光學金相顯微術是利用可見光顯微鏡觀察金屬樣品表面微觀組織的技術，通過分析不同組織對光的反射差異實現定性、定量研究，可檢測0.2-500μm尺度的金屬結構，廣泛應用于材料性能分析與冶金質量控制 [1]。該技術由俄國學者阿諾索夫于1841年初步探索，1863年英國科學家索比將巖相學方法引入鋼鐵研究奠定基礎，后經馬滕斯、奧斯蒙等學者完善，20世紀初形成系統化分析方法。金相顯微鏡由光學放大、照明和機械系統組成，**成像元件包括物鏡與目鏡，分辨率受光源波長與孔徑角限制，**小分辨距離約0.2μm。樣品需經研磨、拋光及化學腐蝕處理以增強組織對比度。特殊分析方法涵蓋偏振光顯微術、干涉顯微術與相襯技術，可檢測晶體各向異性及表面形貌差異。定量金相技術基于體視學實現顯微組織量化分析，高溫/低溫金相技術則通過變溫樣品臺觀察組織動態變化 [2]。.非專業人員不要調整照明系統（燈絲位置燈），以免影響成像質量。江蘇重型金相顯微鏡貨源充足

2.調焦時注意不要使物鏡碰到試樣，以免劃傷物鏡。3.當載物臺墊片圓孔中心的位置遠離物鏡中心位置時不要切換物鏡，以免劃傷物鏡。4.亮度調整切忌忽大忽小，也不要過亮，影響燈泡的使用壽命，同時也有損視力。5.所有（功能）切換，動作要輕，要到位。6.關機時要將亮度調到**小。7.非專業人員不要調整照明系統（燈絲位置燈），以免影響成像質量。8.更換鹵素燈時要注意高溫，以免灼傷；注意不要用手直接接觸鹵素燈的玻璃體。9.關機不使用時，將物鏡通過調焦機構調整到比較低狀態。海門區新款金相顯微鏡售價采用世界上無限遠雙重色彩校正及反差增強型（ICCS）光學系統，為用戶提供銳利的圖像。

當照明方式在明視場與暗視場之間變換時，孔徑光闌的調整由內置的連動裝置自動完成.有40種以上放大倍數從1.5×到200×的物鏡可供選用，無限遠光學系統的每一個光學元件都單獨地進行了色差校正，從而保證獲得清晰的物象.各種測量標尺均放置在初次放大實象位置，因此，始終保持聚焦，不受試樣表面形貌的影響.2.5×連續變倍裝置（從0.8×到2.0×，物象始終保持清晰）可用于觀察和顯微照相，當旋鈕調到1.0×，1.25×，1.5×處時，還可以聽到喀噠停頓聲.圖2所示的顯微鏡是一種先進的研究型顯微鏡，1×～2×連續變倍裝置不僅可用于觀察，而且可用于所有的接口.圖3為Carlzeiss公司生產的Axiovert40MAT型倒置式金相顯微鏡，適用于繁忙的材料實驗室的質量檢驗、材料分析、金屬加工工藝分析、材料研制等項工作，以及玻璃和塑料工業、研究機構和學校教學使用.該顯微鏡堅固的載物臺可以放置比較重的大零件，并備有長工作距離物鏡.

同焦面性設計在新型顯微鏡中，更換物鏡及目鏡后不須重新調焦，一般只需略微調節微調旋鈕，就可以使物象準確聚焦.為此，物鏡和目鏡的光學機械尺寸應滿足同焦面性的要求，即：①所有物鏡的共軛距離（即從試樣表面到物鏡初次放大實象象面之間的距離）相等：②所有物鏡初次放大實象到目鏡鏡筒口的距離不變；③所有目鏡的焦面與物鏡初次放大實象的象面重合.同焦面性并不是物鏡或目鏡的一個固有特性，而是在新型顯微鏡的設計中為了便于使用者的操作而采取的一種措施.前后左右移動載物臺，觀察試樣的不同部位，以便并找到代表性的顯微組織。

金屬顯微組織檢驗又稱金相檢驗，是通過光學金相顯微鏡或電子顯微鏡觀察分析金屬材料微觀組織的檢測方法，相關操作遵循GB/T 13298-2015標準 [1]。該方法涵蓋晶粒度測定等項目，其中晶粒度評定采用腐蝕法與標準圖譜對比 [3]。檢驗中需根據材質選用硝酸酒精溶液 [4]、Murakami試劑進行浸蝕，特殊組織處理可采用電解拋光 [2]。應用領域包括焊接檢驗、鑄鐵檢驗、熱處理質量評定及鈦合金缺陷鑒別 [5]。硬質合金檢驗需使用≥1500倍顯微鏡，試樣制備含冷/熱鑲樣、逐級精磨及多步驟拋光流程 [2]目鏡可以用脫脂棉簽蘸1:1比例（無水酒精）混合液體甩干后擦拭，不要用其他液體，以免損傷目鏡。如皋購買金相顯微鏡哪家強

觀察完畢后應及時切斷電源，以延長燈泡使用壽命。江蘇重型金相顯微鏡貨源充足

現場金相顯微鏡，又稱便攜式金相顯微鏡，是一種無需切割工件即可直接觀察材料金相組織的小型精密光學儀器，主要應用于航空制造、機械制造、車輛制造、鍋爐及壓力容器制造檢驗等領域，并擴展至石油化工、鐵路造船、電廠設備檢測等工業場景。該設備采用便攜式折疊設計，配備磁力吸座或支架固定于工件表面，支持正置/倒置觀察。內置可充電電池（部分型號續航6-8小時），集成一體化液晶顯示系統及工業CCD圖像采集器，支持金相與宏觀探傷雙光路傳輸，變焦鏡頭系統覆蓋100-1000倍放大范圍。部分型號搭載微型調速磨光機、電解拋光模塊及金相分析軟件，具備SD卡存儲、USB接口、亮度可調LED光源及防塵防碰撞功能 [1]。江蘇重型金相顯微鏡貨源充足

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