中山市宏博機械設備有限公司作為集生產、設計、銷售于一體的專業制造企業，在螺紋機械品類中推出的車牙機（含內外管車牙機），憑借精細的螺紋加工能力，成為管材加工領域的重心設備。這款車牙機針對不同管材特性進行優化，無論是實心軸類零件的外螺紋加工，還是空心管類零件的內螺紋加工，都能實現高效作業。例如，在不銹鋼管材加工中，車牙機采用硬質合金刀具，搭配伺服電機驅動，加工精度可達 IT8 級，螺紋表面粗糙度控制在 Ra1.6μm 以內，有效避免了傳統加工中出現的螺紋毛邊、尺寸偏差等問題。某五金管材廠引入該車牙機前，采用手動車牙方式，單日加工 50mm 不銹鋼管只 200 根，且合格率不足 90%；引入后，單日加工量提升至 500 根，合格率穩定在 99.5% 以上，同時減少 2 名操作人員，明顯降低了人力成本與廢品率，完美適配工廠的批量生產需求。省外客戶購買車牙機后，如有質量問題可按售后政策處理。華南螺紋車牙機

中山市宏博機械設備有限公司的車牙機在醫用氣體管道加工領域，嚴格遵循醫療行業的潔凈標準，確保加工過程無污染。醫用氣體管道（如氧氣、氮氣管道）直接關系到患者生命安全，需在潔凈環境下加工，且管道內壁與螺紋部位不得有雜質殘留。車牙機的加工區域采用全封閉設計，配備高效空氣過濾系統（過濾精度 0.3μm），保持加工環境潔凈度達萬級；與管材接觸的夾具、刀具均采用醫用級不銹鋼材質，加工前經高溫滅菌處理；加工過程中使用醫用級切削液，避免化學物質殘留。某醫療設備制造廠使用該車牙機加工醫用氧氣管道時，經第三方檢測機構檢測，管道螺紋部位的雜質殘留量低于 0.001mg/cm2，完全符合 GB 50751-2012《醫用氣體工程技術規范》，加工的管道成功應用于多家三甲醫院，未出現任何氣體泄漏或污染問題。蘇州車牙機多少錢一臺宏博車牙機運行噪音控制到位，符合現代車間環保作業標準。

針對客戶的個性化定制需求，中山市宏博機械設備有限公司可根據特殊加工場景為車牙機定制專屬功能模塊。例如，某客戶需要加工長度 5 米的超長管材，普通車牙機的加工行程不足，公司為其定制加長導軌（行程擴展至 6 米），并加裝管材支撐滾輪，防止超長管材下垂導致加工精度偏差；某客戶需要在管材內壁加工螺紋（如油缸缸筒），公司為車牙機定制內螺紋切削機構，搭配內窺鏡監測系統，確保內壁螺紋加工質量。某液壓設備廠定制帶內螺紋加工模塊的車牙機后，成功實現油缸缸筒內壁螺紋自主加工，之前需委托外部加工的成本從每件 200 元降至 50 元，加工周期從 7 天縮短至 1 天，每年節省成本超 50 萬元，同時掌握了重心加工技術，提升了產品競爭力。

針對客戶對車牙機的長期使用需求，中山市宏博機械設備有限公司推出 “終身維護服務計劃”，為客戶提供長期、穩定的設備維護支持。加入該計劃的客戶，除享受常規質保服務外，設備過保后仍可享受優惠的維修費用（配件費與人工費均打 8 折），公司定期安排技術人員上門巡檢（每年 2 次），提前排查設備潛在故障；同時，客戶可優先獲得車牙機的技術升級服務，如零成本升級智能控制系統、加裝新功能模塊等。某五金管材廠 2018 年采購的車牙機加入該計劃后，至今設備運行穩定，每年只需支付少量維護費用，技術人員上門巡檢時發現主軸軸承磨損跡象，及時更換，避免了設備停機故障；2022 年公司還為其零成本升級了在線檢測模塊，提升了設備的自動化水平，客戶表示該服務計劃讓他們使用車牙機更安心、更劃算。購買宏博車牙機，廣東省內客戶可享上門安裝調試與操作指導服務。

中山市宏博機械設備有限公司的車牙機在軌道交通管材加工領域，憑借高穩定性與高精度加工能力，成為軌道交通裝備制造商的重心設備。軌道交通的列車車架、制動系統等部件需使用大量強度較高的度管材，且螺紋連接需承受長期振動與沖擊，對螺紋精度與強度要求嚴苛。車牙機針對軌道交通管材特性，采用雙主軸同步驅動設計，確保加工時管材受力均勻，螺紋同軸度誤差控制在 0.02mm 以內；同時，通過螺紋滾壓強化工藝，提升螺紋牙部金屬密度，使螺紋抗拉強度提升 20% 以上。某軌道交通裝備廠使用該車牙機加工列車制動系統的 φ35mm 合金鋼管時，螺紋加工合格率從傳統設備的 95% 提升至 99.9%，經 10 萬次振動測試后，螺紋連接無松動跡象，完全符合 GB/T 3048.11-2007《電線電纜電性能試驗方法 第 11 部分：介質損耗角正切試驗》中對軌道交通部件的嚴苛要求，助力該廠生產的列車通過國家鐵路裝備檢測認證。省外客戶訂購車牙機，物流運輸時宏博會用木架加固，防止磕碰。金屬車牙機定制

購買宏博車牙機，可同步采購設備所需的潤滑油、配件等耗材。華南螺紋車牙機

針對管材加工后的螺紋檢測需求，中山市宏博機械設備有限公司為車牙機配套了在線檢測模塊，實現 “加工 - 檢測” 一體化，提升產品質量管控效率。傳統加工模式中，管材螺紋加工完成后需人工搬運至檢測工位，使用量規檢測，耗時且易出現漏檢問題。車牙機的在線檢測模塊集成了高精度視覺檢測系統與螺紋通止規，管材加工完成后，視覺系統先對螺紋外觀進行快速掃描，檢測是否存在毛邊、缺牙等缺陷，再由自動伸縮的通止規檢測螺紋尺寸精度，檢測數據實時上傳至系統，合格產品自動流入下一工序，不合格產品觸發報警并分揀。某高精度管材制造廠引入該車牙機后，螺紋檢測時間從每件 30 秒縮短至 5 秒，漏檢率從 3% 降至 0，同時減少 2 名檢測工人，每年節省人工成本超 12 萬元，產品質量穩定性也得到明顯提升。華南螺紋車牙機