厭氧高溫試驗箱是一種特殊的高溫試驗設備，主要用于在無氧或低氧環境下進行高溫測試。它通過輸入CO?、N?等惰性氣體到箱內，營造低氧狀態，以解決材料在高溫老化過程中易氧化的問題。該設備應用，適用于工礦企業、大專院校、科研院所、醫藥衛生等單位實驗室，可用于物品的干燥、烘焙、熱處理等。在半導體行業，可用于固化半導體晶圓；在LED制造行業，用于烘烤玻璃基板；在FPC行業，用于制品的固化。厭氧高溫試驗箱具有諸多技術特點，內部不銹鋼板采用無縫氬弧焊接，密閉結構比較大限度減少試驗箱內氧氣。部分設備備有可精確調節氧氣濃度（～21%，使用N?時）的氧氣濃度指示調節器。其溫度范圍通常為RT+20℃至+250℃等，溫度波動度和偏差控制精細，升溫、降溫時間短，能滿足不同實驗需求，為相關領域的研究和生產提供了可靠的環境模擬條件。 無氧烘箱的排氣系統及時排出烘箱內產生的濕氣和有害氣體，保持箱內環境干燥和無氧，保證烘干效果。山東獨特的氣路設計厭氧高溫試驗箱

    厭氧高溫試驗箱是為滿足特定實驗與生產需求而設計的專業設備，在半導體、新材料研發等領域發揮著關鍵作用。它突出的功能是構建厭氧環境。通過高效抽真空系統排出箱內空氣，再精細充入氮氣、氬氣等惰性氣體，配合高密封性箱體結構，能將氧含量穩定控制在極低水平，有效避免樣品在高溫下與氧氣發生反應，保障實驗結果的準確性。高溫處理能力同樣出色。其溫度范圍廣，能輕松達到300℃甚至更高，且溫度均勻性佳，可確保箱內各處溫度一致，避免因溫度差異影響實驗效果。升溫與降溫速度快，可大幅縮短實驗周期。操作與安全方面，該設備配備智能控制系統，用戶可輕松設定參數、監控進程。同時，具備多重安全防護，如超溫保護、過載保護等，一旦出現異常，設備會立即啟動保護機制，發出警報并切斷電源，保障人員和設備安全。 重慶無氧烘箱厭氧高溫試驗箱思拓瑪的無氧烘箱適用范圍廣：適用于多種材料和產品的烘干，滿足不同行業的需求。

    厭氧高溫試驗箱是一種能在無氧或低氧環境下進行高溫測試的特殊設備，廣泛應用于多個領域。其功能在于精細營造厭氧環境，通過充入氮氣、二氧化碳等惰性氣體置換箱內空氣，部分設備還利用催化除氧裝置進一步消耗殘留氧氣，常規設備氧含量可控制在≤1ppm（體積比）。同時，它具備的高溫處理能力，溫度范圍通常為（環境溫度+20）℃至300℃，部分設備可按客戶要求定制更高溫度，且能通過強制熱風循環系統確保箱內溫度均勻性。在應用方面，厭氧高溫試驗箱適用于半導體制造中硅片、砷化鎵等材料涂膠前后的預處理、堅膜烘烤和顯影后的高溫烘烤；在LED制造行業用于烘烤玻璃基板；在FPC行業用于保膠或其他補材貼合完后制品的固化；還可用于非揮發性及非易燃易爆物品的干燥、熱處理、老化等其他高溫試驗。

    從工作原理來看，它通過排出箱內空氣，充入氮氣、氬氣等惰性氣體置換氧氣，配合密封設計隔絕外界氧氣進入。部分設備還會利用催化除氧裝置，如鈀催化劑，進一步消耗殘留氧氣，從而營造穩定的無氧環境。厭氧高溫試驗箱的性能。以某款產品為例，其溫度范圍可達RT+20℃~+250℃，溫度波動度≤±℃，溫度偏差在100℃時<±℃，200℃時≤±℃，250℃時<±℃。升溫時間方面，環境溫度升至+175℃不超過30分鐘，升至+250℃不超過50分鐘；降溫時間上，+180℃降至+80℃不超過30分鐘，+250℃降至+80℃不超過50分鐘。在氧含量控制上，排氧30分鐘可降至1000ppm，60分鐘可降至20ppm。該設備應用。在半導體行業，可用于固化半導體晶圓，像光刻膠PI、PBO、BCB的固化；在LED制造行業，能烘烤玻璃基板；在FPC行業，可對保膠或其它補材貼合完后的制品進行固化。此外，在微生物培養領域，它能幫助研究人員在無氧條件下研究微生物的生長和代謝過程；在抗氧化實驗中，能提供封閉、可控的環境，減少氧氣干擾，確保實驗準確性；在材料科學領域，可模擬無氧環境，觀察材料反應和變化，評估其穩定性和耐久性；在制藥行業，可用于藥品的干燥、滅菌等需要嚴格控制氧氣水平的工藝步驟； 厭氧高溫試驗箱可在無氧或低氧環境下進行高溫測試，解決材料高溫氧化問題。

    操作室厭氧環境形成放置配件和器具：按使用要求放置好必要的配件和器具，向操作室內放入無毒塑料袋等物品。電源和溫度設置：接通電源并打開照明燈，同時啟動控溫儀，調節到所需溫度，并設定一個安全溫度。放入封閉材料：在操作室內放入一定量的鈀粒（封閉）和干燥劑，再放入美蘭指示劑（封閉）。取樣室處理：關緊取樣室內外門，然后抽真空校驗。氮氣置換：先用橡皮管插入操作室內進氣口，另一頭插入塑料袋。接通氮氣進氣路，打開氮氣控制閥，讓塑料袋充滿氮氣，然后扎緊袋口。把乳膠手套套在觀察板法蘭圈上并扎緊，把塑料袋內的氮氣緩緩放入操作室內，直到全部放出。重復一次充氮過程，并隨時用腳踏開關開閉排氣。混合氣體置換：混合氣體配比通常為N?85%、H?10%、CO?5%。調換氣路打開混合氣道通閥門進氣，充氣時要隨時腳踏開關開閉排氣。混合氣充滿塑料袋后，關掉混合氣直通閥（三通閥），使混合氣經過流量計輸入操作并調整流量計，流量為每分鐘10毫升左右。把塑料袋內混合氣漸漸排于操作室內。通過三次換氣后，操作室內氣體含氧量已處于極微量狀態。催化除氧：打開鈀粒除氧劑，接通除氧催化器電源進行催化除氧，一小時后打開美蘭指示劑觀察其變況。 無氧烘箱還配備了濕度控制系統，可以根據需要調節烘箱內的濕度，以適應不同材料的烘干要求。山東獨特的氣路設計厭氧高溫試驗箱

無氧烘箱通過充入惰性氣體（如氮氣）排除箱內氧氣，創造無氧環境，同時利用加熱系統對物體進行高溫處理。山東獨特的氣路設計厭氧高溫試驗箱

    厭氧高溫試驗箱通過創造無氧或低氧環境（氧氣濃度≤10ppm），結合高溫控制（通常RT+10℃至300℃），為材料提供極端條件下的性能測試平臺，適用于氧化敏感場景。功能與適用場景半導體與電子制造芯片封裝：在無氧高溫下固化封裝膠，避免金屬引腳氧化導致接觸不良。PCB脫氣處理：高溫去除電路板中的水分與揮發物，提升絕緣性能。新能源材料研發鋰電池測試：模擬電極材料在無氧環境下的熱穩定性，優化電池安全設計。固態電解質研究：驗證材料在高溫無氧條件下的離子傳導效率。高分子材料研究熱分解分析：研究橡膠、塑料在無氧高溫下的裂解機制，指導材料改聯反應：控制氧氣干擾，精細評估材料交聯度與力學性能。與航天領域密封件測試：驗證航天器密封材料在太空無氧環境下的耐高溫性能。電子元件可靠性：確保極端環境下元器件的穩定性。技術優勢精細控溫：溫度波動≤±℃，滿足高精度工藝需求。快速排氧：真空泵與氣體循環系統結合，30分鐘內將氧氣濃度降至10ppm以下。安全防護：配備氧濃度傳感器、超溫報警及氣體泄漏監測，保障操作安全。厭氧高溫試驗箱通過隔絕氧氣與高溫控制的協同作用，為材料研發與質量控制提供了可靠的環境模擬手段，助力提升產品性能與穩定性。 山東獨特的氣路設計厭氧高溫試驗箱