玻璃棉固化爐需要 250 ℃熱風(fēng)，過去直接用天然氣燃燒器，能耗高、排放高。我們把催化燃燒后的 280 ℃潔凈熱氣直接回送固化爐，替代原燃燒器，天然氣消耗下降 70%。河北某 5 萬噸玻璃棉廠，風(fēng)量 40000 Nm3/h，年省天然氣 90 萬立方米，合 80 萬元；排放濃度穩(wěn)定在 25 mg/m3，低于限值。設(shè)備自帶硅烷預(yù)處理塔，避免玻璃棉浸潤劑堵塞催化劑。固化爐溫度波動(dòng)控制在 ±2 ℃，產(chǎn)品密度更均勻，一級(jí)品率提升 3%。玻璃棉行業(yè)毛利低，這套方案讓環(huán)保投入 14 個(gè)月回本，歡迎預(yù)約能耗測算。催化燃燒設(shè)備，助力企業(yè)通過ISO認(rèn)證更輕松。湖南催化燃燒設(shè)備平均價(jià)格

華南某國際賽車場，維修區(qū)賽車調(diào)試時(shí)排出大量高辛烷值汽油尾氣，瞬時(shí)濃度可達(dá) 20 g/m3，且含甲醇、硝基甲烷添加劑，傳統(tǒng)活性炭極易飽和，更換頻繁。我們采用“移動(dòng)箱式催化燃燒”方案：把 1 萬 Nm3/h 處理量集成進(jìn) 20 尺集裝箱，賽車節(jié)期間叉車拖到維修區(qū)，只需接電、接風(fēng)管即可運(yùn)行； 300 ℃催化劑對(duì)甲醇、硝基甲烷去除率 99%，排放濃度 25 mg/m3，現(xiàn)場基本無汽油味。設(shè)備配防爆風(fēng)機(jī)、阻火器和 SIL2 級(jí)聯(lián)鎖，確保賽事期間安全；催化模塊可抽出清洗， 30 分鐘完成，適合**度間歇作業(yè)。賽車場使用 10 天后，維修區(qū) VOCs 濃度從 35 mg/m3 降到 1.2 mg/m3，觀眾區(qū)投訴歸零；集裝箱直接運(yùn)走，場地恢復(fù)原狀，無需新建土建。移動(dòng)式方案讓“臨時(shí)高濃度”尾氣也能“隨時(shí)出現(xiàn)、隨時(shí)治理”，如果您的大型活動(dòng)、展會(huì)、測試場所有類似困擾，歡迎預(yù)約短期租賃，我們提供現(xiàn)場運(yùn)維和保險(xiǎn)打包，讓環(huán)保不再成為活動(dòng)審批的攔路虎。湖南催化燃燒設(shè)備制作催化燃燒設(shè)備，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

真空泵后排出的溶劑蒸氣濃度高達(dá) 8 g/m3，風(fēng)量卻不足 2000 Nm3/h，用 RTO 太大材小用。我們采用電加熱催化爐，280 ℃反應(yīng)，溶劑自身熱值即可維持爐溫，幾乎不額外耗電。江蘇某藥企 4 臺(tái)真空泵，尾氣含二氯甲烷、**混合氣，經(jīng)處理后排放濃度 20 mg/m3，年削減溶劑 28 噸。設(shè)備做成柜式，占地 1.2 m×0.8 m，直接放在泵房角落，不占用生產(chǎn)面積。系統(tǒng)配冷卻器，把反應(yīng)后 120 ℃氣體冷卻至 40 ℃以下，避免塑料煙囪變形。小風(fēng)量高濃度尾氣，催化燃燒是**經(jīng)濟(jì)路徑，留言“真空泵”獲取選型表。

北方某年產(chǎn) 30 萬噸瀝青混凝土拌合站，烘干筒煙氣溫度 160 ℃，含焦油、苯并芘和粉塵，煙氣量大且間歇排放，傳統(tǒng)布袋 + 活性炭組合半年就被焦油糊死。我們采用“煙氣預(yù)冷 + 干式過濾 + 320 ℃催化燃燒”三級(jí)工藝：先把 160 ℃煙氣通過空氣散熱片降到 60 ℃，讓焦油冷凝成顆粒并被**吸附棉捕捉，再送入催化爐，苯并芘去除率 99%，排放濃度低于 0.2 μg/m3，遠(yuǎn)低于國家 0.5 μg/m3 參考限值。系統(tǒng)利用煙氣自身熱值維持爐溫，*在啟動(dòng)階段使用 60 萬 kcal 電輔熱， 25 分鐘進(jìn)入自持燃燒。催化模塊采用金屬蜂窩載體，在線反吹系統(tǒng)每 4 小時(shí)清理一次，焦油無法累積，壽命達(dá) 4 年。項(xiàng)目投運(yùn)后，拌合站不再因異味被周邊村民圍堵，生產(chǎn)時(shí)間從每天 10 小時(shí)延長到 16 小時(shí)，產(chǎn)能提升 60%；同時(shí)每年節(jié)省活性炭更換及危廢處置費(fèi) 90 萬元。設(shè)備做成模塊化集裝箱， 3 天完成吊裝， 5 天完成保溫，適合瀝青站季節(jié)性搬遷需求。若您的拌合站也在為焦油、臭氣、投訴頭疼，歡迎預(yù)約現(xiàn)場勘察，我們提供煙氣冷凝實(shí)驗(yàn)和催化劑小樣測試，讓數(shù)據(jù)先行，風(fēng)險(xiǎn)歸零。催化燃燒設(shè)備，運(yùn)行噪音低，不影響周邊環(huán)境。

占地 6 畝的櫥柜門板生產(chǎn)基地，曾因噴烘一體房的 VOCs 排放被周邊小區(qū)反復(fù)投訴，環(huán)保部門要求兩個(gè)月內(nèi)完成整改。業(yè)主擔(dān)心停產(chǎn)損失，選擇了我們的“屋頂式催化燃燒 + 熱能回用”打包方案：把設(shè)備直接架在廠房脊梁，不占車間面積；噴房排出的 35 ℃廢氣先經(jīng)過 G4-F7-F9 三級(jí)干式過濾，把漆霧顆粒降到 1 mg/m3 以下，再進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪濃縮 12 倍，**終由 300 ℃催化反應(yīng)爐凈煙，排放濃度穩(wěn)定在 28 mg/m3，低于地標(biāo) 40 mg/m3 限值。系統(tǒng)內(nèi)置 70% 熱風(fēng)回用通道，把凈化后 90 ℃的潔凈空氣送回烘房，每年節(jié)省天然氣 11.6 萬 m3，折合 55 萬元；同時(shí)烘房升溫時(shí)間從 25 分鐘縮短到 15 分鐘，日產(chǎn)能提升 8%。設(shè)備運(yùn)行聲音低于 65 dB，對(duì)面寫字樓幾乎聽不到噪聲；催化劑模塊采用抽屜式軌道，維護(hù)人員站在屋頂即可抽出清洗， 30 分鐘完成，不影響白天生產(chǎn)。整個(gè)項(xiàng)目從吊裝到通氣只停線 48 小時(shí)，業(yè)主在 10 個(gè)月內(nèi)收回投資，并順利拿到綠色工廠補(bǔ)貼 38 萬元。如今廠區(qū)周邊空氣清新，居民投訴歸零，訂單反而因?yàn)椤碍h(huán)保**”標(biāo)簽增加了 20%。如果您也在為噴涂線尋找“不停產(chǎn)、省能耗、穩(wěn)達(dá)標(biāo)”的解決思路，歡迎預(yù)約屋頂荷載勘測，我們提供結(jié)構(gòu)計(jì)算書、環(huán)評(píng)預(yù)測表和 ROI 分析，一站式交鑰匙，讓環(huán)保成為競爭力而不是負(fù)擔(dān)。催化燃燒設(shè)備，助力企業(yè)降低環(huán)保處罰風(fēng)險(xiǎn)。湖南催化燃燒設(shè)備平均價(jià)格

催化燃燒設(shè)備，適配不同規(guī)模企業(yè)的需求。湖南催化燃燒設(shè)備平均價(jià)格

針對(duì)噴涂、印刷等行業(yè)產(chǎn)生的大風(fēng)量、低濃度廢氣，單一技術(shù)往往不經(jīng)濟(jì)。我們的“沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+催化燃燒”組合工藝完美解決了這一難題。沸石轉(zhuǎn)輪將大風(fēng)量、低濃度廢氣吸附濃縮成小風(fēng)量、高濃度廢氣，再進(jìn)入催化燃燒裝置進(jìn)行高效凈化。此工藝極大地降低了設(shè)備投資和運(yùn)行能耗，是當(dāng)前**為先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)的治理方案之一。環(huán)保技術(shù)日新月異。我們?cè)O(shè)立了專門的研發(fā)中心，持續(xù)投入對(duì)新催化劑材料、更高效換熱結(jié)構(gòu)、智能化控制算法等方面的研究。我們與高校、科研院所保持緊密合作，確保我們的技術(shù)始終走在行業(yè)前沿。選擇我們，意味著您將始終獲得技術(shù)**、性能***的廢氣治理產(chǎn)品。湖南催化燃燒設(shè)備平均價(jià)格

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