金屬顯微組織檢驗又稱金相檢驗，是通過光學金相顯微鏡或電子顯微鏡觀察分析金屬材料微觀組織的檢測方法，相關操作遵循GB/T 13298-2015標準 [1]。該方法涵蓋晶粒度測定等項目，其中晶粒度評定采用腐蝕法與標準圖譜對比 [3]。檢驗中需根據材質選用硝酸酒精溶液 [4]、Murakami試劑進行浸蝕，特殊組織處理可采用電解拋光 [2]。應用領域包括焊接檢驗、鑄鐵檢驗、熱處理質量評定及鈦合金缺陷鑒別 [5]。硬質合金檢驗需使用≥1500倍顯微鏡，試樣制備含冷/熱鑲樣、逐級精磨及多步驟拋光流程 [2]技術要求：十字分劃目鏡的十字線中心應與目鏡升圓軸線重合，其偏差為0.01mm。海門區銷售金相顯微鏡市場價

金相檢驗須根據金屬學、熱處理知識和技術標準，判斷和確定金屬材料的顯微組織圖相。通常分為取樣、試樣制備和觀察鑒定三個步驟。試樣必須具有代表性，并依據不同的研究目的和檢驗項目，選擇合宜的切取部位、大小、數量和取向。切取時應確保檢驗面組織不受熱變形的影響。通常試樣檢驗面的邊長或直徑以15～25mm的方形或圓形**合宜，對于薄、小試樣（如絲、帶、片等）或形狀不規則試樣，不便研磨、拋光時，要用夾具夾持或用低熔點合金、塑料等鑲嵌，鑲嵌時應保證不改變檢驗面組織。試樣的研磨、拋光、浸蝕是制樣過程中的主要操作，直接關系到顯微組織顯示的真實性。江蘇常規金相顯微鏡貨源充足非專業人員不要嘗試擦物鏡及其它光學部件。

平場消色差物鏡現今新型顯微鏡已經普遍使用平場消色差物鏡，甚至還可以配置更高級的平場復消色差物鏡.老式物鏡初次放大實象的直徑只有18mm～20mm，而平場消色差物鏡則規定高度校正的初次放大平面象的直徑為28mm，即象場面積增大了一倍，并使象場彎曲得到了很好的校正.高倍干物鏡為了便于觀察高倍顯微組織，現今顯微鏡一般均備有高倍干物鏡.例如nikon公司生產的EPIPHOT300型金相顯微鏡（圖1）配置有放大100×、150×、200×的CFPlanApoEPI型干物鏡，其NA值均為0.95.盡管干物鏡的分辨率明顯低于油浸物鏡（100×油浸物鏡的NA值一般可達1.40），但由于簡化了操作并使試樣免于被油污染，已獲得更為***的使用。

利用偏振光正交下的各種光學性質對雜質進行觀察,進而對雜質的類型進行判斷。大多數情況下硅酸鹽單獨呈現的是孤粒形狀分布, 氧化鋁、氧化亞鐵和氫氧化氧錳等氧化物聚集成群呈現串狀分布,而硫化亞鐵及硫化亞鐵·氧化亞鐵則是沿晶界分布。偏光顯微鏡的相差分析在鋼材組織中,有時會碰到反射光的性能相同或者相近,表面高低只有很小的組織。兩種組織表明當入射光波射到其上經過反射后, 這兩種的振幅基本相同,但其周相差。這種振幅相同但是周相差的反射光，肉眼是很難分辨。解決方法就是采用環形光光闌和相板,利用透過光線體現或滯后 1/4 的波長,從而產生正或者負的相差，就是將周相差的光轉變為強度差的光，進而提高辨別能力。分劃值為0.01mm的分劃尺，其任意兩劃線間的極限偏差為±0.005mm。

偏振光顯微術光學金相顯微術主要特點是利用平面偏振光照射到試樣表面上，考察目的物對平面偏振光的 橢圓化效應。這種效應可反映目的物有關光學對稱性的信息，從而判斷它是晶體各向同性或各向異性。照明用的平面偏振光經起偏鏡得到；橢圓化效應則用檢偏鏡檢查。它主要應用于辨認各向異性晶體不同取向的區域，或透明夾雜物的******顏色。如果在垂直照明器和檢偏鏡之間放入一個靈敏色輝板，樣品的各個晶粒就可以由它們的特征顏色辨認。色輝板可以用來測定晶體擇優取向程度并進行回復和再結晶的研究，也可以對多相合金進行相分析及對非金屬夾雜物進行鑒定。在特定條件下還可以研究磁疇結構。根據觀察試樣所需的放大倍數要求，正確選配物鏡和目鏡，分別安裝在物鏡座上和目鏡筒內。江蘇常規金相顯微鏡貨源充足

不經常使用的光學部件放置于干燥皿內。海門區銷售金相顯微鏡市場價

腐刻圖4 光學金相顯微術大多數經拋光的試樣是不能看到組織的。因為光在樣品表面上均勻反射，各不 同組織的反射率差別很小，不能被肉眼察覺。因而需要采用以下腐刻方法加大各相之間的襯度。①化學及電化學方法:化學腐刻（4%-8%硝酸酒精、苦味酸氫氧化鈉溶液、鐵**鉀等）電解腐刻（包括恒電位腐刻），陽極腐刻及氧化（熱染）等；②物理方法：真空顯示（選擇性蒸發），離子束濺射，干涉層等。目前，***使用的化學腐刻劑，大多數都是基于經驗；近年來已發展出如恒電位電解腐刻、離子束腐刻和干涉層金相技術等方法，可較好地控制條件，保證實驗的重復性。后者利用鍍層的干涉效應，能真實地反映組織形貌。海門區銷售金相顯微鏡市場價

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