普通陶瓷通常分為日用陶瓷和工業(yè)陶瓷兩類(lèi)。 [10]特種陶瓷特種陶瓷又稱(chēng)現(xiàn)代陶瓷，按應(yīng)用包括特種結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷兩類(lèi)，如壓電陶瓷、磁性陶瓷、電容器陶瓷、高溫陶瓷等。工程上**重要的高溫陶瓷，包括氧化物陶瓷、碳化物陶瓷、硼化物陶瓷和氮化物陶瓷。 [10]①氧化物陶瓷 [10]a.氧化物陶瓷的性質(zhì) [10]Ⅰ.熔點(diǎn)大多在2000℃以上，燒成溫度在1800℃左右。在燒成溫度時(shí)，氧化物顆粒發(fā)生快速燒結(jié)，顆粒間出現(xiàn)固體表面反應(yīng)，從而形成大塊陶瓷晶體 （單相），或有少量氣體產(chǎn)生。 [10]清代陶瓷，是中國(guó)陶瓷發(fā)展的又一個(gè)高峰，各種品種、材料、齊全，尤其是彩瓷方面成就非凡。青浦區(qū)品牌陶瓷制品銷(xiāo)售私人定做

坯體表面的釉層在燒成過(guò)程中也發(fā)生各種物理化學(xué)變化，**終形成玻璃態(tài)物質(zhì)，從而具有各種理化性能和裝飾效果。常見(jiàn)的燒成工藝可分為一次燒成和兩次燒成。一次燒成，是將生坯施釉，干燥后入窯經(jīng)高溫一次燒成制品。兩次燒成，是將未施釉的坯體，經(jīng)干燥后先進(jìn)行素?zé)?，然后施釉，再進(jìn)行第二次燒成（釉燒）。一次燒成工藝簡(jiǎn)化了工序，降低了燒成時(shí)的熱損失，兩次燒成提高了坯體強(qiáng)度，有利于后續(xù)工序的機(jī)械化、自動(dòng)化，減少了破損，提高了釉面質(zhì)量。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品具體情況進(jìn)行選擇。 [11]虹口區(qū)要求陶瓷制品銷(xiāo)售哪里買(mǎi)宋代，是中外文明交流成果上民族理性化時(shí)期。

常用非硅酸鹽類(lèi)化工原料或人工合成原料，如氧化物（氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等）和非氧化物（氮化硅、碳化硼等）制造。陶瓷具有優(yōu)異的絕緣、耐腐蝕、耐高溫、硬度高、密度低、耐輻射等諸多優(yōu)點(diǎn)，已在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)陶瓷制品包括日用陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷、工業(yè)美術(shù)陶瓷、化工陶瓷、電氣陶瓷等，種類(lèi)繁多，性能各異。隨著高新技術(shù)工業(yè)的興起，各種新型特種陶瓷也獲得較大發(fā)展，陶瓷已日趨成為***的結(jié)構(gòu)材料和功能材料。它們具有比傳統(tǒng)陶瓷更高的耐溫性能，力學(xué)性能，特殊的電性能和優(yōu)異的耐化學(xué)性能。 [5]

b.碳化物陶瓷的分類(lèi) [10]Ⅰ.碳化硅陶瓷 [10]碳化硅陶瓷密度為 3.2×10 kg/m3，彎曲強(qiáng)度為200～250 MPa，抗壓強(qiáng)度1000～1500 MPa，硬度莫氏9.2，熱導(dǎo)率很高，熱膨脹系數(shù)很小，在900℃～1300℃時(shí)慢慢氧化。 [10]Ⅱ.碳化硼陶瓷 [10]碳化硼陶瓷硬度極高，抗磨粒磨損能力很強(qiáng); 熔點(diǎn)達(dá)2450℃，高溫下會(huì)快速氧化，與熱或熔融黑色金屬發(fā)生反應(yīng)，使用溫度限定在980℃以下。主要用于作磨料，有時(shí)用于制造超硬質(zhì)工具材料。 [10]Ⅲ.其他碳化物陶瓷 [10]碳化鉬、碳化鈮、碳化鉭、碳化鎢和碳化鋯陶瓷的熔點(diǎn)和硬度都很高，在2000℃以上的中性或還原氣氛作高溫材料; 碳化鈮、碳化鈦用于2500℃以上的氮?dú)鈿夥罩械母邷夭牧稀?[10]到了商代釉陶和初具瓷器性質(zhì)的硬釉陶便已出現(xiàn)。

裝飾裝飾是對(duì)陶瓷制品進(jìn)行藝術(shù)加工的重要手段，它是技術(shù)和藝術(shù)的統(tǒng)一。通過(guò)對(duì)陶瓷制品進(jìn)行適當(dāng)?shù)匮b飾加工，不僅可以提高制品的藝術(shù)價(jià)值，給人帶來(lái)美的享受，而且還能***改善制品的外觀質(zhì)量，提高其經(jīng)濟(jì)價(jià)值陶瓷的裝飾方法很多，它們各有其藝術(shù)特色。 [11]根據(jù)陶瓷制品品種、工藝特點(diǎn)和裝飾技法的不同可分為以下幾種裝飾類(lèi)型 [11]彩繪陶瓷瓶 [4]彩繪裝飾:包括釉上彩裝飾，如新彩、古彩、粉彩、廣彩等釉上手工彩繪和釉上貼花、印花、刷花、噴彩、照相裝潢、電光彩以及亮金、磨光金、腐蝕金等;釉下彩裝飾，如釉下青花、釉里紅、釉下五彩、釉下噴彩和釉下貼花等;釉中彩裝飾，如低溫釉中彩、中髙溫釉中彩等 [11]陶瓷具有優(yōu)異的絕緣、耐腐蝕、耐高溫、硬度高、密度低、耐輻射等諸多優(yōu)點(diǎn)，已在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域得到應(yīng)用。虹口區(qū)要求陶瓷制品銷(xiāo)售哪里買(mǎi)

密度3.03 g/㏄，熔點(diǎn)2570℃。具有很高的導(dǎo)熱性，幾乎與純鋁相等，還有很好的抗熱震性。青浦區(qū)品牌陶瓷制品銷(xiāo)售私人定做

坯體干燥的目的在于:降低坯體的含水率，使坯體具有足夠的吸附釉漿的能力;提高坯體的機(jī)械強(qiáng)度，減少在搬運(yùn)和加工過(guò)程中的破損;使坯體具有比較低的入窯水分，縮短燒成周期，降低燃料消耗。 [11]燒成原料是基礎(chǔ)，燒成是關(guān)鍵。在陶瓷生產(chǎn)工藝過(guò)程中，燒成是至關(guān)重要的工序之一。陶瓷制品的燒成過(guò)程就是在一定的溫度和氣氛條件下，對(duì)經(jīng)過(guò)成形、施釉、干燥后的陶瓷坯體進(jìn)行高溫處理，使其發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化，形成一定的礦物組成和顯微結(jié)構(gòu)，**終獲得陶瓷制品的各種特性坯體在燒成過(guò)程中要發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化，如膨脹、收縮、氣體的產(chǎn)生、液相的出現(xiàn)、舊晶相的消失、新晶相的形成等。在不同的溫度、氣氛條件下，所發(fā)生變化的內(nèi)容與程度也不相同，從而形成不同的礦物組成和顯微結(jié)構(gòu)，決定了陶瓷制品不同的質(zhì)量和性能。 [11青浦區(qū)品牌陶瓷制品銷(xiāo)售私人定做

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