是否接通電源，并檢查電源是否正常。2.檢查機床控制器：檢查機床控制器是否正常工作，確認控制器是否接收到機床的信號。3.檢查機床傳動系統：檢查機床傳動系統是否正常工作，確認傳動皮帶是否磨損或松弛，是否需要更換。4.檢查機床導軌：檢查機床導軌是否平整，是否有變形或損壞，是否需要進行調整或更換。5.檢查機床刀庫：檢查機床刀庫是否正常工作，確認刀具是否安裝正確，是否需要更換。6.檢查機床傳感器：檢查機床傳感器是否正常工作，確認傳感器是否受到干擾或損壞，是否需要更換。7.檢查機床液壓系統：檢查機床液壓系統是否正常工作，確認液壓油是否充足，...

小五軸的控制系統具有方便的編程和操作界面。編程可以通過多種方式實現，如使用計算機輔助制造（CAM）軟件。操作人員可以在CAM軟件中導入零件的三維模型，然后根據加工要求設置刀具路徑、切削參數、旋轉軸的運動范圍等?？刂葡到y會自動生成數控代碼，實現復雜的加工操作。操作界面則設計得直觀易懂，操作人員可以在界面上實時查看加工進度、各個軸的狀態、刀具的磨損情況等信息。同時，操作界面還允許操作人員對加工參數進行實時調整，如在加工過程中發現問題，可以及時修改切削速度、進給量等參數，保證加工質量。五軸加工可優化切削路徑，縮短加工時間30%以上。上海雕刻首飾小五軸近年來，小五軸技術取得了明顯的進步。在數控系統方面...

小五軸加工技術在科研領域的應用具有明顯優勢。科研實驗通常需要高精度和高質量的加工，小五軸加工技術能夠滿足這些需求。例如，在微納加工和材料研究中，小五軸加工技術可以實現復雜幾何形狀的多面加工，確保實驗的準確性和可靠性。此外，小五軸加工技術還可以用于加工多種材料，如半導體材料和生物材料，提高科研實驗的多樣性和創新性。小五軸加工技術的多軸聯動特點也減少了裝夾次數和加工時間，降低了生產成本。小五軸加工技術的高精度和高效率使其成為科研領域中不可或缺的加工手段。支持三維加工路徑仿真，提前預判加工效果，規避潛在問題。小五軸圖片小五軸機床的五個軸通常是由三個直線軸外加兩個回轉軸組成的，其結構方式卻有很大差別。...

小五軸機床的維護周期應該根據機床的使用情況和工作環境而定，一般建議每季度或每半年進行一次全方面的維護和檢修，以確保機床的正常運轉和延長機床的使用壽命。具體的維護周期包括：1.清潔機床：定期清潔機床的床身、導軌、滾珠絲杠、滑塊等部件，以保持機床的清潔和衛生。2.更換潤滑油：定期更換機床的潤滑油和液壓油，以確保機床的潤滑系統正常工作，減少零件磨損和故障發生的可能性。3.檢查機床零部件：定期檢查機床的各個零部件，包括電機、傳動帶、滾珠絲杠、軸承等，以確保它們的正常運轉和磨損情況。4.檢查機床精度：定期檢查機床的加工精度，包括平面度、垂直度、平行度等指標，以確保機床的加工精度符合要求。5.更換機床配件...

小五軸加工技術在汽車制造中的應用具有明顯優勢。汽車零件通常需要高精度和高效率的加工，小五軸加工技術能夠滿足這些需求。例如，在發動機部件和車身結構的制造中，小五軸加工技術可以實現復雜幾何形狀的多面加工，確保零件的性能和可靠性。此外，小五軸加工技術還可以用于加工高強度鋼和鋁合金等材料，提高汽車的安全性和燃油效率。小五軸加工技術的自動化程度高，適合小批量生產，能夠明顯提高生產效率和降低成本。小五軸加工技術的高精度和高效率使其成為汽車制造中不可或缺的加工手段。小五軸可集成自動化上下料系統，實現智能化生產。桌面小五軸規格在汽車的變速器制造中，小五軸有著廣泛的應用。變速器中的齒輪、軸等零部件，其形狀和精度...

小五軸機床的維護周期應該根據機床的使用情況和工作環境而定，一般建議每季度或每半年進行一次全方面的維護和檢修，以確保機床的正常運轉和延長機床的使用壽命。具體的維護周期包括：1.清潔機床：定期清潔機床的床身、導軌、滾珠絲杠、滑塊等部件，以保持機床的清潔和衛生。2.更換潤滑油：定期更換機床的潤滑油和液壓油，以確保機床的潤滑系統正常工作，減少零件磨損和故障發生的可能性。3.檢查機床零部件：定期檢查機床的各個零部件，包括電機、傳動帶、滾珠絲杠、軸承等，以確保它們的正常運轉和磨損情況。4.檢查機床精度：定期檢查機床的加工精度，包括平面度、垂直度、平行度等指標，以確保機床的加工精度符合要求。5.更換機床配件...

小五軸加工技術在新能源領域的應用具有明顯優勢。新能源設備通常需要高精度和高質量的加工，小五軸加工技術能夠滿足這些需求。例如，在太陽能電池板和燃料電池的制造中，小五軸加工技術可以實現復雜幾何形狀的多面加工，確保設備的性能和可靠性。此外，小五軸加工技術還可以用于加工高導熱材料，如銅和鋁，提高新能源設備的散熱性能。小五軸加工技術的多軸聯動特點也減少了裝夾次數和加工時間，降低了生產成本。小五軸加工技術的高精度和高效率使其成為新能源領域中不可或缺的加工手段。適用于航空航天領域，加工小型復雜結構件，如渦輪葉片微型模型。江北桌面便攜式小五軸品牌近年來，小五軸技術取得了明顯的進步。在數控系統方面，不斷向高精度...

隨著智能制造的快速發展，小五軸機床也在不斷與相關技術融合，展現出更強大的功能和潛力。一方面，小五軸機床通過與物聯網技術的結合，實現了設備的遠程監控和數據采集，操作人員可以通過手機或電腦隨時隨地查看機床的運行狀態、加工參數等信息，及時進行調整和優化。另一方面，借助大數據分析技術，對小五軸機床加工過程中產生的大量數據進行分析，挖掘其中的規律和潛在問題，為加工工藝的改進和質量控制提供依據。同時，人工智能技術也在小五軸機床上得到應用，如智能編程系統能夠根據零件的設計模型自動生成優化的加工路徑，減少了人工編程的工作量和難度。此外，小五軸機床還可以與自動化上下料系統集成，實現加工過程的全自動化，進一步提高...

小五軸加工的刀具選擇至關重要。由于小五軸加工的復雜性，需要根據不同的加工材料和零件形狀選擇合適的刀具。對于加工金屬材料，如鋁合金、鈦合金等，高速鋼刀具和硬質合金刀具是常用的選擇。在加工鋁合金時，高速鋼刀具可以滿足較高的切削速度和較好的表面光潔度要求。而對于鈦合金這種硬度高、加工難度大的材料，硬質合金刀具具有更好的耐磨性和切削性能。在刀具的形狀方面，球頭銑刀常用于加工曲面，它可以在不同角度下保持與曲面的良好接觸，實現高質量的曲面加工。適用于3C行業中的精密外殼和結構件加工。雕刻首飾小五軸幾十年來，人們普遍認為五軸數控加工技術是加工連續、平滑、復雜曲面的有效手段。一旦人們在設計、制造復雜曲面遇到無...

小五軸加工對材料具有適應性。在金屬材料方面，無論是常見的碳鋼、不銹鋼，還是高性能的鈦合金、鎳基合金等都可以進行加工。對于碳鋼和不銹鋼，小五軸可以通過合適的刀具和加工參數，實現高質量的切削、鉆孔等操作。在加工鈦合金時，盡管鈦合金具有高硬度、低導熱性等特點，但小五軸可以利用其多軸聯動優勢，調整刀具角度和切削參數，克服鈦合金加工的困難。例如，通過降低切削速度、增加切削深度和進給量的合理組合，減少刀具磨損，提高加工質量。小五軸適合加工復雜流道結構的液壓閥體。湖州小五軸價格小五軸加工技術在電子元器件制造中的應用越來越廣。電子元器件通常需要高精度和高質量的加工，小五軸加工技術能夠滿足這些要求。例如，在印刷...

小五軸加工技術在汽車制造中的應用具有明顯優勢。汽車零件通常需要高精度和高效率的加工，小五軸加工技術能夠滿足這些需求。例如，在發動機部件和車身結構的制造中，小五軸加工技術可以實現復雜幾何形狀的多面加工，確保零件的性能和可靠性。此外，小五軸加工技術還可以用于加工高強度鋼和鋁合金等材料，提高汽車的安全性和燃油效率。小五軸加工技術的自動化程度高，適合小批量生產，能夠明顯提高生產效率和降低成本。小五軸加工技術的高精度和高效率使其成為汽車制造中不可或缺的加工手段。適用于光學元件中的自由曲面精密銑削加工。南通雕刻石頭小五軸小五軸是一種先進的加工設備，它在傳統三軸機床（X、Y、Z軸）的基礎上增加了兩個旋轉軸。...

小五軸的中心優勢之一是其出色的復雜形狀加工能力。它可以輕松應對各種具有曲面、異面、斜角等復雜幾何特征的工件。傳統三軸加工在面對這些復雜形狀時，往往需要多次裝夾和調整，比較容易產生裝夾誤差。而小五軸可以在一次裝夾中完成多個面和角度的加工。例如，在加工具有復雜曲面的雕塑模型或藝術裝飾品時，小五軸可以根據模型的三維數據，通過旋轉軸和直線軸的協同運動，將曲面精確地加工出來，實現了傳統加工方法難以達到的復雜形狀加工效果，為藝術創作和產品制造提供了有力支持。小五軸機床以緊湊結構實現五軸聯動，適配空間有限的加工場景，靈活度高。南京自動加工小五軸在模具制造行業，小五軸加工是一種關鍵技術。對于注塑模具，其型腔往...

與傳統加工設備相比，小五軸機床具有明顯的優勢。在加工精度方面，傳統加工設備受限于機械結構和加工原理，很難達到小五軸機床的高精度水平，尤其是對于復雜曲面和微小零件的加工，小五軸機床能夠實現更精確的尺寸控制和形狀精度。在加工效率上，小五軸機床的多軸聯動功能使其能夠在一次裝夾中完成多個工序的加工，很大程度上減少了加工時間和工序轉換次數，而傳統加工設備往往需要多次裝夾和多次加工才能完成同樣的零件。此外，小五軸機床的靈活性更強，能夠快速適應不同零件的加工需求，通過修改數控程序即可實現加工任務的切換，而傳統加工設備在加工不同零件時可能需要更換大量的工裝夾具。在加工質量方面，小五軸機床加工出的零件表面質量更...

小五軸機床的五個軸通常是由三個直線軸外加兩個回轉軸組成的，其結構方式卻有很大差別。不同的結構形式會使機床在剛性、動態性能和精度穩定性等方面產生一些差異。本文主要針對立式主軸擺動、立式主軸不動工作臺擺動(搖籃式)這兩種不同結構的五軸機床進行分析比較，以便用戶充分了解其結構形式，從而有利于其根據自己產品的特點和經濟能力挑選合適的機床。1.機床主軸剛性比較2.機床加工的效率對比3.刀具長度對機床加工精度的影響4.位置誤差與形狀誤差5.五軸加工大小范圍的比較采用直線電機驅動，提高動態響應速度和定位精度。雕刻牙齒小五軸打孔小五軸的控制系統具有方便的編程和操作界面。編程可以通過多種方式實現，如使用計算機輔...

小五軸加工技術在電子元器件制造中的應用越來越廣。電子元器件通常需要高精度和高質量的加工，小五軸加工技術能夠滿足這些要求。例如，在印刷電路板（PCB）和半導體器件的制造中，小五軸加工技術可以實現復雜幾何形狀的多面加工，確保產品的性能和可靠性。此外，小五軸加工技術還可以用于加工高導熱材料，如銅和鋁，提高電子元器件的散熱性能。小五軸加工技術的多軸聯動特點也減少了裝夾次數和加工時間，降低了生產成本。小五軸加工技術的高精度和高效率使其成為電子元器件制造中不可或缺的加工手段。具備斷電保護功能，重啟后可從斷點續加工，避免材料浪費。鄭州Rtcp小五軸在航空航天的結構體加工中，小五軸也不可或缺。像飛機的機翼連接...