集裝箱涂裝常常需要異地施工,固定設備搬遷成本高。我們開發車載式催化燃燒單元,處理量 8000 Nm3/h,裝進 40 尺高柜箱,叉車即可裝車。浙江某修箱公司在寧波、舟山兩地往返作業,設備隨車隊搬遷,現場只需接電、接風管即可運行,排口非甲烷總烴 40 mg/m3,滿足地標。系統配防爆風機與阻火器,油漆混合氣體安全有保障。催化劑模塊抽拉式設計,3 人 1 小時完成更換,不影響施工進度。移動式方案讓“哪里作業,哪里達標”,歡迎咨詢租賃或購買模式。催化燃燒設備,自動清灰功能,減少人工干預。廣東催化燃燒設備市場價格

西南某大型化肥廠,尿素造粒塔頂排放的含氨、含塵尾氣溫度 110 ℃,氨逃逸 80 mg/m3,遠超 20 mg/m3 限值,同時顆粒物 150 mg/m3。我們采用“水洗回收氨 + 濕式電除塵 + 催化燃燒除殘氨”三級工藝:先通過兩級旋流洗滌把 70% 氨制成 20% 氨水回用,再經濕電把粉塵降到 20 mg/m3,*** 90 ℃飽和濕氣進入 330 ℃催化爐,殘氨被氧化成氮氣和水,出口氨濃度 4 mg/m3,顆粒物 8 mg/m3,全年任何時段都穩定達標。催化模塊選用抗水型蜂窩陶瓷,比表面積 25 m2/g,在水汽 30% 工況下活性保持 98%;換熱器采用 2205 雙相鋼,耐氯離子腐蝕,壽命 10 年。系統把催化后的 140 ℃潔凈熱氣送回造粒塔底部,作為流化空氣,每年節省熱風爐燃氣 85 萬 m3,折合 340 萬元。項目投運后,廠區白煙明顯減少,周邊農田賠償糾紛歸零,企業還把回收的 8000 噸氨水用于脫硫裝置,實現資源閉環。高濕、高氨、高粉塵廢氣并非只能“洗滌+煙囪”,催化燃燒同樣可以成為***一道“保險”,只要材料選對、溫度匹配,就能兼顧達標與節能。歡迎攜尾氣來廠中試,我們提供全成分檢測與工藝模擬報告,讓方案更精細。廣東催化燃燒設備市場價格催化燃燒設備,培訓服務完善,操作更熟練。

西南某機場配套航空食品公司,烘焙車間使用天然氣隧道爐,尾氣中含乙醇、脂肪酸和丙烯醛,雖然濃度只有 150 mg/m3,但氣味強烈,機場海關宿舍直線距離不足 200 米,投訴不斷。我們采用“濃縮 + 催化燃燒 + 余熱制蒸汽”工藝:先把 3 萬 Nm3/h 廢氣通過沸石轉輪濃縮 10 倍,再送入 300 ℃催化爐,脂肪酸、丙烯醛分解率 99%,臭氣濃度從 6000 降到 300,排煙幾乎無味;反應熱通過蒸汽發生器產生 0.4 MPa 蒸汽,每天 4 噸,用于餐具清洗和廚房保溫,每年節省燃氣 28 萬 m3,折合 110 萬元。催化劑采用抗油脂配方,連續運行 8000 h 活性保持 97%;轉輪芯體可耐 80 ℃水蒸氣沖洗, 2 年無需更換。設備布置在鍋爐房屋頂,占地 80 m2,利用原有排風管道,停產時間* 8 小時。項目通過機場海關、衛生監督所聯合驗收,成為“航空食品衛生示范單位”,并順利拿到國際航協 VIP 配餐認證。食品行業廢氣“濃度低、異味重”,用濃縮+催化燃燒既能解決嗅覺問題,又能回收熱能,相當于“把臭味變成蒸汽”,一舉多得。歡迎攜廢氣樣來廠體驗“烘焙尾氣小試”,我們提供嗅覺對比和能效測算,讓效果可感、可知、可算。
造紙污水站臭氣含硫化氫、甲硫醇,冬天生物濾池效果驟降。我們采用催化燃燒,先把臭氣濃縮 10 倍,再送入 320 ℃反應爐,臭氣濃度從 5000 降到 200,全年穩定。安徽某大型紙廠,風量 20000 Nm3/h,改造后廠界惡臭濃度低于 10(無量綱),居民投訴歸零。系統配置不銹鋼熱交換器,把燃燒后的 100 ℃熱風送回污泥干化機,每年節省蒸汽 2000 噸。催化劑采用耐硫配方,硫化氫入口 100 ppm 時活性仍保持 98%。污水站尾氣“小風量高臭值”,催化燃燒是**可靠方案,留言“造紙”獲取案例照片。催化燃燒設備,適配不同濃度廢氣處理需求。

波峰焊、回流焊排出的松香、異丙醇氣味刺鼻,員工流失率高。我們采用 260 ℃低溫催化劑,先把廢氣濃縮 6 倍,再進入反應爐,臭氣濃度從 4000 降到 200,車間基本無味。蘇州某電子廠 12 條生產線,風量 10000 Nm3/h,年省電費 18 萬元。設備配小型板式換熱器,把反應后 90 ℃熱風送回車間,冬天室溫提升 3 ℃,減少空調負荷。催化劑可水洗再生,重復利用 3 次,壽命 5 年。電子行業廢氣“濃度低、風量大”,轉輪濃縮+催化燃燒是比較好組合,歡迎寄樣**測試。催化燃燒設備,處理效果穩定,長期運行無憂。廣西催化燃燒設備服務熱線
催化燃燒設備,耐腐蝕設計,適應惡劣環境。廣東催化燃燒設備市場價格
我們視客戶為長期合作伙伴。建立了24小時響應機制的售后服務體系,提供定期的設備巡檢、保養提醒、耗材供應(如催化劑)及技術支持。無論設備出現任何問題,我們的工程師都能提供及時的電話指導或快速現場支援。選擇我們,您將獲得持續、可靠的技術保障,無后顧之憂。以某**汽車零部件涂裝企業為例,其原有廢氣排放濃度高、異味重。我們為其設計了一套大風量催化燃燒系統。設備投運后,VOCs去除率穩定在98%以上,非甲烷總烴排放濃度遠低于國家標準;同時,通過高效熱回收,運行能耗比原定方案降低40%,年節省能源費用超百萬元,獲得了客戶的高度認可。廣東催化燃燒設備市場價格
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