生產(chǎn)過程中我們始終堅持把“污染風險”可控在“零”。（2）能耗小能耗，做為節(jié)能產(chǎn)品“0”能耗是我們遵循的合理設計要求。（3）效率，效率的設計理念是我們永遠成為行業(yè)**者的保障。（4）優(yōu)化產(chǎn)品，余熱回收不再是一個系統(tǒng)工程，我們只是一臺設備。技術--服務篇（1）我們擁有充足的人力資源和一支團結(jié)、積極、求精、奮進的團隊。（2）我們不斷地擴充系統(tǒng)多元化的專業(yè)工程師，這客戶提供更迅速、更質(zhì)量、更好的服務。（3）我們選擇與**質(zhì)量的備件供應商合作，永遠超越你的期望。（4）我們熱衷為每一位用戶提供專的空壓機服務。機組--數(shù)據(jù)篇（1）直熱式原理，熱回收率達，制熱水量提高41%，出水溫度**高可達90℃。（2）恒溫空壓機運行溫度在70-90℃之間，100%保障空壓機安全、高效的運行。（3）有效降低壓縮空氣溫度至常溫，后處理設備效率提高60%。（4）停止空壓機散熱系統(tǒng)，設備每運行一年為您額外節(jié)省電能耗12000kw以上。（5）自身運行能耗不超過35w/h。品質(zhì)余熱利用，就選上海田潔新能源有限公司，需要可以電話聯(lián)系我司哦。上海窯爐尾氣余熱利用造價

    國家政策大力支持余熱回收利用我國計劃到2020年將碳排放量減少40%-45%，目前面臨著巨大的減排壓力。現(xiàn)在正在推行各項有利于節(jié)能減排的政策，其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑，國家出臺多項政策鼓勵企業(yè)進行余熱回收利用。（1）2009年12月29日工信部推出《鋼鐵企業(yè)燒結(jié)余熱發(fā)電技術推廣實施方案》，計劃用3年時間即2010-2012年，投資超過50億元，在全國37家重點鋼鐵企業(yè)，對82臺燒結(jié)機推廣實施燒結(jié)余熱發(fā)電技術，以降低鋼鐵企業(yè)的能耗水平。今年3月常務會議提出，要求建立鋼鐵行業(yè)碳排放考核體系，預計余熱回收利用將獲得進一步推進。（2）2010年4月2日下發(fā)《關于加快推行合同能源管理促進節(jié)能服務產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見》，要求加快推行合同能源管理，積極發(fā)展節(jié)能服務產(chǎn)業(yè)，同時加大資金支持力度和實行稅收扶持政策。（3）在《當前國家鼓勵發(fā)展的環(huán)保產(chǎn)業(yè)設備（產(chǎn)品）目錄》中，鼓勵發(fā)展用于電力、石化、冶金、鋼鐵、水泥建材、印染、造紙、地熱、糖酒工業(yè)等廢熱、余熱回收利用發(fā)電設備。（4）《節(jié)能中期專項規(guī)劃》中明確將“余熱余壓利用工程”列為重點工程之一。2006年，發(fā)改委在《節(jié)能中期專項規(guī)劃》中明確將“余熱余壓利用工程”列為重點工程。河南窯爐尾氣余熱利用配件品質(zhì)余熱利用，就選上海田潔新能源有限公司，需要電話聯(lián)系我司哦！

    本實用新型中，自來水通過自來水管進入鈉離子交換器7中，將硬度水中的ca、mg離子交換吸附并釋放等物質(zhì)量的na離子，成為軟化水進入軟水箱5內(nèi)，兩個水泵二15通過管道五14將軟水箱5內(nèi)的軟化水輸送至鍋爐本體1中，天然氣通過天然氣管道、空氣經(jīng)空氣凈化設備去除雜質(zhì)，天然氣與純凈空氣發(fā)生燃燒，對鍋爐本體1中的軟化水進行加熱并生成熱蒸汽，通過管道六16通入分汽缸6內(nèi)，由分汽缸6通過各路管道輸送至各種應用設備進行加熱使用；水泵一10通過管道二9持續(xù)將軟化水通入中轉(zhuǎn)筒4內(nèi)，中轉(zhuǎn)筒4內(nèi)的軟化水持續(xù)不斷地通過管道三11回流至軟水箱5內(nèi)，在此過程中，鍋爐本體1在加熱生成水蒸汽的過程中，也伴隨著煙氣的產(chǎn)生，高溫度煙氣通過煙囪2排出，超導換熱器3的吸熱端吸收熱量并通過導熱端將熱量傳遞給中轉(zhuǎn)筒4，對中轉(zhuǎn)筒4內(nèi)的軟化水進行加熱，使得軟水箱5內(nèi)的軟化水預先進行加熱，軟水箱5內(nèi)具有一定溫度的熱水對鍋爐本體1進行補水，縮短軟水箱5內(nèi)水與鍋爐本體1水蒸汽之間的溫度差，通過改變鍋爐補水的流程來提高鍋爐本體1的補水的溫度，及通過超導換熱器3與煙氣進行換熱，使部分熱量傳輸給鍋爐本體1補水，降低鍋爐本體1的燃料能耗。以上所述，為本實用新型較佳的具體實施方式。

    鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。我國是一個煤炭大國，鍋爐的加熱中多是使用煤炭等作為燃料加熱。致使燃燒加熱過程產(chǎn)生大量的有害氣體，如不對燃燒產(chǎn)生的氣體進行處理將污染環(huán)境，同時燃燒排出口處的氣體也是夾帶大量的余熱，直接排至空氣會導致周圍的天氣溫度升高，影響人們的生活出行，然而對目前鍋爐燃燒加熱產(chǎn)生的氣體是直接排放。綜上，目前需要研發(fā)一種能夠快速有效吸收排出氣體中余熱，并及時吸收氣體中有害物質(zhì)的環(huán)保型鍋爐余熱回收再利用設備。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明為了克服目前鍋爐燃燒產(chǎn)生的氣體直接排放，余熱無法回收浪費，并夾帶著有害氣體排放，嚴重污染環(huán)境的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能夠快速有效吸收排出氣體中余熱，并及時吸收氣體中有害物質(zhì)的環(huán)保型鍋爐余熱回收再利用設備。需要品質(zhì)余熱利用可選擇上海田潔新能源有限公司。

    鍋爐余熱利用裝置的優(yōu)點在于：通過改變鍋爐補水的流程來提高鍋爐本體的補水的溫度，及通過超導換熱器與煙氣進行換熱，使部分熱量傳輸給鍋爐本體補水，降低鍋爐本體的燃料能耗。為本實用新型提出的一種鍋爐余熱利用裝置的結(jié)構示意圖。圖中：1鍋爐本體、2煙囪、3超導換熱器、4中轉(zhuǎn)筒、5軟水箱、6分汽缸、7鈉離子交換器、8管道一、9管道二、10水泵一、11管道三、12鼓風機、13管道四、14管道五、15水泵二、16管道六。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，*是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。需要品質(zhì)余熱利用可以選上海田潔新能源有限公司！福建空壓機余熱利用系統(tǒng)

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    實用新型涉及電站節(jié)能設備技術領域，具體涉及一種用于電廠的余熱利用裝置。背景技術：火力發(fā)電在我們國家的電力系統(tǒng)中占據(jù)著很大一部分的比例，火力發(fā)電是利用燃料發(fā)熱，加熱鍋爐中的水，形成高溫高壓過熱的蒸汽，通過蒸汽推動氣輪機旋轉(zhuǎn)，帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子(電磁場)旋轉(zhuǎn)，定子線圈切割磁力線，發(fā)出電能，再利用升壓變壓器，升到系統(tǒng)電壓，與系統(tǒng)并網(wǎng)，向外輸送電能。在火力發(fā)電中燃料加熱鍋爐中的水形成水蒸氣的過程需要消耗巨大的能量，在此過程中，燃料燃燒產(chǎn)生的熱能一部分被鍋爐中的水吸收，另外一部分則隨著煙氣從煙囪中排出，而現(xiàn)有的煙氣余熱利用裝置煙氣余熱利用率低，并且對煙氣中含有的粉塵處理不徹底，排放后對環(huán)境造成污染。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種用于電廠的余熱利用裝置，以解決現(xiàn)有技術中煙氣余熱利用率低以及煙氣中粉塵去除不徹底的問題。為達到上述目的，本實用新型提供一種用于電廠的余熱利用裝置，包括一次除雜箱、二次除雜箱、水箱和螺旋盤管，所述一次除雜箱內(nèi)設有過濾網(wǎng)，所述一次除雜箱的左側(cè)壁設有進煙管，所述螺旋盤管設于水箱內(nèi)，所述螺旋盤管的一端與一次除雜箱的右側(cè)之間連通有連接管。上海窯爐尾氣余熱利用造價