平均含碳量%時，不標合碳量，否則用千分數表示。高速工具鋼和滾珠軸承鋼不標含碳量，滾珠軸承鋼標注用途符號“C”。平均合金含量<%者，在牌號中只標出元素符號，不注其含量。進口金屬材料編輯中國規定的需要檢驗的進出口金屬材料類商品主要有生鐵、鋼錠、鋼坯、型材、線材、金屬制品、有色金屬及其制品等。進出口鋼材的品質、規格一般在合同中訂明，進口鋼材中采用日本Xiff’標準JlsG系列和德國工業標準DIN系列的較氨出口鋼材一般按中國標準檢驗；關于進口鍍鋅鐵皮、馬口鐵、硅鋼片的外觀缺陷的檢驗按國家商檢局的有關規定執行。國外的發票、裝箱清單、品質證書、重理明細單、殘損證明、商務記錄是有關重量、質量、數量、殘損等檢驗鑒定的重要依據。金屬材料類商品一般是由國家商檢局或由其他商檢機構實施檢驗。對于大批量的進口金屬材料，可在出廠前在國外制造廠進行檢驗；對于進口金屬材料批量很大的專業單位，其本身檢驗設備齊全，技術力量較強的，經商檢機構審核同意后，允許對其所進口的鋼材在向商檢機構申報后進行質量的初驗；出口金屬材料時，必須進行出廠檢驗，商檢機構在生產過程中或出廠前還進行不定期的抽查檢驗，并以衡器抽驗重量，核對批次、嘜頭、標記等。人類文明的發展和社會的進步同金屬材料關系十分密切。安徽什么是金屬材料誠信推薦

    鑄件顯微組織的均勻性、致密性，以及冷縮率等。⑷可焊性：反映金屬材料在局部快速加熱，使結合部位迅速熔化或半熔化（需加壓），從而使結合部位牢固地結合在一起而成為整體的難易程度，表現為熔點、熔化時的吸氣性、氧化性、導熱性、熱脹冷縮特性、塑性以及與接縫部位和附近用材顯微組織的相關性、對機械性能的影響等。分類方法編輯按化學成分分類可分為碳素鋼、低合金鋼和合金鋼。按主要質量等級分類①普通碳素鋼、質量碳素鋼和特殊質量碳素鋼；②普通低合金鋼、質量低合金鋼和特殊質量低合金鋼；③普通合金鋼、質量合金鋼和特殊質量合金鋼。表示方法按照國家標準《鋼鐵產品牌號表示方法》規定，我國鋼鐵產品牌號采用漢語拼音字母、化學符號和阿拉伯數字相結合的表示方法，即：l）牌號中化學元素采用國際化學元素表示。2）產品名稱、用途、特性和工藝方法等，通常采用**該產品漢字的漢語拼音的縮寫字母表示。3）鋼鐵產品中的主要化學元素含量（%）采用阿拉伯數字表示。合金結構鋼的牌號按下列規則編制。數字表示含碳量的平均值。合金結構鋼和彈簧鋼用二位數宇表示平均含碳量的萬分之幾，不銹耐酸鋼和耐熱鋼含碳量用千分數表示。平均含碳量<%（用“0”表示。江西質量金屬材料****金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。

    StereolithogrphyApparatus）工藝SLA工藝也稱光造型或立體光刻，由CharlesHul于1984年獲美國專利。1988年美國3DSystem公司推出商品化樣機SLA-I，這是世界上***臺快速成型機。SLA各型成型機機占據著RP設備市場的較大份額。SLA技術是基于液態光敏樹脂的光聚合原理工作的。這種液態材料在一定波長和強度的紫外光照射下能迅速發生光聚合反應，分子量急劇增大，材料也就從液態轉變成固態。SLA工作原理：液槽中盛滿液態光固化樹脂激光束在偏轉鏡作用下，能在液態表而上掃描，掃描的軌跡及光線的有無均由計算機控制，光點打到的地方，液體就固化。成型開始時，工作平臺在液面下一個確定的深度．聚焦后的光斑在液面上按計算機的指令逐點掃描，即逐點固化。當一層掃描完成后．未被照射的地方仍是液態樹脂。然后升降臺帶動平臺下降一層高度，已成型的層面上又布滿一層樹脂，刮板將粘度較大的樹脂液面刮平，然后再進行下一層的掃描，新周化的一層牢周地粘在前一層上，如此重復直到整個零件制造完畢，得到一個三維實體模型。SLA方法是快速成型技術領域中研究得**多的方法．也是技術上**為成熟的方法。SLA工藝成型的零件精度較高，加工精度一般可達到mm，原材料利用率近100%。

    材料長度的增減量與其0℃時的長度之比。熱膨脹性與材料的比熱有關。在實際應用中還要考慮比容（材料受溫度等外界影響時，單位重量的材料其容積的增減，即容積與質量之比），特別是對于在高溫環境下工作，或者在冷、熱交替環境中工作的金屬零件，必須考慮其膨脹性能的影響。⑷磁性能吸引鐵磁性物體的性質即為磁性，它反映在導磁率、磁滯損耗、剩余磁感應強度、矯頑磁力等參數上，從而可以把金屬材料分成順磁與逆磁、軟磁與硬磁材料。⑸電學性能主要考慮其電導率，在電磁無損檢測中對其電阻率和渦流損耗等都有影響。工藝性能金屬對各種加工工藝方法所表現出來的適應性稱為工藝性能，主要有以下四個方面：⑴切削加工性能：反映用切削工具（例如車削、銑削、刨削、磨削等）對金屬材料進行切削加工的難易程度。⑵可鍛性：反映金屬材料在壓力加工過程中成型的難易程度，例如將材料加熱到一定溫度時其塑性的高低（表現為塑性變形抗力的大小），允許熱壓力加工的溫度范圍大小，熱脹冷縮特性以及與顯微組織、機械性能有關的臨界變形的界限、熱變形時金屬的流動性、導熱性能等。⑶可鑄性：反映金屬材料熔化澆鑄成為鑄件的難易程度，表現為熔化狀態時的流動性、吸氣性、氧化性、熔點。金屬材料是指具有光澤、延展性、容易導電、傳熱等性質的材料。

    但這種方法也有白身的局限性，比如需要支撐、樹脂收縮導致精度下降、光固化樹脂有一定的毒性等。2、LOM（LaminatedObjectManufacturing，LOM）工藝LOM工藝稱疊層實體制造或分層實體制造，由美國Helisys公司的MichaelFeygin于1986年研制成功。LOM工藝采用薄片材料，如紙、塑料薄膜等。片材表面事先涂覆上一層熱熔膠。加工時，熱壓輥熱壓片材，使之與下面已成型的工件粘接。用CO2激光器在剛粘接的新層上切割出零件截面輪廓和工件外框，并在截面輪廓與外框之間多余的區域內切割出上下對齊的網格。激光切割完成后，工作臺帶動已成型的工件下降，與帶狀片材分離。供料機構轉動收料軸和供料軸，帶動料帶移動，使新層移到加工區域。工作合上升到加工平面，熱壓輥熱壓，工件的層數增加一層，高度增加一個料厚。再在新層上切割截面輪廓。如此反復直至零件的所有截面粘接、切割完。**后，去除切碎的多余部分，得到分層制造的實體零件。LOM工藝只需在片材上切割出零件截面的輪廓，而不用掃描整個截面。因此成型厚壁零件的速度較快，易于制造大型零件。工藝過程中不存在材料相變，因此不易引起翹曲變形。工件外框與截面輪廓之間的多余材料在加工中起到了支撐作用。一般分為黑色金屬和有色金屬兩種。安徽正規金屬材料誠信推薦

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。安徽什么是金屬材料誠信推薦

    快速成型技術編輯原理快速成型屬于離散/堆積成型。它從成型原理上提出一個全新的思維模式維模型，即將計算機上制作的零件三維模型，進行網格化處理并存儲，對其進行分層處理，得到各層截面的二維輪廓信息，按照這些輪廓信息自動生成加工路徑，由成型頭在控制系統的控制下，選擇性地固化或切割一層層的成型材料，形成各個截面輪廓薄片，并逐步順序疊加成三維坯件．然后進行坯件的后處理，形成零件。工藝過程快速成型的工藝過程具體如下：l）產品三維模型的構建。由于RP系統是由三維CAD模型直接驅動，因此首先要構建所加工工件的三維CAD模型。該三維CAD模型可以利用計算機輔助設計軟件（如Pro/E,I-DEAS,SolidWorks,UG等）直接構建，也可以將已有產品的二維圖樣進行轉換而形成三維模型，或對產品實體進行激光掃描、CT斷層掃描，得到點云數據，然后利用反求工程的方法來構造三維模型。2）三維模型的近似處理。由于產品往往有一些不規則的自由曲面，加工前要對模型進行近似處理，以方便后續的數據處理工作。由于STL格式文件格式簡單、實用，已經成為快速成型領域的準標準接口文件。它是用一系列的小三角形平面來逼近原來的模型，每個小三角形用3個頂點坐標和一個法向量來描述。安徽什么是金屬材料誠信推薦

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