不銹鋼板材是以鉻為主要合金元素的特殊性能鋼，具有耐腐蝕、**度及良好塑性，適用于化工、食品加工、建筑、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。按制法分為熱軋（4.5-35毫米）和冷軋（0.5-4毫米），按組織結(jié)構(gòu)分為奧氏體型、鐵素體型、馬氏體型等5類，其耐腐蝕性源于鉻元素形成的鈍化膜。產(chǎn)品按國際標準分為200系（鉻-鎳-錳）、300系（鉻-鎳）及400系（鉻），通用型304（0Cr18Ni9）與耐高腐蝕的316型（含鉬）多用于工業(yè)，440系則以高硬度特性用于刀具制造。生產(chǎn)需經(jīng)退火、固溶處理以保證機械性能，加工時采用激光切割等特殊工藝，常規(guī)火焰切割因材料抗氧性受限。表面處理涵蓋花紋板、拉絲板等多樣化形態(tài)。增強力度，硬度和抗腐蝕能力。蘇州常見不銹鋼板供應(yīng)商

SPCESPCE——表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈斢谥袊?8AL（5213）深沖鋼。需保證非時效性時，在牌號末尾加N為SPCEN。 冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號：退火狀態(tài)為A，標準調(diào)質(zhì)為S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1。 表面加工代號：無光澤精軋為D，光亮精軋為B。SPCC-SD表示標準調(diào)質(zhì)、無光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“濉Ｔ偃鏢PCCT-SB表示標準調(diào)質(zhì)、光亮加工，要求保證機械性能的冷軋?zhí)妓乇“濉IS機械結(jié)構(gòu)用鋼牌號表示方法為：S+含碳量+字母代號（C、CK），其中含碳量用中間值×100表示，字母C：表示碳 K：表示滲碳用鋼。如碳結(jié)卷板S20C其含碳量為0.18-0.23%。三、我國及日本硅鋼片牌號表示方法。濱湖區(qū)定制不銹鋼板費用少量使用可改善機械加工性。

如果鋼板厚度不夠，容易彎曲，勢將影響裝飾板生產(chǎn)。如果厚度過大，鋼板過重，不僅增加鋼板的成本，而且也會給操作上帶來不必耍的困難。同時還要考慮不銹鋼板加工或使用時應(yīng)留的余量。銅板的厚度沒有***一致的，但力求在同一張鋼板的厚度盡量一致，一般中等規(guī)格的鋸板，厚度公差為0.05一0.15毫米。如要求過嚴，研磨費用也將隨之增高。一般是抗張力大、堅硬度大構(gòu)鋼板，耐機械損害性能越大，使用耐久性較長，但研磨加工費用也比較高 [1]。

不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等）和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。要求能承受各種酸的腐蝕，如：草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等。***用于：化工、食品、醫(yī)藥、造紙、石油、原子能，建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器等。增強抗腐蝕能力；2. 增強抗磨損能力。

型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。 型號 309—較之304有更好的耐溫性。 型號 316—繼304之后，第二個得到**廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SUS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應(yīng)用級別。[1] 型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風(fēng)險之外其他性能類似304。增大力度，硬度和韌性。濱湖區(qū)附近不銹鋼板價位

鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體）。蘇州常見不銹鋼板供應(yīng)商

③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體）。④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用**名稱或商標命名。選擇要領(lǐng)選擇不銹鋼板要考慮使用操作條件，例如手工操作或自動操作，熱壓機的性能和類型，對壓制材的質(zhì)量要求如硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟核算，每次新拋磨的鋼板，要求能生產(chǎn)一緩質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。此外，選擇鋼板的**合理厚度時，應(yīng)考慮其使用時間、質(zhì)量、剛度，同時要考慮板材受壓時的強度要求；熱傳導(dǎo)性能；壓力的分布，壓板的幅面規(guī)格。蘇州常見不銹鋼板供應(yīng)商

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