金屬顯微組織檢驗又稱金相檢驗，是通過光學金相顯微鏡或電子顯微鏡觀察分析金屬材料微觀組織的檢測方法，相關操作遵循GB/T 13298-2015標準 [1]。該方法涵蓋晶粒度測定等項目，其中晶粒度評定采用腐蝕法與標準圖譜對比 [3]。檢驗中需根據材質選用硝酸酒精溶液 [4]、Murakami試劑進行浸蝕，特殊組織處理可采用電解拋光 [2]。應用領域包括焊接檢驗、鑄鐵檢驗、熱處理質量評定及鈦合金缺陷鑒別 [5]。硬質合金檢驗需使用≥1500倍顯微鏡，試樣制備含冷/熱鑲樣、逐級精磨及多步驟拋光流程 [2]2022年奧林巴斯科學事業部拆分，成立EVIDENT公司后，繼續深耕金相顯微鏡產品。江蘇重型金相顯微鏡廠家供應

光學系統：1、物境倍數：5X 10X 20X 50X 100X2、目鏡倍數：10X3、視場數：20、224、物鏡轉盤：5孔5、觀察功能：明場、暗場、簡易偏光、微分干涉6、光源：LED光源金相顯微鏡7、可擴展性：可配圖像分析系統(數碼相機、攝像頭、圖像分析軟件） [1-2]金相顯微鏡：1、金相顯微鏡2、適配鏡 3、攝像頭（CCD） 4、圖像采集軟件 5、計算機 [1-2]金相學主要指借助光學（金相）顯微鏡和體視顯微鏡等對材料顯微組織、低倍組織和斷口組織等進行分析研究和表征的材料學科分支，既包含材料顯微組織的成像及其定性、定量表征，亦包含必要的樣品制備、準備和取樣方法。其主要反映和表征構成材料的相和組織組成物、晶粒（亦包括可能存在的亞晶）、非金屬夾雜物乃至某些晶體缺陷（例如位錯）的數量、形貌、大小、分布、取向、空間排布狀態等。啟東好的金相顯微鏡售價轉動粗調焦手輪，降低載物臺，使試樣觀察表面接近物鏡；

2022年奧林巴斯科學事業部拆分**，成立EVIDENT公司后，繼續深耕金相顯微鏡產品。作為材料科學和工業檢測領域的重要工具，奧林巴斯金相顯微鏡具備一系列***的特點和特性，這些特點使其能夠高效、準確地完成從樣品觀察到數據分析的全過程。高分辨率成像：奧林巴斯金相顯微鏡采用高質量的光學元件和先進的成像技術，能夠提供高清晰度的圖像，確保用戶可以觀察到樣品的細微結構和特征。多樣化的觀察模式：支持多種觀察模式，包括明場觀察、暗場觀察、偏光觀察、微分干涉觀察等，滿足不同樣品和實驗條件下的觀察需求。

是用可見光作為照明源的一種顯微鏡。分立式和臥式,見圖1。它們都包括光學放大、照明和機械三個系統。放大系統是影響顯微鏡用途和質量的關鍵。主要由物鏡和目鏡組成。其光路見圖2。顯微鏡的放大率為：公式式中M顯表示顯微鏡放大率；M物、M目和f物、f目分別表示物鏡和目鏡的放大率和焦距；L為光學鏡筒長度；250為明視距離。長度單位皆為mm。分辨率和象差透鏡的分辨率和象差缺陷的校正程度是衡量顯微鏡質量的重要標志。在金相技術中分辨率指的是物鏡對目的物的**小分辨距離。由于光的衍射現象，物鏡的**小分辨距離是有限的。德國人阿貝(Abbé)對**小分辨距離(d)提出了以下公式：當載物臺墊片圓孔中心的位置遠離物鏡中心位置時不要切換物鏡，以免劃傷物鏡。

早在1841年，俄國人阿諾索夫(П．П．Аносов) 就在放大鏡下研究了大馬士革 鋼劍上的花紋。至1863年,英國人索比(H.C.Sorby)把巖相學的方法，包括試樣的制備、拋光和腐刻等技術移植到鋼鐵研究，發展了金相技術，后來還拍出一批低放大倍數的珠光體和其他組織的金相照片。索比和他的同代人德國人馬滕斯(A.Martens)及法國人奧斯蒙(F. Osmond)的科學實踐，為現代光學金相顯微術奠定了基礎。至20世紀初，光學金相顯微術日臻完善，并普遍推廣使用于金屬和合金的微觀分析，迄今仍然是金屬學領域中的一項基本技術。.非專業人員不要調整照明系統（燈絲位置燈），以免影響成像質量。如東新款金相顯微鏡維修價格

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干涉顯微術圖7 光學金相顯微術示意如圖7。其特點是在顯微鏡光學系統中增加了特殊設計的光學裝置，使光線 通過時被分成兩束，一束光通過物鏡，在試樣上反射返回，重新穿過光束分離器進入目鏡；另一束光從一個比較板上反射進入目鏡。這兩束反射光在光束分離器上相遇時會發生干涉，利用所產生的干涉條紋的形狀，可以判斷輕微浮凸的空間形態，并可根據條紋位移量和相鄰條紋間距之比，定量給出浮凸高度。多光束干涉的發展，使干涉條紋更為窄銳，從而提高了測量高度差的靈敏度（見馬氏體相變中的圖3、圖6）。江蘇重型金相顯微鏡廠家供應

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