沃德夫POK材料的耐磨性使其成為理想的襯套材料，尤其適用于那些要求高耐磨、低摩擦系數(shù)和長(zhǎng)期穩(wěn)定性的應(yīng)用場(chǎng)合。傳統(tǒng)金屬襯套常常面臨因摩擦產(chǎn)生的高溫和磨損變形問(wèn)題，而POK材料的耐高溫和自潤(rùn)滑性能有效解決了這些問(wèn)題。因其本身的自潤(rùn)滑特性可以減少外部潤(rùn)滑的需求，不僅降低了設(shè)備的運(yùn)行成本，還減小了維護(hù)難度。這使得POK材料在一些要求較高環(huán)境下的應(yīng)用，具有優(yōu)勢(shì)，特別是對(duì)水分、油污等介質(zhì)敏感的機(jī)械設(shè)備。且POK材料較低的摩擦系數(shù)意味著在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)更為順暢，可明顯降低能量損耗。相較傳統(tǒng)PA材料，POK（聚酮）在高濕環(huán)境下性能保持率更高。增韌級(jí)POK原材料

當(dāng)前全球產(chǎn)業(yè)鏈對(duì)低碳轉(zhuǎn)型的重視，也為POK材料提供了一個(gè)差異化發(fā)展的機(jī)遇點(diǎn)。與傳統(tǒng)工程塑料相比，POK材料在合成過(guò)程中不涉及五苯三醛等高風(fēng)險(xiǎn)有害物質(zhì)，其分子結(jié)構(gòu)本身不含鹵素，從源頭上規(guī)避了潛在的環(huán)境與健康風(fēng)險(xiǎn)。此外，POK材料的聚合過(guò)程中以一氧化碳為主要單體之一，既實(shí)現(xiàn)了對(duì)工業(yè)副產(chǎn)氣體的高效利用，也明顯降低了整個(gè)合成工藝的碳排放強(qiáng)度，體現(xiàn)出較高的環(huán)境友好性。在實(shí)際應(yīng)用中，POK材料具有較低的揮發(fā)性，不易釋放有害氣體或揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs），有助于構(gòu)建更清潔、安全的生產(chǎn)環(huán)境。隨著全球制造業(yè)對(duì)綠色制造和可持續(xù)材料的需求不斷上升，POK材料正以其結(jié)構(gòu)本身的“綠色潔凈”特性，成為低碳轉(zhuǎn)型背景下的新興材料選擇。海南增韌級(jí)POKPOK（聚酮）在熱管理系統(tǒng)的使用有助于較大限度地提高車(chē)輛的性能和續(xù)航里程。

截至目前，沃德夫已圍繞POK材料開(kāi)發(fā)出逾百種改性配方，涵蓋增強(qiáng)、增韌、耐磨、低翹曲、阻燃、食品接觸安全等多個(gè)功能方向，滿(mǎn)足不同行業(yè)對(duì)性能、加工性及法規(guī)合規(guī)的多元需求。每一款產(chǎn)品規(guī)格均基于沃德夫在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、性能調(diào)控與工藝適配方面的深入理解，通過(guò)配方積累與工藝優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)性能與成本的平衡。這一豐富的產(chǎn)品體系，使POK 能適用于電動(dòng)汽車(chē)、智能機(jī)器人、半導(dǎo)體、通信、低空飛行器等新興領(lǐng)域，為客戶(hù)提供從材料選型、應(yīng)用開(kāi)發(fā)到落地支持的一體化服務(wù)。沃德夫仍在不斷拓展配方深度與應(yīng)用廣度，以應(yīng)對(duì)新興市場(chǎng)對(duì)高性能工程塑料的持續(xù)升級(jí)需求。

POK材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）約為10℃，這意味著在室溫環(huán)境下，POK材料正好處于玻璃態(tài)向高彈態(tài)的過(guò)渡區(qū)間。在這種特殊狀態(tài)下，POK材料的高分子鏈段既不像玻璃態(tài)那樣完全凍結(jié)，也不像高彈態(tài)那樣完全自由，而是保持了一種"半凍結(jié)半活躍"的狀態(tài)。當(dāng)受到機(jī)械振動(dòng)時(shí)，這些處于過(guò)渡態(tài)的分子鏈段能夠通過(guò)微布朗運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生內(nèi)摩擦，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能而耗散掉。這種能量轉(zhuǎn)化機(jī)制使得POK材料在保持足夠剛性的同時(shí)，又能有效吸收和衰減振動(dòng)能量。相比之下，普通工程塑料如PA66的Tg較高（約55℃），在常溫下分子鏈段完全凍結(jié)，無(wú)法通過(guò)鏈段運(yùn)動(dòng)來(lái)耗散能量，導(dǎo)致振動(dòng)只能通過(guò)材料傳遞并以噪聲形式輻射出去。POK作為創(chuàng)新材料，正在成為工程塑料的新選擇。

聚酮（POK）材料本身具有良好的結(jié)晶度和熱穩(wěn)定性，改性后的低翹曲特性使其在注塑成型過(guò)程中表現(xiàn)出更好的尺寸穩(wěn)定性。低翹曲主要源于改性劑對(duì)材料內(nèi)部應(yīng)力的有效釋放和晶體結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，減少了成型件在冷卻過(guò)程中因應(yīng)力不均勻產(chǎn)生的變形。通過(guò)添加填料，POK材料的熱膨脹系數(shù)得以降低，整體結(jié)構(gòu)更加均勻穩(wěn)定，減少翹曲和尺寸偏差。此外，改性工藝還可調(diào)節(jié)材料的流動(dòng)性，使其適應(yīng)更復(fù)雜的模具設(shè)計(jì)和更薄壁的制品成型需求。未來(lái)，隨著改性技術(shù)的不斷完善POK材料的低翹曲系列還將進(jìn)一步新增。POK（聚酮）通過(guò)精密配方和改性技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)耐熱、耐磨、阻燃等多種性能組合，滿(mǎn)足復(fù)雜設(shè)計(jì)需求。江蘇低翹曲POK INNOKETONE PK材料

在追求性能與成本平衡的熱管理領(lǐng)域，POK（聚酮）展現(xiàn)出獨(dú)特的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。增韌級(jí)POK原材料

近年來(lái)，中國(guó)工程塑料市場(chǎng)持續(xù)快速增長(zhǎng)，POK材料作為高性能聚合物，在中國(guó)市場(chǎng)的關(guān)注度和應(yīng)用需求明顯提升。隨著汽車(chē)輕量化、新能源設(shè)備和智能制造的推進(jìn)，國(guó)內(nèi)制造業(yè)對(duì)優(yōu)異強(qiáng)度、高耐磨、耐化學(xué)腐蝕材料的需求不斷擴(kuò)大，為POK材料創(chuàng)造了良好的發(fā)展環(huán)境。沃德夫?qū)⒉粩嗉哟髮?duì)POK材料的研發(fā)和生產(chǎn)投入，推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步和成本優(yōu)化，提升材料的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。未來(lái)，隨著產(chǎn)業(yè)鏈的完善和應(yīng)用案例的增多，POK材料有望在汽車(chē)零部件、新能源、通信、智能機(jī)器人等多個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)規(guī)模化應(yīng)用，助力中國(guó)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展和綠色轉(zhuǎn)型。增韌級(jí)POK原材料