中山市宏博機械設備有限公司作為集生產、設計、銷售于一體的專業制造企業，其研發生產的壓牙機憑借穩定的壓力控制與精細的牙型成型能力，成為管材連接加工領域的重心設備。該壓牙機采用液壓驅動系統，壓力調節范圍可從 5MPa 至 30MPa 精細把控，能適配不同壁厚管材（如不銹鋼管、鍍鋅管、鋁合金管）的壓牙需求，確保壓出的螺紋牙型完整、尺寸統一，避免傳統機械壓牙易出現的牙部變形、開裂問題。某管材加工企業之前使用普通壓牙設備加工 φ25mm 鍍鋅管時，螺紋合格率只 88%，且常因壓力不穩定導致管材報廢；引入宏博機械的壓牙機后，通過液壓系統的閉環壓力控制，螺紋合格率提升至 99.6%，單根管材加工時間從 40 秒縮短至 25 秒，單日產能提升 40%，有效降低了生產成本與廢品率。壓牙機與宏博滾絲機配合使用，可實現空心管類工件高效加工。永康精密壓牙機

針對高溫環境，宏博壓牙機散熱性能出色。液壓系統配備高效散熱器，風扇自動溫控啟停，確保油溫不超過 60℃。電機采用強制風冷設計，高溫環境下仍能滿負荷運行。某南方工廠在夏季高溫時，設備運行穩定，未出現因過熱導致的停機故障。宏博壓牙機的性價比，再添新優勢?，F在購買可享受 上門安裝調試、操作人員培訓服務，節省千元服務費用。老客戶推薦新客戶購買，雙方均可獲得價值 500 元的易損件禮包。還可申請分期付款，首付 30% 即可提貨，緩解企業資金壓力。余姚壓牙機非標定制宏博壓牙機可壓制不銹鋼、鋁合金、銅等多種材質的五金工件。

宏博壓牙機的智能化設計，讓生產更高效。支持與車間 MES 系統對接，實現生產計劃、加工數據的實時同步。通過手機 APP 即可遠程監控設備運行狀態，查看加工數量、故障報警等信息。某現代化工廠使用后，生產管理效率提升 30%，管理人員無需到車間即可掌握生產進度。針對管材硬度差異，宏博壓牙機壓力可調更靈活。加工軟質鋁管時，壓力可降至 1 噸，避免管材變形；加工硬質無縫鋼管時，壓力可升至 6 噸，確保螺紋成型。壓力調節采用旋鈕式設計，精度達 0.1 噸，操作直觀便捷。某多材質加工企業使用后，無需更換設備即可處理多種管件，生產靈活性大幅提升。

針對小直徑薄壁管材（如 φ8mm、壁厚 0.6mm 的精密銅管）壓牙易變形的行業難題，中山市宏博機械設備有限公司對壓牙機的壓牙機構與工藝進行專項優化，突破精密管材加工瓶頸。小直徑薄壁管材剛性差，傳統壓牙設備常因模具貼合度不足、壓力分布不均，導致管材壓牙后出現橢圓變形、牙部塌陷。優化后的壓牙機采用多瓣式柔性模具，通過 6 個均勻分布的壓牙瓣同步施壓，確保管材受力均勻；同時，采用 “預壓 - 成型 - 整形” 三步壓牙工藝，先通過預壓使管材初步成型，再逐步增加壓力完成牙型加工，通過整形模具修正螺紋尺寸，避免一次性壓牙導致的變形。某電子元器件廠使用該壓牙機加工 φ8mm 精密銅管時，管材變形率從原來的 22% 降至 1.5% 以下，螺紋精度達 IT7 級，滿足電子設備內部管線的精密連接需求；加工效率從每小時 80 根提升至 150 根，助力企業擴大精密銅管元器件的產能，搶占高級電子市場份額。宏博壓牙機運行噪音低，符合現代車間環保與作業環境標準。

中山市宏博機械設備有限公司為壓牙機提供多維度的服務保障，尤其是在包裝運輸與安裝調試環節，充分考慮設備特性與客戶需求。對于廣東省內采購壓牙機的客戶，公司安排專業團隊送貨上門，根據客戶車間布局規劃設備安裝位置，調試液壓系統壓力、模具定位精度等關鍵參數，并現場培訓操作人員掌握壓牙機的操作規范、日常維護（如液壓油更換、模具清潔）及故障排查技巧，確保設備到貨后 3 天內即可投產。某東莞五金廠采購壓牙機后，技術團隊當天完成安裝調試，通過 1 小時實操培訓，操作人員便能單獨完成壓牙作業，次日順利投入生產；對于廣東省外客戶，公司在發貨前對壓牙機進行多維檢測，確保液壓系統無泄漏、模具精度達標，再采用加厚實木架包裝，在設備液壓站、模具等易損部位加裝緩沖墊，防止運輸顛簸導致部件損壞，同時提供詳細的安裝視頻與操作手冊，若客戶需要，可安排技術人員遠程指導調試。宏博機械的壓牙機可與螺紋機械系列搭配，構建高效螺紋加工生產線。永康精密壓牙機

宏博壓牙機壓制后的螺紋表面光滑，無需額外進行打磨處理。永康精密壓牙機

在中山市宏博機械設備有限公司的產品矩陣中，壓牙機與螺紋工具、燈飾管類五金機械形成高效協同，為燈飾制造行業提供一體化加工解決方案。燈飾行業的燈架管、吊鏈管等部件，需通過壓牙實現精細連接，且對螺紋外觀的光滑度要求較高。壓牙機針對燈飾管材（多為薄壁鋁合金管、銅管）質地較軟的特性，配備柔性壓牙模具，采用漸進式壓牙工藝，避免管材因瞬間壓力過大出現凹陷；同時，可與公司的自動切管機、倒角機聯動，切管后直接進入壓牙機加工，無需二次裝夾，減少工序銜接時間。某燈飾廠將壓牙機與自動切管機組成生產線后，燈架管的加工流程從 “切管 - 人工轉運 - 壓牙” 的 3 道工序，簡化為 “切管 - 壓牙” 的連續作業，每條生產線減少 2 名操作人員，且螺紋外觀無劃痕、毛刺，提升了燈飾產品的整體品質，幫助企業贏得高級家居燈飾品牌的長期訂單。永康精密壓牙機