(6) 一次充電連續(xù)工作不低于6—8小時(7) 具有實時電量顯示和提醒功能(8) 具備防塵防碰撞，采用工程塑料外殼可折疊手提或肩挎便攜性能好二、圖像采集器：采用1/2″900萬像素工業(yè)CCD成像器，配有金相和宏觀探傷兩種光路傳輸系統(tǒng)可輸出同軸光和環(huán)形光，具有LED光源接口USB接口SD卡存儲等功能。連接鏡頭后可以正置或倒置使用。三、鏡頭：1、總放大倍率100-1000倍2、金相鏡頭有**的光路接口，也可用眼睛直接觀察。3、鏡頭配有吸盤或支架4、各種鏡頭有**的焦距微調(diào)功能同時，維護流程也相對簡單快捷，降低了用戶的維護成本和難度。海門區(qū)常規(guī)金相顯微鏡廠家供應

偏振光顯微術(shù)光學金相顯微術(shù)主要特點是利用平面偏振光照射到試樣表面上，考察目的物對平面偏振光的 橢圓化效應。這種效應可反映目的物有關(guān)光學對稱性的信息，從而判斷它是晶體各向同性或各向異性。照明用的平面偏振光經(jīng)起偏鏡得到；橢圓化效應則用檢偏鏡檢查。它主要應用于辨認各向異性晶體不同取向的區(qū)域，或透明夾雜物的******顏色。如果在垂直照明器和檢偏鏡之間放入一個靈敏色輝板，樣品的各個晶粒就可以由它們的特征顏色辨認。色輝板可以用來測定晶體擇優(yōu)取向程度并進行回復和再結(jié)晶的研究，也可以對多相合金進行相分析及對非金屬夾雜物進行鑒定。在特定條件下還可以研究磁疇結(jié)構(gòu)。江蘇銷售金相顯微鏡哪家強同時，提供多種觀察方式（如正立像、倒立像等）和視場范圍選擇，滿足不同用戶的觀察習慣和需求。

光學金相顯微術(shù)是利用可見光顯微鏡觀察金屬樣品表面微觀組織的技術(shù)，通過分析不同組織對光的反射差異實現(xiàn)定性、定量研究，可檢測0.2-500μm尺度的金屬結(jié)構(gòu)，廣泛應用于材料性能分析與冶金質(zhì)量控制 [1]。該技術(shù)由俄國學者阿諾索夫于1841年初步探索，1863年英國科學家索比將巖相學方法引入鋼鐵研究奠定基礎(chǔ)，后經(jīng)馬滕斯、奧斯蒙等學者完善，20世紀初形成系統(tǒng)化分析方法。金相顯微鏡由光學放大、照明和機械系統(tǒng)組成，**成像元件包括物鏡與目鏡，分辨率受光源波長與孔徑角限制，**小分辨距離約0.2μm。樣品需經(jīng)研磨、拋光及化學腐蝕處理以增強組織對比度。特殊分析方法涵蓋偏振光顯微術(shù)、干涉顯微術(shù)與相襯技術(shù)，可檢測晶體各向異性及表面形貌差異。定量金相技術(shù)基于體視學實現(xiàn)顯微組織量化分析，高溫/低溫金相技術(shù)則通過變溫樣品臺觀察組織動態(tài)變化 [2]。

式中λ為光源波長；n 為樣品和物鏡間介質(zhì)的折射系數(shù)（空氣;n=1；松節(jié)油：n=1.5）；嗞為物鏡的孔徑角之半。光學金相顯微術(shù)從上式可知，分辨率隨著n和嗞的增加而提高。由于可見光的波長λ在4000～7000┱之間。在嗞角接近于90°的**有利的情況下，分辨距離也不會比0.2μm更高。因此，小于0.2μm的顯微組織，必須借助于電子顯微鏡來觀察（見電子顯微學）,而尺度介于0.2～500μm之間的組織形貌、分 布、晶粒度的變化，以及滑移帶的厚度和間隔等，都可以用光學顯微鏡觀察。這對于分析合金性能、了解冶金過程、進行冶金產(chǎn)品質(zhì)量控制及零部件失效分析等，都有重要作用。關(guān)機不使用時，不要立即該蓋防塵罩，待冷卻后再蓋，注意防火。

光源**早的金相顯微鏡，采用一般的白熾燈泡照明，以后為了提高亮度及照明效果，出現(xiàn)了低壓鎢絲燈、碳弧燈、氙燈、鹵素燈、**燈等。有些特殊性能的顯微鏡需要單色光源，鈉光燈、鉈燈能發(fā)出單色光。照明方式金相顯微鏡與生物顯微鏡不同，它不是用透射光,而是采用反射光成像,因而必須有一套特殊的附加照明系統(tǒng)，也就是垂直照明裝置。1872年蘭(V.vonLang)創(chuàng)造出這種裝置,并制成了***臺金相顯微鏡。原始的金相顯微鏡只有明場照明，以后發(fā)展用斜光照明以提高某些組織的襯度。易于操作和維護：操作界面簡潔明了，用戶可以通過簡單的操作完成各種設(shè)置和調(diào)整。崇川區(qū)直銷金相顯微鏡市場價

轉(zhuǎn)動粗調(diào)焦手輪，降低載物臺，使試樣觀察表面接近物鏡；海門區(qū)常規(guī)金相顯微鏡廠家供應

奧林巴斯金相顯微鏡作為一種先進的材料分析儀器，在多個領(lǐng)域都有著廣泛的應用。金屬材料領(lǐng)域微觀結(jié)構(gòu)觀察：通過金相顯微鏡，可以對金屬材料的微觀結(jié)構(gòu)進行細致觀察，包括晶粒形態(tài)、相分布、界面結(jié)構(gòu)等。性能分析：結(jié)合顯微組織分析，可以評估金屬材料的力學性能、耐腐蝕性能、加工硬化特性等。質(zhì)量控制：在金屬材料的生產(chǎn)過程中，金相顯微鏡用于檢測材料缺陷、雜質(zhì)分布等，確保產(chǎn)品質(zhì)量。其他應用領(lǐng)域半導體工業(yè)：在半導體材料的制備和檢測過程中，金相顯微鏡用于觀察和分析材料的微觀結(jié)構(gòu)和缺陷。工業(yè)檢測：在工業(yè)生產(chǎn)中，金相顯微鏡用于檢測各種工業(yè)產(chǎn)品的微觀結(jié)構(gòu)和性能，如汽車零部件、電子元器件等。 [1-2]海門區(qū)常規(guī)金相顯微鏡廠家供應

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