尼龍是美國杰出的科學家卡羅瑟斯(Carothers)及其領導下的一個科研小組研制出來的，是世界上出現的第一種合成纖維，尼龍是聚酰胺纖維（錦綸）的一種說法。尼龍的出現使紡織品的面貌煥然一新，它的合成是合成纖維工業的重大突破，同時也是高分子化學的一個非常重要里程碑。聚酰胺俗稱尼龍（Nylon），英文名稱Polyamide（簡稱PA），密度，是分子主鏈上含有重復酰胺基團—[NHCO]—的熱塑性樹脂總稱，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品種多，產量大，應用，其命名由合成單體具體的碳原子數而定。由美國化學家卡羅瑟斯和他的科研小組發明的。

尼龍是聚酰胺纖維（錦綸）的一種說法，可制成長纖或短纖。錦綸是聚酰胺纖維的商品名稱，又稱耐綸（Nylon）。英文名稱Polyamide（簡稱PA），其基本組成物質是通過酰胺鍵—[NHCO]—連接起來的脂肪族聚酰胺。上海 和氏璧化工 提供 Zytel PA66 ，杜邦尼龍，增強尼龍，增韌尼龍, 如有 需求 ，歡迎致電 我司。保定專業提供杜邦尼龍

應用用于制造機械、汽車、化學與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包內層等。注模條件折疊注射壓力通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。折疊注射速度高速(對于增強型材料應稍低一些)。流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于*t(這里t為塑件厚度)。折疊生產方法尼龍66由己二酸和己二胺縮聚而成。它的生產工藝主要有單體合成、尼龍66鹽的制備和縮聚三個工序。單體合成1)己二酸的制備主要有苯酚法、環己烷法和丙烯腈二聚法。苯酚法是以苯酚為原料，用雷尼鎳作催化劑，在140到150℃和2到3MPa壓力下，加氫生成環己醇，然后用60%到65%濃度的硝酸，在銅或釩催化劑存在下。 黑龍江杜邦尼龍特性上海 和氏璧化工 提供 杜邦尼龍，Zytel，改性尼龍，增強尼龍，規格齊全, 如有 需求 ，歡迎致電 我司。

PA尼龍PA的機械性能中如抗拉抗壓強度隨溫度和吸濕量而改變，所以水相對是PA的增塑劑，加入玻纖后，其抗拉抗壓強度可提高2倍左右，耐溫能力也相應提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在無潤滑下不停操作，如想得到特別的潤滑效果，可在PA中加入硫化物。合適的塑料產品：各種齒輪，渦輪，齒條，凸輪，軸承，螺旋槳，傳動皮帶。其它：收縮率1-2%需注意成型后吸濕的尺寸變化。吸水率：相對吸濕飽和時能吸8%。合適壁厚：PA66疲勞強度和鋼性較高，耐熱性較好，摩擦系數低，耐磨性好，但吸濕性大，尺寸穩定性不夠。應用：中等載荷，使用溫度<100-120度無潤滑或少潤滑條件下工作的耐磨受力傳動零件。PA6疲勞強度鋼性，耐熱性低于尼龍66，但彈性好，有較好的消振，降噪能力。白色應用：輕載荷，中等溫度(80-100)無潤滑或少潤滑、要求噪音低的條件下工作的耐磨受力傳動零件。

供應高性能尼龍樹脂全系列產品杜邦?Zytel®提供久經驗證的尼龍系列樹脂，滿足從剛性到耐熱性等各種性能需求。杜邦?Zytel®尼龍樹脂產品提供從汽車到消費品電子產品等各個行業的持續創新。當需要尼龍時，Zytel®賦予您更多的選擇。70多年來，Zytel®PA一直是行業的**者，在全球范圍內不斷提供新型材料和技術協作。杜邦將其雄厚的行業知識帶給客戶，為客戶帶來新的應用。Zytel®尼龍樹脂等級產品幫助客戶選擇適合每個項目的正確材料。例如，Zytel®PLUS高性能聚酰胺樹脂能夠抵御高熱汽車發動機零件的老化。對于需要剛性的應用，例如手持消費者電子產品，可以選擇不同等級的Zytel®HTN。上海 和氏璧化工 提供 杜邦尼龍 ，Zytel，改性尼龍，增強尼龍原料，HTN, 如有 需求 ，歡迎致電 我司。

PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 上海 和氏璧化工 提供 美國杜邦尼龍6 ，Zytel，改性尼龍，增強尼龍，增韌尼龍, 如有 需求 ，歡迎致電 我司。安徽正規杜邦尼龍

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在PA中加入30%的玻璃纖維，PA的力學性能、尺寸穩定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強度是未增強的倍。玻璃纖維增強PA的成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當提高，機筒溫度提高10-40℃。

由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學性能和收縮率在取向方向上增強，導致制品變形翹曲，因此，模具設計時，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，比較好是采用雙金屬螺桿、機筒。保定專業提供杜邦尼龍