在金屬板材加工車間,你是否常被這些問題困擾:3米以上大型板材折彎需2-3人配合托舉,勞動強度大且定位精確度不足;超薄板加工易劃傷、異形件折彎良品率低;人工輔助導致生產效率低、材料浪費嚴重?南京隴博智能科技深耕鈑金自動化領域多年,針對性推出折彎機隨動前托料系統,徹底破JIE傳統加工難題。傳統固定托料裝置在板材彎曲時易因回彈導致定位偏移,誤差常達±以上,而隴博隨動前托料通過高精度編碼器與激光測距儀協同工作,以10ms級響應速度動態調整托料位置,確保與折彎機Y軸100%同步。加工3米長不銹鋼板時,傳統人工定位需35分鐘/件,隴博系統jin需8秒即可完成精確定位,效率提升260倍以上。針對以下超薄鋁板加工,創新采用氣浮托料技術實現零接觸支撐,從根源上解決板材劃傷問題,材料浪費率從降至。無論是工程機械的大型結構件,還是新能源汽車的電池托盤,隴博隨動前托料都能提供穩定支撐。其壓力感應邊框設計,遇阻秒內急停,既保障操作人員安全,又避免工件碰撞損壞,讓異形件折彎良品率從65%提升至98%以上。一人即可完成全程操作,直接減少50%以上輔助人工,大幅降低企業用工成本。選擇南京隴博,就是選擇高效與可靠。我們的隨動前托料系統無需改造原有折彎機。
