中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機通過優化加工工藝，提升材料利用率，幫助客戶減少原材料浪費，降低生產成本。滾絲機采用滾軋成型工藝，與傳統切削加工相比，無切屑產生，材料利用率從切削加工的70%-80%提升至95%以上，尤其對于貴重金屬（如銅、不銹鋼、鈦合金），可 減少材料浪費，降低原材料成本。設備優化了工件夾持方式，采用精細定位夾具，減少工件加工余量，進一步提升材料利用率；支持短料加工，可加工長度 為螺紋直徑1.5倍的短工件，避免因工件過短無法加工導致的材料浪費。在工藝優化方面，宏博研發團隊通過大量實驗，針對不同材料推薦比較好的滾軋參數（如進給速度、壓力），確保在保證螺紋質量的前提下，比較大限度減少材料變形與損耗；為客戶提供材料選型建議，根據加工需求推薦性價比高的材料，幫助客戶進一步降低材料成本。以某不銹鋼緊固件客戶為例，使用宏博滾絲機后，材料利用率提升15%，年節省不銹鋼原材料成本超50萬元；同時減少了切屑處理成本，實現了“降本增效”的目標。這種材料利用率的提升，讓宏博滾絲機為客戶創造了額外的成本價值，成為客戶采購時的重要考量因素。滾牙機可加工多種規格的公制螺紋。四川兩軸滾牙機

中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機具備靈活的螺紋加工適配能力，可滿足普通螺紋、梯形螺紋、管螺紋等多種螺紋類型的加工需求，為客戶提供一站式螺紋解決方案。針對普通螺紋（如M3-M30）加工，滾絲機采用標準滾絲輪，配合優化的滾軋參數，確保螺紋精度達6g級，適用于緊固件、連接件等常規產品；對于梯形螺紋（如Tr10-Tr50），設備通過定制梯形滾絲輪，調整滾軋進給速度與壓力，確保螺紋牙型對稱、表面光潔，滿足傳動機構、機床絲杠等部件的加工需求。在管螺紋（如G1/8-G2）加工方面，滾絲機優化了工件夾持方式，采用三爪卡盤定心，防止管件偏心，同時配備管螺紋 滾絲輪，確保螺紋密封性能，適用于管道連接、閥門制造等領域。設備支持快速更換滾絲輪與調整加工參數，更換不同螺紋類型的滾絲輪 需20分鐘，減少換型時間；宏博還為客戶提供螺紋類型選型建議，根據客戶產品用途推薦合適的螺紋規格與加工工藝，幫助客戶提升產品性能。這種多螺紋類型適配能力，讓宏博滾絲機可服務于多個行業，拓寬了產品的應用范圍，也體現了公司在滾絲機設計上的靈活性。山東工廠用滾牙機中山市宏博滾絲機以低能耗優勢受中小企業青睞。

中山市宏博機械設備有限公司不僅為客戶提供高質量滾絲機，還重視客戶操作能力的提升，圍繞滾絲機開展 培訓服務，確保客戶能熟練、安全地使用設備。培訓內容包括理論培訓與實操培訓：理論培訓覆蓋滾絲機工作原理、技術參數、安全規范、日常維護知識等，通過PPT講解、視頻演示、手冊發放等形式，幫助客戶操作人員建立基礎認知；實操培訓在客戶車間或宏博工廠進行，由專業技術人員手把手指導，包括設備開機調試、參數設置、工件裝夾、滾絲輪更換、故障排查等實操技能，確保操作人員能 完成設備操作。培訓針對不同人員設置不同課程：針對新員工開展基礎培訓，針對老員工開展進階培訓（如特殊材質加工、設備優化操作），針對管理人員開展設備管理與生產效率提升培訓。培訓形式靈活，可根據客戶需求選擇上門培訓、工廠集中培訓或線上培訓（通過直播、視頻會議）；培訓后進行考核，考核合格頒發培訓證書，確保培訓效果。此外，宏博還提供培訓資料更新服務，當滾絲機技術升級或操作規范調整時，及時向客戶提供更新后的培訓資料，幫助客戶操作人員持續提升技能，充分發揮滾絲機的性能優勢。

為減少滾絲機維護時間，降低客戶維護成本，中山市宏博機械設備有限公司在滾絲機設計中注重易損件更換的便捷性，提升設備維護效率。滾絲機的 易損件——滾絲輪采用模塊化安裝設計，通過 夾具固定，更換時無需拆卸整個滾軋機構， 需松開夾具螺絲即可取下舊滾絲輪，安裝新滾絲輪后通過定位銷快速校準，整個過程 需10-15分鐘，較傳統設計節省50%以上的更換時間。軸承、密封圈等易損件采用標準化規格，且安裝位置設計在設備外側或易于拆卸的部位，維護人員無需拆解復雜部件即可更換；設備配備易損件安裝示意圖，標注了部件位置、拆卸順序與工具型號，方便維護人員操作。宏博還為客戶提供易損件清單與更換周期建議，根據客戶加工量與工件材質，推薦合理的易損件更換時間，避免因部件過度磨損導致設備故障；同時建立易損件快速供應體系，常用滾絲輪、軸承等配件庫存充足，客戶下單后可當日發貨，確保維護不耽誤生產。這種易損件便捷更換設計，讓客戶維護滾絲機更高效，減少了設備停機時間，提升了整體生產效率。中山市宏博滾牙機出廠前嚴格質檢。

為減少滾絲機停機時間，中山市宏博機械設備有限公司為新一代滾絲機配備了遠程監控與故障診斷功能，實現設備全生命周期智能化管理。該款滾絲機內置物聯網模塊，可通過4G/5G或WiFi連接至宏博云平臺，客戶可在手機APP或電腦端實時查看設備運行狀態（如主軸轉速、加工數量、溫度、電流），掌握生產進度；同時云平臺可自動記錄設備運行數據，生成生產報表與維護提醒，方便客戶進行生產管理與設備維護計劃制定。在故障診斷方面，滾絲機具備自診斷功能，當出現故障（如滾絲輪磨損、伺服電機異常）時，系統會自動識別故障類型并在操作界面顯示，同時推送故障信息至客戶與宏博售后團隊；售后技術人員可通過遠程連接查看設備參數，指導客戶排查故障，或直接遠程調試設備（如參數重置），無需上門即可解決80%以上的常見故障。這種遠程監控與故障診斷功能，大幅縮短了滾絲機故障處理時間，減少客戶生產損失，也體現了宏博在滾絲機智能化領域的創新能力。這款滾牙機適用于電子配件精密加工。山東工廠用滾牙機

中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機加工精度達 0.01mm。四川兩軸滾牙機

閥門制造中，閥桿、閥座的螺紋密封性能直接影響閥門的密封效果，中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機針對閥門螺紋加工需求，通過技術優化確保密封性能。這款閥門 滾絲機采用密封螺紋 滾絲輪，滾絲輪齒形按照閥門密封螺紋標準（如API5B）加工，確保螺紋牙型與螺距精度，提升密封基礎；同時優化滾軋壓力與進給速度，使螺紋表面形成均勻的塑性變形層，增強螺紋連接的緊密性，減少泄漏風險。設備配備閥門工件 夾持機構，采用四爪卡盤定心，可適配不同形狀（如圓形、方形）的閥門工件，確保工件在加工過程中不偏心、不變形；支持閥桿（直徑10mm-50mm）、閥座等多種閥門部件的加工，滿足閥門制造的多樣化需求。滾絲機還配備螺紋精度檢測裝置（可選配），加工完成后自動檢測螺紋中徑、牙型半角等參數，確保螺紋精度達標；提供閥門螺紋加工工藝咨詢，根據閥門使用介質（如高溫、高壓、腐蝕性介質）推薦合適的螺紋類型與加工參數，幫助客戶提升閥門密封性能。宏博這款閥門 滾絲機已廣泛應用于給排水閥門、石油化工閥門、天然氣閥門等制造領域，幫助客戶解決閥門螺紋密封難題，獲得了閥門行業客戶的高度認可。四川兩軸滾牙機