工業(yè)廢氣成分復(fù)雜，可能含有多種VOCs甚至微量雜質(zhì)。我們的催化劑經(jīng)過(guò)特殊配方和工藝處理，具備良好的普適性和抗中毒能力。對(duì)于含硫、含鹵素等易使催化劑中毒的廢氣，我們可提供針對(duì)性防護(hù)方案，如在前端增加預(yù)處理洗滌塔，或選用特種抗中毒催化劑，確保系統(tǒng)在復(fù)雜工況下依然保持長(zhǎng)期穩(wěn)定的高效凈化性能。為適應(yīng)不同客戶的空間場(chǎng)地需求和未來(lái)產(chǎn)能擴(kuò)展，我們的催化燃燒設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)理念。換熱模塊、反應(yīng)模塊、控制模塊等均可**設(shè)計(jì)、制造，現(xiàn)場(chǎng)快速組裝。這種設(shè)計(jì)不僅縮短了安裝周期，降低了運(yùn)輸成本，更便于您在未來(lái)生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大時(shí)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行便捷的擴(kuò)容升級(jí)，保護(hù)您的初始投資。催化燃燒設(shè)備，可遠(yuǎn)程監(jiān)控，管理更高效。重慶催化燃燒設(shè)備怎么收費(fèi)

印刷機(jī)一開(kāi)，油墨溶劑瞬間揮發(fā)，車間味道嗆人，環(huán)保執(zhí)法一測(cè)就超標(biāo)。我們專為印刷復(fù)合膜企業(yè)定制的催化燃燒設(shè)備，采用LEL+RTD雙閉環(huán)控制，熱風(fēng)循環(huán)回用，把燃燒后的90℃潔凈熱風(fēng)再送回印刷機(jī)烘箱，替代原電加熱管，每萬(wàn)風(fēng)量每年可省電量18萬(wàn)度。催化劑選用鈀鉑雙金屬配方，對(duì)乙酸乙酯、**去除效率＞98%，確保排口濃度＜40mg/m3。廣東某食品包裝企業(yè)，8色印刷機(jī)配套30000Nm3/h設(shè)備，總投資140萬(wàn)元，**補(bǔ)貼45萬(wàn)元，節(jié)省電費(fèi)+天然氣+罰款合計(jì)年收益155萬(wàn)元，10個(gè)月回本。設(shè)備*0.6m×1.2m占地，可安裝在印刷機(jī)頂部，不額外占地。我們還提供油墨泵、粘度儀聯(lián)鎖接口，實(shí)現(xiàn)設(shè)備啟停與印刷機(jī)同步，杜絕無(wú)效運(yùn)行。印刷行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)白熱化，省下的每一分成本都是利潤(rùn)，立即預(yù)約測(cè)算您的回收周期。云南催化燃燒設(shè)備項(xiàng)目催化燃燒設(shè)備，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保治理目標(biāo)。

北方某年產(chǎn) 30 萬(wàn)噸瀝青混凝土拌合站，烘干筒煙氣溫度 160 ℃，含焦油、苯并芘和粉塵，煙氣量大且間歇排放，傳統(tǒng)布袋 + 活性炭組合半年就被焦油糊死。我們采用“煙氣預(yù)冷 + 干式過(guò)濾 + 320 ℃催化燃燒”三級(jí)工藝：先把 160 ℃煙氣通過(guò)空氣散熱片降到 60 ℃，讓焦油冷凝成顆粒并被**吸附棉捕捉，再送入催化爐，苯并芘去除率 99%，排放濃度低于 0.2 μg/m3，遠(yuǎn)低于國(guó)家 0.5 μg/m3 參考限值。系統(tǒng)利用煙氣自身熱值維持爐溫，*在啟動(dòng)階段使用 60 萬(wàn) kcal 電輔熱， 25 分鐘進(jìn)入自持燃燒。催化模塊采用金屬蜂窩載體，在線反吹系統(tǒng)每 4 小時(shí)清理一次，焦油無(wú)法累積，壽命達(dá) 4 年。項(xiàng)目投運(yùn)后，拌合站不再因異味被周邊村民圍堵，生產(chǎn)時(shí)間從每天 10 小時(shí)延長(zhǎng)到 16 小時(shí)，產(chǎn)能提升 60%；同時(shí)每年節(jié)省活性炭更換及危廢處置費(fèi) 90 萬(wàn)元。設(shè)備做成模塊化集裝箱， 3 天完成吊裝， 5 天完成保溫，適合瀝青站季節(jié)性搬遷需求。若您的拌合站也在為焦油、臭氣、投訴頭疼，歡迎預(yù)約現(xiàn)場(chǎng)勘察，我們提供煙氣冷凝實(shí)驗(yàn)和催化劑小樣測(cè)試，讓數(shù)據(jù)先行，風(fēng)險(xiǎn)歸零。

4S 店噴烤漆房風(fēng)量小、間歇運(yùn)行，大型設(shè)備浪費(fèi)。我們開(kāi)發(fā) 5000 Nm3/h 迷你催化爐，全機(jī) 1.6 m×1 m，接電 380 V 即可。烤漆房升溫階段系統(tǒng)進(jìn)入“節(jié)能待機(jī)”，濃度足夠時(shí)自動(dòng)點(diǎn)火，無(wú)需人員值守。上海某 4S 集團(tuán) 20 家店面批量安裝，排口濃度 35 mg/m3，符合地標(biāo)；每月電費(fèi)* 600 元，比原來(lái)光氧+活性炭省 70%。設(shè)備帶滑輪，可推到車間角落，適合租賃場(chǎng)地。4S 店環(huán)保檢查越來(lái)越嚴(yán)，小型催化燃燒是**省心方案，留言“4S”獲取報(bào)價(jià)單。安全是工業(yè)設(shè)備的生命線。我們的催化燃燒設(shè)備集成了多重安全保障系統(tǒng)。包括：超溫自動(dòng)報(bào)警及冷卻系統(tǒng)、阻火除塵器防止回火、LEL濃度監(jiān)測(cè)聯(lián)鎖控制確保進(jìn)氣濃度在安全范圍、風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖與故障報(bào)警等。所有電氣元件均采用防爆設(shè)計(jì)，PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)。我們承諾，為您提供的不僅是一臺(tái)治理設(shè)備，更是一份安心的保障。催化燃燒設(shè)備，適配高溫高濕等復(fù)雜工況。

焦化廠化驗(yàn)室：小催化爐解決“苯系物”難題化驗(yàn)室通風(fēng)柜風(fēng)量*1000Nm3/h，但苯、甲苯濃度高，直排超標(biāo)。我們開(kāi)發(fā)臺(tái)式催化爐，占地0.6m×0.5m，電加熱280℃，苯系物去除率99%，排放濃度10mg/m3。山西某焦化實(shí)驗(yàn)室安裝后，環(huán)保抽檢全部合格。設(shè)備帶萬(wàn)向輪，可推到另一個(gè)通風(fēng)柜，適合多點(diǎn)位輪流使用。催化劑模塊*2kg，更換成本800元，一年換一次即可。小風(fēng)量高濃度尾氣，無(wú)需大型設(shè)備，臺(tái)式催化爐經(jīng)濟(jì)實(shí)用，留言“化驗(yàn)室”獲取技術(shù)資料。催化燃燒設(shè)備，實(shí)現(xiàn)廢氣處理效率與成本雙優(yōu)化。遼寧催化燃燒設(shè)備供應(yīng)

催化燃燒設(shè)備，減少設(shè)備占地面積，空間利用率高。重慶催化燃燒設(shè)備怎么收費(fèi)

制藥行業(yè)廢氣成分復(fù)雜，甲醇、**、二氯甲烷輪番上陣，還夾雜藥物粉塵，異味擾民投訴不斷。傳統(tǒng)RTO需補(bǔ)燃大量天然氣，運(yùn)行費(fèi)用高昂。我們采用“分子篩沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒”組合工藝，先以疏水分子篩將大風(fēng)量低濃度廢氣濃縮10~30倍，再送入催化爐，所需補(bǔ)熱*相當(dāng)于一臺(tái)家用壁掛爐，天然氣消耗下降95%。系統(tǒng)配置醫(yī)藥級(jí)不銹鋼304/316L，耐酸堿、耐氯離子，焊接焊縫全部RT探傷，符合GMP潔凈要求。江蘇某上市藥企，風(fēng)量20000Nm3/h，經(jīng)第三方檢測(cè)，臭氣濃度從8000（無(wú)量綱）降至269，去除率＞96%，周邊居民投訴歸零。設(shè)備運(yùn)行一年，對(duì)比原RTO節(jié)省天然氣費(fèi)82萬(wàn)元，省下的錢足夠再買一套設(shè)備。我們還提供“一機(jī)一碼”售后，手機(jī)掃碼即可查看催化劑剩余壽命、歷史運(yùn)行曲線，維保提前預(yù)警，避免突發(fā)停產(chǎn)。制藥廢氣治理，選對(duì)技術(shù)才能真正省錢。重慶催化燃燒設(shè)備怎么收費(fèi)

無(wú)錫久騰環(huán)境科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，無(wú)錫久騰環(huán)境科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！