根據(jù)換刀原理及機床結構的不同，目前鉆削中心分為單主軸式與多主軸式兩種。多主軸式的換刀方式是在轉塔中徑向布置6或8根主軸，由轉塔回轉實現(xiàn)主軸轉換及自動換刀。由于轉塔中須布置多根主軸，并有主傳動、分度、定位等機構，故轉塔頭結構復雜，加工較難，且由于尺寸限制，主軸剛性受到一定影響，各主軸間的位置重復精度也不理想。因為多主軸式鉆削中心存在上述一些問題，所以很多生產廠家開發(fā)了單主軸式鉆削中心。它是在同一根主軸上自動換裝帶有各種刀具的刀柄實現(xiàn)自動換刀，并采用轉塔式刀庫，克服了多主軸式的缺點。下圖是國產單主軸式鉆削中心。多采用龍門框架結構，鋼板組合固定聯(lián)結，橫梁具備強抗彎能力，抑制加工變形。茌平區(qū)銷售數(shù)控鉆銑床廠家現(xiàn)貨

(4)圓柱銑刀可采用大的刃傾角，對難加工材料的銑削有一定的幫助。所有這一些決定了端銑的加工質量和生產效率都比周銑高，因此加工平面時一般采用端銑。1、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導軌面及***工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。2、主軸進刀箱保養(yǎng)：檢查油質，保持良好，油量符合要求。***主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網，調整油壓。聊城供應數(shù)控鉆銑床廠家直銷支持鏜孔、鉸孔等復合加工，可完成三維曲面、沖模等精密零件制造。

機床采用方形箱體結構，床身導軌經淬火處理提升耐磨性，主軸箱可在垂直平面內左右回轉45度 [2-3]。工作臺配備機械進給器實現(xiàn)縱向自動進給，行程500×230mm，加工精度達IT8級。主軸轉速范圍115-1750rpm（立式）及60-1350rpm（臥式），主電機功率1.5kW（立式）及2.2kW（臥式），支持220V電壓驅動。設備含正反雙向自動進給與限位保護裝置，適配有色金屬、塑料等材料的平面銑削及齒輪加工 [1-2] [4]。鉆銑床工作臺可縱、橫向移動，主軸垂直布置，通常為臺式、機頭可上下升降，鉆銑床外形

（1）各部油嘴、導軌面、絲桿及其它潤滑部位加注潤滑油。（2）檢查主軸牙箱、進給牙箱油位，并加油至標高位置。（3）油內清潔，油路暢通，油氈有效，油標醒目。（4）清洗油泵，更換潤滑油。ZX7550CW鉆銑床是具備鉆、銑、鏜、磨、攻絲等功能的金屬切削設備，由床身、底座、三角體、工作臺與滑座、滑臂回轉座、銑頭、冷卻系統(tǒng)、潤滑裝置及電器系統(tǒng)九大**組件構成，適用于機械加工、儀表制造、建筑裝飾領域。該設備外形尺寸工作臺尺寸1000×240mm，最大攻絲直徑M16，具備立式/臥式布局切換功能 [1] [4]。提高塑料模具、鑄造模具的精度和效率，縮短生產周期。

7、機床操作者應能夠處理一般性報警故障，若出現(xiàn)嚴重故障、應迅速斷電、并保護現(xiàn)場，及時上報，并做好記錄。8、工作完畢后，應將機床導軌、工作臺擦干凈，并認真填寫工作日志。延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高數(shù)控鉆床的平均無故障工作時間和使用壽命。數(shù)控鉆床使用中應注意的問題1．數(shù)控鉆床的使用環(huán)境：對于數(shù)控鉆床比較好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備；2．電源要求；潤滑：定期對運動部件進行潤滑，減少磨損。茌平區(qū)銷售數(shù)控鉆銑床廠家現(xiàn)貨

建筑門窗、交通運輸、裝備機械制造等行業(yè)均廣泛應用。茌平區(qū)銷售數(shù)控鉆銑床廠家現(xiàn)貨

ZX6350 鉆銑床是用于鉆、銑、鏜、磨于一體的機床設備。該設備為方形箱體的多功能鉆銑床，立銑及臥銑均為齒輪傳動，扭矩傳遞好，加工效率高裝有機械進給器，可實現(xiàn)工作臺縱向自動進給，減少了勞動強度，提高了加工精度和表面光潔度。床身導軌淬火處理，有良好的耐磨能力。銑頭安裝于滑臂前端，可前后移動，不僅能在垂直平面內左右回轉45度，又可在床身上回轉360度，具有良好的加工萬向性。***品牌魯南機床廠，滕州機床廠，滕州威特數(shù)控機床廠等。茌平區(qū)銷售數(shù)控鉆銑床廠家現(xiàn)貨

山東創(chuàng)石精密儀器有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在山東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同創(chuàng)石供應和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！