通過EN71認證，聚酮（PK）材料展示了其在安全性和質量方面的優異表現。這意味著PK材料不僅符合歐盟嚴格的安全標準，還在機械強度、耐化學性和耐用性方面表現出色，使其成為制造安全、可靠和持久玩具的理想選擇。為了獲得EN71認證，PK材料必須通過一系列的測試，包括跌落測試、拉伸測試和化學成分分析，這些測試確保材料在不同的使用條件下都能保持高水平的安全性和耐用性。PK材料以其優異的機械性能和化學穩定性，通過了這些嚴格的標準，證明其在制造安全可靠的玩具方面具有明顯優勢。因PK所擁有的特殊的分子鏈結構，其表現出優異的物理和化學特性。江蘇PK生產廠家

PK材料具有出色的機械性能和耐用性。它優異的強度和耐沖擊性能，使其能應用于眼鏡框產品的應用，PK不僅能夠承受日常使用中的各種沖擊和壓力，還能長期保持形狀和結構的穩定性，避免變形和損壞。其次，PK材料的輕量化特性提升了眼鏡框的佩戴舒適度。PK材料的密度更低，使制作出的眼鏡框重量更輕，減輕了鼻梁和耳朵的負擔，使長時間佩戴更加舒適。此外，PK材料的優異耐化學性和耐候性能，確保了眼鏡框在各種環境下的持久美觀。它能夠抵御汗水、化妝品和紫外線的侵蝕，防止褪色和老化，保持眼鏡框的亮麗外觀。 改性PK特性每制造50,000MT PK會消耗一氧化碳 25,000MT，相當于3.8百萬棵松樹的凈化效果。

INNOKETONE PK 材料在電子電氣領域的應用日益拓張。它良好的絕緣性能可有效防止電器元件之間的短路和漏電現象，保障電子設備的安全運行。在一些小型精密電子設備中，INNOKETONE PK 材料的可加工性使其能夠被制成各種復雜的形狀和部件，如手機內部的支架、連接器等。其精密成型的能力確保了在微小空間內能夠實現精確的結構構建，滿足電子設備日益小型化、輕量化與多功能化的設計趨勢，同時，其耐高溫性能也能適應電子設備在運行過程中產生的熱量，不會因高溫而發生變形或性能劣化。

INNOKETONE PK 屬于剪切敏感材料，其流動性隨剪切強度的增大而增大；溫度對于流動性的提升效果有限；適合的加工溫度范圍：240℃和 250℃。考慮到加工過程中的剪切加熱，因此在加工中料溫穩定在 230~245℃之間即可，一般不建議通過設置高溫來提升INNOKETONE  PK 的流動性。同時，INNOKETONE PK分子鏈上含有大量反應性羰基基團，羰基在熱作用下會與鄰近分子鏈發生交聯反應，導致凝膠、碳化現象的產生；在加工INNOKETONE PK時必須注意溫度管理（適合料溫為 230~245℃），同時縮短 INNOKETONE PK在設備內的滯留時間。PK材料的生產過程環保，原材料包含來源于空氣中的一氧化碳，減少了溫室氣體的排放。

INNOKETONE® PK材料具備優異的回彈性，即使在長期高壓、高溫或低溫環境下，仍能保持良好的彈性和變形恢復能力。這種特性使得PK內襯管能夠有效適應管道系統的變化，例如氣壓波動和溫度變化，而不易產生長久性形變或破裂，從而提高了油氣管道的整體耐用性和可靠性。此外，INNOKETONE® PK材料具有出色的氣體阻隔性，能夠有效防止氣體泄漏，尤其是在天然氣和石油的運輸過程中，確保管道內部介質的安全和密封性。這一特性降低了泄漏風險，提升了油氣管道系統的安全性和經濟性。目前，INNOKETONE® PK材料已經在油氣管內襯管領域實現了商業化應用，成功替代了傳統的PPS材料。PK具有優異的熱穩定性，能夠在高溫條件下保持良好的物理性能。山東食品級PK多少錢

使用INNOKETONE? PK材料的管道可有效減少化學腐蝕引起的維護和更換成本。江蘇PK生產廠家

PK材料優異的強度和優異的機械性能，確保了在制成香水噴霧部件時的耐用性和可靠性。香水噴霧器需要承受反復的按壓和使用，而PK材料能夠有效抵抗這些應力，保證長期使用不變形、不破裂。同時PK材料具有出色的化學耐受性和低VOCs。香水噴霧部件經常接觸各種化學成分，傳統材料可能會因化學腐蝕而失效，但PK材料能夠耐受香水中的各種化學物質，保持其性能穩定，防止因化學反應導致的性能退化和材料破損，而低VOCs性能保證在長期使用中PK材料不會對香水本身析出有害物質，影響香水的使用與對人體的健康。江蘇PK生產廠家