冶金工業：可以把礦石中的有效成分轉變成可溶性的鈉鹽，以便除去其中不溶性的雜質。例如，燒堿溶液加溫可以溶出鋁土礦中的鋁元素，得到鋁酸鈉溶液。

洗滌劑工業：肥皂、香皂和其他種類的洗滌用品對燒堿需求較大。肥皂屬于高級脂肪酸的鈉鹽，一般是用油脂在略為過量的燒堿作用下進行皂化而制得的。燒堿也被用于生產各種洗滌劑、洗衣粉等。

環保領域：主要用于水處理行業，通過中和反應降低水的硬度、調節水的pH值，可以和廢水中的酸性物質發生中和反應生成無害的鹽和水，也可通過吸附沉淀消除水中的重金屬離子。

其他領域：還應用于食品工業（如作為膨松劑）、農業（如用作農藥、肥料、土壤改良劑）、醫藥工業（如制造消毒劑、抗酸劑）、玻璃工業（如提高玻璃的透明度和強度）等。 電解法通過電解氯化鈉溶液生成燒堿和氯氣。蘇州標準燒堿

避免不當容器與密封：

禁止使用普通金屬容器鐵、鋁等金屬會被燒堿腐蝕，導致泄漏和氫氣生成。替代方案：使用高密度聚乙烯（HDPE）或耐腐蝕金屬（如不銹鋼內襯涂層）容器。禁止容器密封不嚴燒堿易吸潮結塊，密封不嚴會導致潮解，降低純度并增加腐蝕風險。禁止重復使用破損容器破損容器可能釋放腐蝕性氣體，需立即更換。

避免不當環境條件：

禁止高溫儲存高溫加速燒堿潮解，增加腐蝕性。建議：儲存溫度控制在20-30℃。禁止高濕度環境濕度超過50%會導致燒堿吸潮結塊，甚至溶解。解決方案：使用除濕機或干燥劑（如硅膠）。禁止陽光直射陽光可能加速容器老化，導致泄漏。 無錫標準燒堿價格優惠鋁冶煉過程依賴燒堿溶解鋁土礦，提取氧化鋁后進一步電解制金屬鋁。

原料豐富，生產工藝成熟

燒堿主要通過電解食鹽水（氯堿工業）生產，原料（食鹽、水）來源且價格低廉，生產技術（如離子膜法）成熟穩定，可大規模工業化生產，因此成本較低，能滿足各行業的大規模需求。

純度可控，適應性強

可通過生產工藝調控純度（如工業級純度約98%，食品級純度更高且雜質含量極低），不同純度產品能適配不同場景：工業級用于冶金、造紙等對純度要求不的領域；食品級符合食品安全標準，可用于食品加工（如果蔬去皮、皮蛋制作）。

基礎化學反應的“催化劑”與“調節劑”

燒堿的強堿性使其成為化工生產中調節酸堿度、促進反應的物質。例如：

中和酸性雜質：在石油精煉中，原油經硫酸洗滌后殘留酸性物質，需用燒堿溶液中和，再經水洗得到精制產品。這一過程不僅去除硫化物等有害雜質，還防止設備腐蝕。

皂化反應：肥皂生產中，燒堿與油脂（如動物脂肪、植物油）反應，生成脂肪酸鈉（肥皂）和甘油。這一反應是肥皂工業的基礎，燒堿的用量和質量直接影響肥皂的硬度和清潔力。

水解反應：在生產小蘇打（碳酸氫鈉）時，燒堿與二氧化碳反應生成碳酸鈉，再通過碳酸化得到小蘇打。此外，燒堿還可用于水解酯類、酰胺類化合物，生成相應的羧酸鹽或胺類產物。 燒堿在冶金工業中用于轉化礦石有效成分。

造紙：燒堿是造紙工業中的關鍵原料，用于制漿過程中分解木質素，分離纖維素，從而制得以纖維素為主要成分的紙漿。這種紙漿纖維長，制出的紙張拉力強、質量高。

石油精煉：在石油加工中，燒堿用于中和原油中的酸性雜質，提高油品純度。通過燒堿洗滌，可以去除石油產品中的硫化物等有害物質，得到精制產品。

紡織印染：燒堿在紡織印染工業中發揮著重要作用。它用于棉布退漿、漂白，以及人造纖維（如粘膠纖維）的生產。在印染過程中，燒堿可以除去棉織品上的臘質、油脂、淀粉等物質，同時增加織物的絲光色澤，使染色更均勻。 苛化法以純堿和石灰為原料，高溫反應制得。常熟工業級燒堿公司

清潔劑中添加燒堿可增強去污力，有效分解油污與蛋白質污漬。蘇州標準燒堿

食品工業：

食品加工助劑：在食品加工中，可作為酸度調節劑、去皮劑、洗滌劑等。例如，在柑橘類水果去皮時，使用稀燒堿溶液浸泡可以使果皮與果肉分離，方便去皮。在食用油精煉過程中，燒堿用于去除毛油中的游離脂肪酸，提高油的品質。

容器清洗：用于食品加工設備和容器的清洗消毒，能有效去除油污和細菌，保證食品加工環境的衛生。

醫藥工業：

藥品合成：是許多藥品合成過程中的重要原料或反應試劑。例如，在合成、維生素等藥物時，燒堿用于調節反應條件、促進化學反應的進行。

藥用輔料：在一些藥物制劑中，燒堿可作為 pH 值調節劑，用于調整藥物溶液的酸堿度，以保證藥物的穩定性和有效性。 蘇州標準燒堿