中山市宏博機械設備有限公司通過建立車牙機行業(yè)解決方案庫，為不同行業(yè)客戶提供 “一站式” 加工方案，簡化客戶采購與使用流程。方案庫涵蓋光伏、醫(yī)療、航空、智能家居等 12 個行業(yè)，每個方案包含車牙機型號推薦、配套設備（如切管機、倒角機）選型、加工參數(shù)設置、刀具搭配建議、售后服務保障等全流程內(nèi)容。客戶只需告知所屬行業(yè)與加工需求，公司即可快速提供定制化解決方案。某光伏企業(yè)初次涉足光伏支架生產(chǎn)時，通過方案庫快速確定了帶全自動上料系統(tǒng)的車牙機與自動切管機的配套方案，設備到貨后按方案參數(shù)調(diào)試，1 天內(nèi)即可投產(chǎn)；同時，方案中包含的定期維護計劃，幫助客戶延長設備使用壽命，降低運維成本。這種 “解決方案 + 設備供應” 的模式，讓客戶無需自行整合資源，大幅縮短項目落地時間。省外客戶收到車牙機后，如有操作疑問可聯(lián)系宏博獲取遠程指導。永康車牙機非標定制廠家

除自主生產(chǎn)的宏鉑品牌車牙機外，中山市宏博機械設備有限公司還通過整合質(zhì)量資源，為客戶提供進口配件與代理設備的搭配方案。公司代理的中國臺灣金太陽滾牙機、中國臺灣牙輪等產(chǎn)品，可與車牙機形成互補，提升整體加工效率。例如，將車牙機與中國臺灣牙輪搭配使用，針對強度較高的度合金管材加工時，牙輪的耐磨性提升 50%，減少了刀具更換頻率；搭配進口萬向節(jié)，可優(yōu)化車牙機的傳動系統(tǒng)，降低設備運行噪音（噪音控制在 75 分貝以下），改善車間工作環(huán)境。某山東重工企業(yè)將宏鉑品牌車牙機與中國臺灣牙輪組合后，加工 45# 鋼材質(zhì)的液壓管道，牙輪使用壽命從 1000 根管材延長至 1500 根，刀具更換時間減少 30%，進一步提升了生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力。永康車牙機非標定制廠家宏博車牙機可加工不銹鋼、鋁合金、銅管等多種材質(zhì)管件。

針對客戶的個性化定制需求，中山市宏博機械設備有限公司可根據(jù)特殊加工場景為車牙機定制專屬功能模塊。例如，某客戶需要加工長度 5 米的超長管材，普通車牙機的加工行程不足，公司為其定制加長導軌（行程擴展至 6 米），并加裝管材支撐滾輪，防止超長管材下垂導致加工精度偏差；某客戶需要在管材內(nèi)壁加工螺紋（如油缸缸筒），公司為車牙機定制內(nèi)螺紋切削機構，搭配內(nèi)窺鏡監(jiān)測系統(tǒng)，確保內(nèi)壁螺紋加工質(zhì)量。某液壓設備廠定制帶內(nèi)螺紋加工模塊的車牙機后，成功實現(xiàn)油缸缸筒內(nèi)壁螺紋自主加工，之前需委托外部加工的成本從每件 200 元降至 50 元，加工周期從 7 天縮短至 1 天，每年節(jié)省成本超 50 萬元，同時掌握了重心加工技術，提升了產(chǎn)品競爭力。

中山市宏博機械設備有限公司的車牙機在海洋工程管材加工領域展現(xiàn)出優(yōu)異的防腐蝕性能，滿足海洋環(huán)境對設備與管材的嚴苛要求。海洋工程中使用的管材長期浸泡在海水或高鹽霧環(huán)境中，不僅管材本身需具備強耐腐蝕性，加工設備也需抵御鹽霧侵蝕。車牙機的機身采用 marine-grade 不銹鋼材質(zhì)，表面噴涂三層防腐涂層，涂層附著力達到 5B 級（劃格法測試），有效隔絕鹽霧與金屬接觸；電氣系統(tǒng)采用 IP67 防護等級的控制柜，內(nèi)置除濕模塊，防止潮氣進入導致元件短路。某海洋工程企業(yè)使用該車牙機加工海水輸送管道時，設備在海邊工廠連續(xù)運行 2 年，機身無明顯銹蝕，電氣系統(tǒng)零故障；加工的 316L 不銹鋼管材螺紋，經(jīng) 1000 小時鹽霧測試后，螺紋表面無腐蝕痕跡，連接密封性依然達標，完全滿足海洋工程的長期使用需求。廣東省內(nèi)客戶使用車牙機時，遇到故障宏博會盡快安排上門維修。

中山市宏博機械設備有限公司作為集生產(chǎn)、設計、銷售于一體的專業(yè)制造企業(yè)，在螺紋機械品類中推出的車牙機（含內(nèi)外管車牙機），憑借精細的螺紋加工能力，成為管材加工領域的重心設備。這款車牙機針對不同管材特性進行優(yōu)化，無論是實心軸類零件的外螺紋加工，還是空心管類零件的內(nèi)螺紋加工，都能實現(xiàn)高效作業(yè)。例如，在不銹鋼管材加工中，車牙機采用硬質(zhì)合金刀具，搭配伺服電機驅(qū)動，加工精度可達 IT8 級，螺紋表面粗糙度控制在 Ra1.6μm 以內(nèi)，有效避免了傳統(tǒng)加工中出現(xiàn)的螺紋毛邊、尺寸偏差等問題。某五金管材廠引入該車牙機前，采用手動車牙方式，單日加工 50mm 不銹鋼管只 200 根，且合格率不足 90%；引入后，單日加工量提升至 500 根，合格率穩(wěn)定在 99.5% 以上，同時減少 2 名操作人員，明顯降低了人力成本與廢品率，完美適配工廠的批量生產(chǎn)需求。宏博車牙機加工精度達行業(yè)高標準，滿足精密管件生產(chǎn)需求。余姚精密車牙機

省外客戶訂購車牙機的物流時效，宏博會提前與客戶溝通確認。永康車牙機非標定制廠家

針對客戶對車牙機自動化集成的需求，中山市宏博機械設備有限公司提供定制化的自動化生產(chǎn)線設計服務，將車牙機與其他設備無縫銜接，實現(xiàn)全流程無人化生產(chǎn)。例如，為某汽車零部件企業(yè)設計的 “管材切割 - 倒角 - 車牙 - 檢測 - 分揀” 自動化生產(chǎn)線，車牙機作為重心設備，與自動切管機通過傳送帶連接，切好的管材自動輸送至車牙機進行螺紋加工，加工完成后由機械臂搬運至檢測設備進行精度檢測，合格產(chǎn)品自動分揀至成品區(qū)，不合格產(chǎn)品則進入廢料區(qū)。該生產(chǎn)線投入使用后，原本需要 6 名工人操作的工序，現(xiàn)在只需 1 名工人監(jiān)控設備運行，單日加工汽車制動管從 800 根提升至 2000 根，且產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在 99.6% 以上，幫助企業(yè)大幅降低人工成本，提升市場競爭力。永康車牙機非標定制廠家