■外觀設(shè)計結(jié)合歐洲汽車設(shè)計理念，線條流暢，外形美觀■結(jié)構(gòu)采用**風(fēng)道設(shè)計，風(fēng)扇可自由拆卸，散熱性好■無PG矢量控制、有PG矢量控制、轉(zhuǎn)矩控制、V/F控制均可選擇■強大的輸入輸出多功能可編程端子，調(diào)速脈沖輸入，兩路模擬量輸出■獨特的“挖土機”自適應(yīng)控制特性，對運行期間電機轉(zhuǎn)矩上限自動限制，有效抑制過流頻繁跳閘■寬電壓輸入，輸出電壓自動穩(wěn)壓（AVR），瞬間掉電不停機，適應(yīng)能力更強內(nèi)置先進的 PID 算法 ，響應(yīng)快、適應(yīng)性強、調(diào)試簡單 ； 16 段速控制，簡易PLC 實現(xiàn)定時、定速、定向等多功能邏輯控制，多種靈活的控制方式以滿足各種不同復(fù)雜工況要求通過變速機構(gòu)和蝸輪副、螺母及其絲杠傳動可實現(xiàn)橫梁、溜板、工作臺的垂向進給和快速運動。山東特種大型龍門刨床加裝

系統(tǒng)特點經(jīng)過交流變頻調(diào)速改造后，BX2012龍門刨床的拖動系統(tǒng)**簡化，減小了電動機的容量。加工的調(diào)速范圍變寬，達到3—70m/min，靜差率<3% ，且為無級調(diào)速，工作臺運行更加平穩(wěn)，尤其是換向迅速且沖擊小，加工效率提高。此外變頻調(diào)速有利于節(jié)電，且使現(xiàn)場的操作控制變得更為方便和可靠。而PLC的應(yīng)用充分體現(xiàn)了快速、靈活的控制特點。實現(xiàn)了以往難以作到的多種復(fù)雜控制和故障保護，使系統(tǒng)實現(xiàn)了操作維護簡單化和控制智能化 [1]前言長度較小的非圓柱面，可以采用數(shù)控銑床加工，也可以采用線切割加工（單件生產(chǎn)）。臨清本地大型龍門刨床銷售廠家當(dāng)進行無垂向進給的重切削時，先將橫梁工作臺升降至所需位置后，分別擰緊短壓板螺母，卡緊橫梁；

通用性好可加工垂直、水平的平面，還可加工T型槽、V型槽，燕尾槽等。 [1]生產(chǎn)率低往復(fù)運動，慣性大，限制速度，單次加工，但狹長表面不比銑削低。 [1]加工精度不高IT8～7，Ra為1.6～6.3μm但在龍門刨床上用寬刀細刨，Ra為0.4～0.8μm [1]根據(jù)切削運動和具體的加工要求，刨床的結(jié)構(gòu)比車床、銑床簡單，價格低，調(diào)整和操作也較方便。所用的單刃刨刀與車刀基本相同，形狀簡單，制造、刃磨和安裝皆較方便。刨削的主運動為往復(fù)直線運動，反向時受慣性力的影響，加之刀具切入和切出時有沖擊，限制了切削速度的提高。單刃刨刀實際參加切削的切削刃長度有限，一個表面往往要經(jīng)過多次行程才能加工出來，基本工藝時間較長。刨刀返回行程時不進行切削，加工不連續(xù)，增加了輔助時間

B2010A龍門刨床是由濟南第二機床廠生產(chǎn)的重型機床設(shè)備，主要應(yīng)用于機械制造領(lǐng)域，**于大中型零件的平面、垂直面、斜面及T型槽的加工與精加工 [2-3] [5]。該機床床身采用灰口鑄鐵鑄造，含碳量2%-4%，具有高抗壓強度和減震性，并通過合金元素調(diào)節(jié)鑄件性能以適應(yīng)不同工況 [1]。設(shè)備可加工長3000-9000mm、寬900mm、高800mm內(nèi)的工件，最大承重達12噸，配備60kW主機功率，主切削速度覆蓋6-60m/min。其搭載雙刀架系統(tǒng)，橫梁刀架水平進給量0.2-20mm，快速移動速度1600mm/min，側(cè)刀架垂直進給量0.2-11.5mm [3] [5]。電氣控制系統(tǒng)采用自動化設(shè)計，具備電流截止負反饋功能以實現(xiàn)限流保護 [4]。)消失模鑄件耐磨性與消震性好。

數(shù)控刨床是一種通過數(shù)控技術(shù)控制刨削加工的機床，主要用于加工大型機械零件的平面、溝槽或成形表面。其工作原理為刀具或工件作往復(fù)直線運動，配合工件與刀具的間歇進給運動完成切削。按結(jié)構(gòu)可分為牛頭刨床、龍門刨床、單臂刨床及專門化刨床等類型，其中牛頭刨床適用于中小型零件，龍門刨床專攻長窄平面及大型工件加工。傳統(tǒng)刨床因單刃切削、回程空轉(zhuǎn)導(dǎo)致效率較低，多用于單件或小批量生產(chǎn)，加工精度范圍在IT9-IT7級，表面粗糙度Ra值可達6.3-3.2微米。龍門刨床采用直流電機驅(qū)動，支持無級調(diào)速，刀架可橫向或垂直平動，最大加工寬度達1米以上。現(xiàn)代數(shù)控刨床引入SAJ變頻器技術(shù)，具備矢量控制、轉(zhuǎn)矩動態(tài)響應(yīng)快及抗干擾能力強等特點，通過集成PID算法和可編程邏輯控制，提升了加工效率與穩(wěn)定性。這一工藝的目的是獲得適合后序齒輪切削加工的硬度和為**終熱處理做組織準備，以有效減少熱處理變形。濟南安裝大型龍門刨床選擇

但在修刮表面時，必須注意對表面的平行度，在全長上；縱向允差為0.05mm，橫向允差為0.02mm。山東特種大型龍門刨床加裝

刨床主要標準有：ZBJ57011-89、JB/Z121-89《懸臂刨床、龍門刨床參數(shù)及系列型譜》，JB/T2732.1-94《懸臂刨床、龍門刨床精度》，JB/T2732.2-94《懸臂刨床、龍門刨床技術(shù)條件》，JB/T3362-91、JB/T5607-91《牛頭刨床參數(shù)及系列型譜》，GB/T14302-93《牛頭刨床精度》，JB/T3363-93《牛頭刨床技術(shù)條件》，JB5758-91、SJ/T10786-96《水平移動牛頭刨床精度及技術(shù)條件》，ZBJ57012-89、JB/Z147-89《插床參數(shù)及系列型譜》，JB2825-91《插床精度》，JB/T8826-94《插床技術(shù)條件》等。此外，尚有產(chǎn)品質(zhì)量分等標準。出口產(chǎn)品不得低于一等品。 [1]山東特種大型龍門刨床加裝

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