INNOKETONE® PK材料的可加工性也為其贏得了市場的青睞。這種材料具有良好的塑性和韌性，這些優勢使其能適用于注塑、擠壓、旋轉成型和吹塑，以及涂料、薄膜和纖維的生產，能夠通過各種加工方式制成各種形狀和尺寸的產品，滿足多樣化的需求，這些PK材料都能提供出色的加工效果，由此使得INNOKETONE® PK材料在產品設計和制造領域具有廣泛的應用前景。工程師們可以根據實際需求，靈活運用INNOKETONE® PK材料打造出各種獨特、美觀且實用的產品，滿足客戶與市場的多樣化需求，解決產品設計上的疑難。PK材料通過FDA、EFSA等國際食品接觸安全認證，符合全球市場的應用標準。江蘇高流動PK

INNOKETONE® PK材料由于其優異的性能，在油氣管內襯管領域展現出了廣泛的應用潛力，尤其是在替代傳統PPS（聚苯硫醚）材料方面，已實現商業化應用。油氣管道內襯管作為石油、天然氣運輸系統中的關鍵組成部分，需要具備優異的耐化學性、回彈性和氣體阻隔性，以應對復雜的運輸環境和苛刻的操作條件。INNOKETONE® PK材料的耐化學性表現出色，能夠承受油氣管道中常見的各種腐蝕性液體和氣體。無論是酸性、堿性溶液（強酸、強堿除外），還是含有多種有害化學物質的輸送介質，INNOKETONE® PK材料都能有效抵御其腐蝕，不會輕易發生降解。這使得INNOKETONE® PK成為油氣行業內襯管的理想選擇，能夠在長期輸送過程中保證管道系統的穩定性和安全性。江蘇高流動PKPK已正式批準通過國家標準——GB4806.6，被列入食品接觸材料及制品用樹脂新品種批準名單。

在汽車緊固件方面，PK材料的優異強度和抗疲勞特性確保了緊固件和夾子在長時間使用中保持緊固和穩定，不易因振動或壓力變化而松動。這對于保證車輛各部件的連接牢固性至關重要，提升了整體安全性和耐久性。在汽車緊固件和夾子的應用中，PK材料的低摩擦系數和優異的耐磨性使其適用于固定和支撐管路、電纜和線束。PK材料制成的夾子能夠在長期使用中有效減少磨損，延長使用壽命。同時，PK材料的耐候性和耐化學性使其能夠在各種惡劣環境下保持穩定，不會因溫度變化或化學物質的侵蝕而影響性能。

恒溫器作為電動汽車關鍵的熱管理系統之一，需要具備出色的耐化學性、低吸水性以及較強的抗沖擊性能，以確保電池和電子組件的溫度得到有效控制，保障車輛在高負載和極端環境下的安全與性能。INNOKETONE® PK材料憑借其獨特的物理和化學特性，成為理想的材料選擇。INNOKETONE® PK材料具有出色的耐化學性，尤其是在面對油性物質和冷卻液時，能夠有效抵抗化學介質的侵蝕。電動汽車恒溫器內常常需要與油類、冷卻液及其他化學品接觸，這要求材料不僅要抗腐蝕，還要維持長期的結構穩定性。在受到突然外力撞擊時，PK材料能吸收更多的沖擊能量而不發生破裂或損壞。

改性INNOKETONE® PK系列中有可達到無鹵阻燃 V-0 級別的材料。在 UL 94 垂直燃燒測試中，V-0 為高阻燃級別，這意味著 PK 材料在兩次 10 秒的點火測試中，火焰能在 30 秒內自熄，且沒有燃燒滴落物引燃下方的棉花，以及在第二次移除火源后無焰燃燒時間不超過 10 秒。這種高阻燃等級使得 PK 材料在眾多對防火性能要求苛刻的領域，如電子、建筑、汽車等行業中得到了廣泛應用。而采用無鹵阻燃技術，能有效避免傳統阻燃劑中鹵素元素的使用，從而降低對環境和人體健康的潛在危害，符合綠色環保的理念。PK材料的綠色低碳特性主要體現在其生產來源。浙江自潤滑PK

經過改性的INNOKETONE? PK材料，具有更強的回彈性和抗沖擊性，適用于復雜環境。江蘇高流動PK

特性*高沖擊強度：相比Nylon，PBT的沖擊強度高230%。以及杰出的抗水解性。在濕潤條件下保持較高的抗張強度和沖擊強度，而且伸長率高。*剛性和韌性的平衡：具有很高的韌性和足夠的抗張強度和彎曲模量，性能均衡。*杰出的抗化學性：塑料當中非常優異的抗化學性，僅次于PPS。*高熱變形溫度：HDT是200℃，可以在高溫環境下使用。*優異摩擦性能：耐磨性是POM的14倍。*高阻隔性：氣體阻隔與EVOH相當。*高阻隔性：碳氫化合物。通過無鉛汽油的@93℃*15天的滲透性測試，優于鐵氟龍。*優良的阻燃效果：本身HB阻燃級。達到UL-V0級的阻燃劑添加量為PA66的50%*高的生產效率：高結晶度的聚酮有助于縮短成型周期。應用：*汽車燃油系統和引擎蓋下罩的應用：發動機蓋罩、防凍液罐、燃油罐、燃油管、加油口頸、ECU外殼、LED散熱器、汽缸蓋罩、散熱器端槽。*汽車外部組件的應用：門制止器、加油口、胎鏈、車轂。*電氣部件：連接器和插頭、斷路開關、電纜盒。*傳動裝置：ATM/辦公自動化齒輪、動力轉向緩沖裝置。*阻隔管和包裝：阻隔管、管蓋、阻隔包裝瓶、個人護理用品、食品包裝。江蘇高流動PK