造紙廠生產生活用紙、文化用紙時，是不是想提升紙張白度，又擔心增白劑遷移、影響安全？杭州海帝科技的造紙**熒光增白劑，完美解決這些顧慮！這款增白劑白度可調（85 - 95 度），生活用紙用款溫和無刺激，不會刺激皮膚，適合抽紙、衛生紙生產；文化用紙用款耐光性強，紙張長期存放或暴曬不易泛黃，打印時墨跡吸附更穩定。更關鍵的是，增白劑遷移量遠低于國家標準，符合食品接觸級要求，生產廚房用紙也安全。某造紙廠用后，紙張白度均勻度提升至 98%，**文具品牌主動上門合作，產品附加值顯著提高。如果你想讓紙張白度達標、安全合規，又能控制成本，選海帝科技造紙熒光增白劑準沒錯！優良數碼印花增白劑需兼顧增白力與環保性，既優化成品外觀，又符合健康生產需求。浙江NFW熒光增白劑廠家直銷

VBL熒光增白劑是紡織印染行業應用較廣的經典品類，其分子結構以三嗪基氨基二苯乙烯磺酸鈉為，這一結構讓它具備出色的水溶性和對纖維素纖維的吸附力。分子中含有的兩個磺酸基團，使其在水中的溶解度能達到100g/L以上，可快速分散形成穩定水溶液，解決了傳統增白劑容易沉淀的問題。在作用原理上，VBL能吸收340-380nm的紫外光，并將其轉化為400-460nm的藍色熒光。該熒光與織物本身反射的黃色光形成光學互補，從而大幅提升織物白度。尤為關鍵的是，其分子中的三嗪環可與纖維素纖維的羥基形成氫鍵，磺酸鈉基團還能通過離子鍵增強結合力度，使增白效果的耐洗次數能達到30次以上。在棉織物處理場景中，用濃度為0.1%-0.3%的VBL溶液處理后，織物白度值（CIEWhiteness）可提高20-30個單位，且不會對織物的透氣性和手感產生影響。這一優勢，也是它在襯衫、床單等純棉制品中長期占據主流地位的原因。湖州滌綸熒光增白劑廠家9021增白劑適配多種滌綸加工場景，改性產品還能提升耐光性，符合再生滌綸等環保標準。

9021本白熒光增白劑用于滌綸加工時，需遵循精確的參數要求，才能確**白效果穩定。在高溫高壓染色工序中，優工藝條件設定為：溫度120-130℃、pH值5.0-6.0、浴比1:10-1:15，處理時間30-40分鐘。這一溫度范圍能讓滌綸分子鏈段充分活躍，使增白劑分子成功嵌入纖維的非結晶區；而弱酸性環境則可防止增白劑的酯基發生水解。針對滌綸長絲織物，需采用“預溶-梯度升溫”的方法：先將增白劑用80℃熱水預溶解，在染浴溫度達到40℃時加入，再以每分鐘2℃的速率升至目標溫度。這種方式能減少因局部濃度過高造成的白度不均問題。當與分散染料同浴使用時，需控制增白劑與染料的質量比不超過1:3，且要提前加入0.5g/L的分散劑NNO，避免二者形成聚集體影響效果。增白后的定型工序同樣重要，在170-180℃下熱定型30秒，高溫不僅能促進增白劑與滌綸的共價結合，還能避免長時間高溫導致的熒光衰減。終，本白效果的耐洗次數可達到50次以上，遠高于普通增白劑30次的標準。

腈綸熒光增白劑是聚丙烯腈纖維的功能性助劑，其作用原理與腈綸獨特的化學結構緊密相關。腈綸分子鏈中含有大量氰基（-CN），這一結構賦予纖維一定極性；同時，纖維中少量羧基與磺酸基的存在，使其在水溶液中呈現弱負電性，這種電荷特點為陽離子型增白劑提供了理想的結合位置。當前主流的三嗪基二苯乙烯類陽離子增白劑，其分子中的季銨鹽基團可通過靜電引力，與纖維表面的負電荷形成穩定結合。同時，增白劑分子鏈的長度與剛性經過特殊設計，恰好適配腈綸纖維的空隙尺寸，能像“鑰匙”一樣嵌入纖維結構內部。當自然光照射時，增白劑會吸收350-400nm的紫外光，隨后釋放出440-460nm的藍色熒光，該熒光與腈綸本身的黃色調形成光學互補，終使白度值（CIEWhiteness）提高18-28個單位。與棉用增白劑相比，腈綸增白劑的陽離子特性使其與纖維的結合力更強，即便經過50次標準皂洗，熒光強度仍能維持在85%以上。這一優勢，也是它被較廣應用于腈綸毛毯、針織內衣等對耐洗性要求較高產品的原因。低溫增白劑可減少高溫對織物纖維的損傷，同時符合節能需求，兼顧效果與環保。

4BK系列熒光增白劑的適用范圍較廣，在多種織物加工中均有應用，尤其在棉織物與滌棉混紡織物領域，應用效果尤為明顯。針對純棉織物的浸染工藝，需將4BK調配成0.1-0.8%（o.w.f）的工作液，同時加入10-20g/L硫酸鈉作為促染劑，在1:10-1:30的浴比條件下，于90-100°C環境中處理30-40分鐘，即可讓棉織物獲得均勻且高白度的增白效果。若采用一浴法完成煮練、氧漂與增白工序，4BK的用量需控制在0.2-0.8%（o.w.f），同時需搭配5-15g/L過氧化氫、1-5g/L穩定劑、2-4g/L氫氧化鈉以及0.5-1g/L煮練劑；同樣在90-100°C下處理30-40分鐘，可在單道工序中實現多重加工效果，大幅簡化生產流程。對于滌棉混紡織物，4BK可在高溫高壓染色過程中與分散染料同浴使用，但需重點控制二者的比例，避免相互干擾，確保織物白度與色澤的穩定性。在軋染工藝中，4BK的用量為1-6g/L，采用“一浸一軋”方式（軋余率70%）后，先在100°C下烘干；若有更高牢度需求，可進一步在150°C下焙烘20-30秒，以增強增白劑與纖維的結合牢度。印染紡織增白劑可提升織物白度與亮度，通過光學或化學作用掩蓋面料泛黃，優化外觀效果。山東9021熒光增白劑廠家直銷

滌綸增白劑多需在高溫條件下發揮作用，可與滌綸纖維緊密結合，確保增白效果耐洗且持久。浙江NFW熒光增白劑廠家直銷

CPS-D熒光增白劑是專為合成纖維與纖維素纖維混紡面料研發的高效助劑，其分子結構以雙苯并噁唑基二苯乙烯為，同時含有疏水性與親水性基團，能夠適配不同纖維的特性。分子鏈中對稱分布的噁唑環，讓它具備出色的熱穩定性，分解溫度可達到280℃以上；而側鏈接入的聚氧乙烯醚段則提高了水溶性，在25℃時溶解度能達到25g/L，解決了傳統增白劑在混紡面料中分散不均的問題。在作用原理上，CPS-D可吸收350-390nm的紫外光，釋放出430-470nm的藍紫色熒光。該熒光波長能精確中和棉與滌綸混紡物中兩種纖維各自的泛黃問題，即棉纖維的自然泛黃與滌綸經高溫加工后的氧化泛黃。尤為關鍵的是，其分子中的疏水部分可與滌綸的酯鍵形成范德華力，親水端則通過氫鍵與棉纖維的羥基結合，終使混紡面料的白度值（CIEWhiteness）提升25-35個單位，且兩種纖維的白度差異控制在△E≤2，避免了“陰陽面”現象。這一優勢，也是它在滌棉襯衫、運動服等混紡制品中較廣應用的原因。浙江NFW熒光增白劑廠家直銷