厭氧高溫試驗箱專為高溫無氧測試設計，通過充入氮氣、氬氣等惰性氣體，將箱內氧氣濃度降至極低水平（通常低于100ppm），避免材料在高溫下氧化分解，適用于對氧化敏感的精密測試場景。應用領域：半導體與電子制造：用于芯片封裝固化、PCB板高溫脫氣及OLED材料無氧熱處理，防止金屬引腳氧化或有機層降解。新能源材料：測試鋰電池電極材料在高溫無氧環境下的熱穩定性，優化隔膜涂層工藝。與航天：模擬太空無氧環境，驗證航天器密封材料、電子元器件的耐高溫性能。高分子材料：研究橡膠、塑料在無氧高溫下的交聯反應或熱老化行為。技術優勢：精細控溫：溫度范圍RT+10℃至300℃，波動度≤±℃，滿足嚴苛工藝要求。快速排氧：內置真空泵與氣體循環系統，30分鐘內可將氧氣濃度降至10ppm以下。安全防護：配備氧濃度傳感器、超溫報警及氣體泄漏監測裝置，確保操作安全。該設備為材料研發與質量控制提供了可靠的無氧高溫環境，助力提升產品性能與穩定性。 測試電容、電阻、傳感器在高溫低氧環境下的性能穩定性。河南汽車行業厭氧高溫試驗箱

    厭氧高溫試驗箱專為高溫無氧測試設計，通過向箱內充入氮氣、氬氣等惰性氣體，快速置換氧氣（比較低濃度可降至10ppm以下），模擬材料在無氧或低氧環境中的高溫老化過程。其功能是避免金屬氧化、有機物熱分解或化學反應受氧氣干擾，適用于半導體、新能源、航空航天及等高精度領域。在半導體行業，它用于晶圓高溫固化、封裝材料穩定性測試；新能源領域可驗證電池電極材料在高溫無氧環境下的熱穩定性；航天則測試高溫合金、復合材料在真空或惰性氣氛中的耐久性。設備溫度范圍通常為RT+20℃至+300℃，溫度波動度≤±℃，升溫速率可達5℃/min，并配備智能氧濃度監測與自動補氣系統，確保氧氣濃度穩定。此外，其密封箱體采用不銹鋼材質，搭配真空泵與多層隔熱結構，兼顧安全性與能效。部分型號支持程序化溫濕度-氣體濃度聯動控制，滿足復雜測試需求。通過精細模擬無氧高溫環境，該設備為材料研發與質量控制提供關鍵數據支撐，助力提升產品極端環境適應性。 河南汽車行業厭氧高溫試驗箱設備周圍需留有適當使用及維護空間，便于操作人員操作與維護。

    厭氧高溫試驗箱通過創造無氧或低氧環境（氧氣濃度≤10ppm），結合高溫控制（通常RT+10℃至300℃），為材料提供極端條件下的性能測試平臺，適用于氧化敏感場景。功能與適用場景半導體與電子制造芯片封裝：在無氧高溫下固化封裝膠，避免金屬引腳氧化導致接觸不良。PCB脫氣處理：高溫去除電路板中的水分與揮發物，提升絕緣性能。新能源材料研發鋰電池測試：模擬電極材料在無氧環境下的熱穩定性，優化電池安全設計。固態電解質研究：驗證材料在高溫無氧條件下的離子傳導效率。高分子材料研究熱分解分析：研究橡膠、塑料在無氧高溫下的裂解機制，指導材料改聯反應：控制氧氣干擾，精細評估材料交聯度與力學性能。與航天領域密封件測試：驗證航天器密封材料在太空無氧環境下的耐高溫性能。電子元件可靠性：確保極端環境下元器件的穩定性。技術優勢精細控溫：溫度波動≤±℃，滿足高精度工藝需求。快速排氧：真空泵與氣體循環系統結合，30分鐘內將氧氣濃度降至10ppm以下。安全防護：配備氧濃度傳感器、超溫報警及氣體泄漏監測，保障操作安全。厭氧高溫試驗箱通過隔絕氧氣與高溫控制的協同作用，為材料研發與質量控制提供了可靠的環境模擬手段，助力提升產品性能與穩定性。

    厭氧高溫試驗箱通過充入二氧化碳、氮氣等惰性氣體到箱體內，以達到在低氧狀態下進行溫度特性試驗及熱處理的目的。內部不銹鋼板采用無縫氬弧焊接，密閉結構比較大限度減少試驗箱內氧氣。部分型號還備有可精確調節氧氣濃度的氧氣濃度指示調節器。主要功能與特點：溫度控制：厭氧高溫試驗箱具有精確的溫度控制功能，溫度范圍，如某些型號的溫度范圍可達室溫加20℃至+250℃甚至更高。同時，溫度波動度和偏差控制得相當精確，以滿足不同測試需求。厭氧環境：通過充入惰性氣體和排氣系統，厭氧高溫試驗箱能夠在箱內創造穩定的厭氧環境。箱內比較低氧氣濃度可達很低水平，如1000ppm甚至更低，且排氧時間相對較短。氮氣導入：部分厭氧高溫試驗箱配備有氮氣導入回路，可向箱內提供穩定的氮氣流量，以滿足特定測試需求。 采用冷熱風路切換技術，通過高效壓縮機和逆卡諾循環原理，實現溫度快速轉換。

    從工作原理來看，它通過排出箱內空氣，充入氮氣、氬氣等惰性氣體置換氧氣，配合密封設計隔絕外界氧氣進入。部分設備還會利用催化除氧裝置，如鈀催化劑，進一步消耗殘留氧氣，從而營造穩定的無氧環境。厭氧高溫試驗箱的性能。以某款產品為例，其溫度范圍可達RT+20℃~+250℃，溫度波動度≤±℃，溫度偏差在100℃時<±℃，200℃時≤±℃，250℃時<±℃。升溫時間方面，環境溫度升至+175℃不超過30分鐘，升至+250℃不超過50分鐘；降溫時間上，+180℃降至+80℃不超過30分鐘，+250℃降至+80℃不超過50分鐘。在氧含量控制上，排氧30分鐘可降至1000ppm，60分鐘可降至20ppm。該設備應用。在半導體行業，可用于固化半導體晶圓，像光刻膠PI、PBO、BCB的固化；在LED制造行業，能烘烤玻璃基板；在FPC行業，可對保膠或其它補材貼合完后的制品進行固化。此外，在微生物培養領域，它能幫助研究人員在無氧條件下研究微生物的生長和代謝過程；在抗氧化實驗中，能提供封閉、可控的環境，減少氧氣干擾，確保實驗準確性；在材料科學領域，可模擬無氧環境，觀察材料反應和變化，評估其穩定性和耐久性；在制藥行業，可用于藥品的干燥、滅菌等需要嚴格控制氧氣水平的工藝步驟； 檢查密封膠條是否老化，避免結霜或漏氣。河南汽車行業厭氧高溫試驗箱

長期停用時應排空水箱，保持箱內干燥，防止霉菌滋生影響氣路清潔度。河南汽車行業厭氧高溫試驗箱

    氣體純度與質量使用的氮氣、氫氣、二氧化碳等氣體純度需符合要求，一般應達到高純級別（如純度≥）。若氣體純度不足，可能引入雜質，影響厭氧環境的形成和后續實驗結果。例如，氮氣中若含有較多氧氣，會導致置換后操作室內氧含量無法降至理想水平，干擾厭氧菌培養等實驗。氣體要干燥，避免含有水分。水分可能會在試驗箱內凝結，影響設備的正常運行，還可能對某些敏感的實驗樣品產生不良影響。氣體配比準確性嚴格按照規定的混合氣體配比進行操作，常見的配比為N?85%、H?10%、CO?5%。配比不準確會改變操作室內的氣體環境，影響實驗的準確性和可重復性。比如氫氣含量過高，會增加風險；二氧化碳含量不合適，可能影響微生物的生長環境。定期檢查氣體流量計的準確性，確保其能夠精確控制各種氣體的流量，以保證混合氣體的配比穩定。 河南汽車行業厭氧高溫試驗箱