加熱PTC熱敏電阻具有恒溫發熱特性,其原理是PTC熱敏電阻加電后自熱升溫使阻值進入躍變區,恒溫加熱PTC熱敏電阻表面溫度將保持恒定值,

利用恒溫加熱PTC熱敏電阻恒溫發熱特性設計的加熱元件件.在中小功率加熱場合,PTC加熱元件具有恒溫發熱、自然壽命長的優勢,熱轉換率高、受電源電壓影響極小、在電熱器具中的應用越來越受到研發工程師的青睞.傳統發熱元件無法勝任。

恒溫加熱PTC熱敏電阻可制作成多種外形結構和不同規格,常見的有圓片形、方形、條形、圓環，PTC發熱元件和金屬構件進行組合可以形成各種形式的大功率PTC加熱元件。

熱敏電阻元件的常用規格。**PTC加熱片元件技術

PTC元件的特性和質量是直接決定PTC發熱器產品性能好壞的關鍵因素。目前用于暖風機等恒溫加熱器產品中的PTC發熱元件都屬于高溫PTC元件，居里溫度高于120℃，與低溫PTC元件相比，在制造工藝、性能參數上都有較大差異。良好的PTC特性是獲得好的發熱性能的基礎。

PTC元件選擇時主要考慮的參數:

(1)常溫電阻R25:用于110~220V電壓下，R25一般取100Ω~10KΩ，用于6~24V時，R25取0.5~5Ω。一般情況下，R25小，起始電流較大，發熱快，功率也較大。但是耐電壓能力就差。

(2)居里溫度TC要適中:在一定條件下，提高TC可以相應提高加熱器的消耗功率，但TC過高(大于260℃)，使PTC元件的電極易于老化，壽命明顯縮短，且常伴有熱擊穿。所以一般選擇260℃以下居里溫度的PTC發熱元件。

(3)耐電壓要高:至少要保證二倍于使用電壓，以防電擊穿。

(4)電阻溫度系數要大:一般要大于14，以保證少受環境溫度變化的影響。

(5)起始沖擊電流要適中:一般要求沖擊電流應小于穩定工作電流的兩倍值。

(6)外形平整、厚度尺寸公差在±0.02mm以內。 江蘇銷售PTC加熱片元件質量PTC加熱片加熱元件的銷售。

PTC加熱片的原理是熱敏電阻加電后自熱升溫，使阻值進入躍變區，恒溫加熱PTC熱敏電阻，表面溫度將保持。該溫度只與PTC熱敏電阻的溫度和外加的電壓有關，而與環境溫度是基本無關的。

PTC加熱片的特點：

1．省成本，長壽命，不需要專門的溫控器和熱電阻熱電偶等溫度傳感器進行溫度反饋即能對加熱器進行發熱控制，它的溫度調節是靠自身的材料特性，從而使本產品具有遠大于其它加熱器的使用壽命。升溫迅速、遇風機故障時也能自控溫度、使用壽命長

2．安全，綠色環保，加熱器本體的設計加熱溫度在200攝氏度以下的多檔次，任何情況下本 體均不發紅且有保護隔離層，任何應用場合均不需要石棉等隔熱材料進 行降溫處理，可放心使用不存在對人體燙傷和引發火災的問題。  

3．節約電能，比較電熱管和電阻絲加熱產品，它是靠材料自身的特性，根據環境溫度的改變來調節自身的熱功率輸出，所以它能將加熱器的電能消耗優化控制在**小，同時高發熱效率的材料也大幅提升了電能的利用效率。

采納率：45%10級 2013.07.30PTC加熱器按傳導方式分

(1)以熱傳導為主的PTC陶瓷加熱器.其特點是通過PTC發熱元件表面安裝的電極板(導電兼傳熱)絕緣層(隔電兼傳熱)導熱蓄熱板(有的還附加有導熱膠)等多層傳熱結構,把PTC元件發出的熱量傳到被加熱的物體上.

(2)以所形成的熱風進行對流式傳熱的各種PTC陶瓷熱風器.其特點是輸出功率大,并能自動調節吹出風溫和輸出熱量.

(3)紅外線輻射加熱器.其特點實際利用PTC元件或導熱板表面迅速發出的熱量直接或間接地激發接觸其表面的遠紅外涂料或遠紅外材料使之輻射出紅外線,便構成了PTC陶瓷紅外輻射加熱器. PTC熱敏電阻加熱片熏香器。

PTC陶瓷發熱體是熱敏電阻，采用PTC陶瓷發熱元件與鋁管組成。有熱阻小、換熱效率高的優點，是一種自動恒溫、省電的電加熱器。

結構原理:PTC陶瓷發熱體是一種高溫燒結而成的正溫度系數自控溫陶瓷發熱體。

主要優點:PTC陶瓷發熱體表面溫度可以自控恒定，可以防止干燒現象

主要缺點:1. PTC陶瓷發熱體本身表面帶電，需表面絕緣處理后安裝在特制散熱組件內，增加裝配成本;2.產品與被加熱物是間接加熱工作過程中存在熱量損失導致熱效率下降;3. PTC陶瓷發熱體加熱會隨著工作時間增長而功率逐漸衰減;4.產品含鉛不符合環保要求。 PTC加熱片熱敏電阻的價格查詢。湖北出口PTC加熱片元件種類

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