中山市宏博機械設備有限公司的攻牙機采用了模塊化設計，便于設備的維護和升級，降低了客戶的長期使用成本。模塊化設計將攻牙機的主軸系統、進給系統、液壓系統、電氣系統等拆分為的模塊，當某個模塊出現故障時，工作人員無需拆解整個設備，只需更換對應的模塊即可，縮短了維修時間；同時，當客戶需要提升設備性能或拓展加工范圍時，也可通過更換或增加模塊來實現，無需重新采購新設備。某五金加工廠的攻牙機使用 4 年后，客戶希望提升設備的加工效率，公司技術團隊只為其更換了更高功率的主軸模塊和升級了控制系統模塊，設備的加工效率提升了 30%，且升級成本只為新設備采購成本的 1/3，為客戶節省了大量資金。這種模塊化設計不僅提高了設備的靈活性和可擴展性，還為客戶帶來了明顯的成本效益。廣東省內客戶使用攻牙機時，宏博會定期回訪了解設備使用情況。四川數控攻牙機

在服務保障方面，公司構建了覆蓋售前、售中、售后的全流程服務體系。售前階段，專業的銷售人員會深入了解客戶的生產需求、加工規模以及場地條件等，為客戶推薦適合的攻牙機型號和配套方案；售中階段，技術人員會協助客戶進行設備安裝調試，并提供多維的操作培訓；售后階段，公司建立了 24 小時售后響應機制，及時為客戶解決設備使用過程中遇到的問題。無論是新客戶采購攻牙機，還是老客戶進行設備升級換代或日常維護，都能在宏博機械獲得專業、高效的服務。正是憑借這種 “高質 + 全服務” 的優勢，攻牙機不僅成為了公司的重心產品之一，還幫助公司在市場上樹立了良好的品牌形象，不斷拓展市場份額，贏得了越來越多客戶的青睞。四川數控攻牙機省外客戶訂購攻牙機，宏博會提前調試好設備并確認樣板后發貨。

攻牙機采用了高效的節能電機，相比傳統電機，能耗降低了 20% 以上，同時電機運行過程中的噪音也大幅降低，符合國家工業噪音排放標準。設備的液壓系統采用了節能型液壓泵和油箱，減少了液壓油的消耗和泄漏，同時液壓油可循環使用，降低了對環境的污染。此外，攻牙機的機身采用了可回收的鑄鐵材料，設備報廢后可進行回收再利用，減少了資源浪費。某制造企業在引入攻牙機后，通過對比之前使用的傳統攻牙設備，發現攻牙機每月可節省電費約 3000 元，同時設備運行噪音的降低，改善了車間的工作環境，提升了員工的工作滿意度。該企業負責人表示，選擇宏博機械的攻牙機，不僅提升了生產效率，還為企業的節能環保工作做出了貢獻，符合企業的可持續發展理念。

中山市宏博機械設備有限公司的攻牙機在新能源汽車零部件制造領域，憑借高效的加工能力和穩定的性能，成為多家新能源車企的合作伙伴。新能源汽車的電池支架、電機外殼等零部件，需要加工大量高精度螺紋孔，且這些零部件多采用輕量化的鋁合金材料，對攻牙設備的散熱性和加工精度要求更高。攻牙機針對鋁合金材料的加工特性，優化了散熱系統，在主軸部位加裝了高效散熱風扇和溫度監測傳感器，實時監控主軸溫度，避免因溫度過高影響加工精度或損壞設備。針對不同工件材質，宏博攻牙機可靈活調整參數，確保加工精度。

而對于大型制造企業，其生產往往以大批量、連續作業為主，攻牙機在設計時便強化了設備的穩定性和耐用性，采用強度較高度的機身結構和進口的傳動部件，能夠承受長時間的連續運行，有效減少設備停機維護的時間。某大型五金制造企業引入 10 臺該攻牙機組成生產線后，實現了 24 小時不間斷作業，單日加工螺紋零件可達 20000 件以上，設備故障率控制在 0.5% 以下，明顯提升了整體生產效率。此外，針對部分客戶的特殊加工需求，如異形零件的螺紋加工、超大孔徑的螺紋加工等，公司還能提供定制化改造服務。技術團隊會深入了解客戶的具體加工要求，包括零件材質、螺紋規格、加工精度等，對攻牙機的主軸結構、夾具系統以及控制系統進行針對性改造，確保改造后的攻牙機能夠完美貼合客戶的實際生產場景，解決特殊加工難題。宏博攻牙機在出廠前會經過多輪檢測，確保設備性能達標。余姚攻牙機定制

省外客戶購買攻牙機后，如有質量問題可按售后政策處理。四川數控攻牙機

攻牙機采用了進口的高精度光柵尺，定位精度可達 ±0.001mm，能夠實時反饋主軸位置，確保螺紋孔的位置精度；針對難加工材料，攻牙機配備了高壓冷卻系統，在加工過程中通過高壓噴射冷卻液，有效降低切削溫度，減少刀具磨損，同時提高螺紋表面質量。某航空航天零部件制造商在對攻牙機進行為期 3 個月的試用后，確認其加工精度和穩定性完全符合航空航天行業標準，正式采購 5 臺用于關鍵零部件加工，至今設備已穩定運行 2 年，未出現任何質量問題，為航空航天產品的安全可靠提供了有力保障。四川數控攻牙機