隨著家用空調為首的家用電器產品能效比要求的法規化，陶瓷PTC電熱元件由于其優異的性能而成為一種極具發展潛力的電熱元件。

陶瓷PTC帶鋁散熱片式電熱元件是一種PTC材料組成的物理學和電力學綜合學科的電子元件。

PTC元件缺點:它不具備特殊合金發熱絲的柔繞性，不能隨意彎曲;也不能按需要制成單片很長的發熱片。較大的功率都需要若干陶瓷PTC片串聯來達到。固定這些PTC片，并使熱盆傳導到外表面，也受到結構上的約束。因此這類電加熱元件目前手工作業工序較多，生產難以機械化、自動化。有的PTC可以做成插入式電加熱器，用于特殊機件內部加熱。 比較有名的PTC生產廠家。寧波常規PTC加熱片元件

    電子元器件包括:電阻、電容器、電位器、電子管、散熱器、機電元件、連接器、半導體分立器件、電聲器件、激光器件、電子顯示器件、光電器件、傳感器、電源、開關、微特電機、電子變壓器、繼電器、印制電路板、集成電路、各類電路、壓電、晶體、石英、陶瓷磁性材料、印刷電路用基材基板、電子功能工藝**材料、電子膠(帶)制品、電子化學材料及部品等。電子元器件在質量方面國際上有歐盟的CE認證，美國的UL認證，德國的VDE和TUV以及中國的CQC認證等國內外認證，來保證元器件的合格。由于社會發展的需要，電子裝置變的越來越復雜，這就要求了電子裝置必須具有可靠性、速度快、消耗功率小以及質量輕、小型化、成本低等特點。自20世紀50年代提出集成電路的設想后，由于材料技術、器件技術和電路設計等綜合技術的進步，在20世紀60年代研制成功了集成電路。在半導體發展史上。集成電路的出現具有劃時代的意義:它的誕生和發展推動了銅芯技術和計算機的進步，使科學研究的各個領域以及工業社會的結構發生了歷史性變革。憑借科學技術所發明的集成電路使研究者有了更先進的工具，進而產生了許多更為先進的技術。這些先進的技術有進一步促使更高性能、更廉價的集成電路的出現。遼寧銷售PTC加熱片元件報價汽車大巴PTC總成加熱器。

PTC電阻測試用萬用表歐姆檔(視標稱電阻值確定檔位，一般為R×1擋)，具體可分兩步操作:首先常溫檢測(室內溫度接近25℃)，用鱷魚夾代替表筆分別夾住PTC熱敏電阻的兩引腳測出其實際阻值，并與標稱阻值相對比，二者相差在±2Ω內即為正常。實際阻值若與標稱阻值相差過大，則說明其性能不良或已損壞。其次加溫檢測，在常溫測試正常的基礎上，即可進行第二步測試-加溫檢測，將一熱源(例如電烙鐵)靠近熱敏電阻對其加熱，觀察萬用表示數，此時如看到萬用示數隨溫度的升高而改變，這表明電阻值在逐漸改變(負溫度系數熱敏電阻器NTC阻值會變小，正溫度系數熱敏電阻器PTC阻值會變大)，當阻值改變到一定數值時顯示數據會逐漸穩定，說明熱敏電阻正常，若阻值無變化，說明其性能變劣，不能繼續使用。

應用領域：暖風機、浴霸、咖啡壺及足浴盆等小家電加熱器 A、高耐電壓性能，確保了家用電器長期工作的可靠性； B、耐熱沖擊，可經受長時間干燒工作； C、使用電壓廣，可根據客戶要求提供3.7v-380v用PTC產品； D、居里溫度、PTC尺寸可以根據客戶要求任意調整，表面溫度范圍在60度-280度； E、 使用壽命長 PTC加熱元件的使用說明書。

PTC發熱體它由鍍鋅外壓板、不銹鋼波紋狀彈簧片、鍍鋅內壓板、單層鋁散熱件、ptc發熱片、雙層鋁散熱件、鍍鎳銅電極端子和pps高溫塑膠電極護套所組成。該產品由于采用u型波紋狀散熱片，提高了其散熱率，且綜合了膠粘和機械式的優點，并充分考慮到ptc發熱件在工作時的各種熱、電現象，其結合力強，導熱、散熱性能優良，效率高，安全可靠。該類型PTC加熱器有熱阻小、換熱效率高的優點，是一種自動恒溫、省電的電加熱器。它的一大突出特點在于安全性能上，即遇風機故障停轉時，PTC加熱器因得不到充分散熱，其功率會自動急劇下降，此時加熱器的表面溫度維持在居里溫度左右(一般在250℃上下)，從而不致產生如電熱管類加熱器的表面"發紅"現象。常溫環境下PTC的存儲條件。寧波常規PTC加熱片元件

國內PTC專業生產廠家。寧波常規PTC加熱片元件

PTC (Positive Temperature Coefficient) 效應, 即正溫度系數效應，*指此材料的電阻會隨溫度的升高而增加。如大多數金屬材料都具有PTC效應。在這些材料中，PTC效應表現為電阻隨溫度增加而線性增加，這就是通常所說的線性PTC效應。

非線性PTC效應，經過相變的材料會呈現出電阻沿狹窄溫度范圍內急劇增加幾個至十幾個數量級的現象，即非線性PTC效應。相當多種類型的導電聚合體會呈現出這種效應，如高分子PTC熱敏電阻。這些導電聚合體對于制造過電流保護裝置來說非常有用。

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