潤滑系統開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁位于比較低位置時，油面應位于油標的上、下限之間。試用一個月后應換油，以后每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。1、帶鋸床操作及維修人員，必須經過專業培訓，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業人員應確保充足睡眠，保持精力集中。考慮切割需求：根據材料類型和工藝需求選擇合適的鋸床類型和鋸條。南通高效率金屬鋸床應用

帶鋸床是用于鋸切各種金屬材料的機床，按結構分為臥式與立式；按功能分為半自動、全自動、數控。臥式又可分為雙立柱與剪刀式。結構組成主要部件有：底座、床身、立柱、鋸梁和傳動機構、鋸條導向裝置、工件夾緊裝置、鋸條張緊裝置、送料機構（自動系列）、液壓傳動系統、電氣控制系統、潤滑及冷卻系統。 [1]適用材料帶鋸床：帶鋸床主要用于鋸切碳素結構鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料，隨著鋸條技術的發展，普通玻璃，單晶硅，寶石坯逐漸進入鋸切菜單中。 [1]南京特點金屬鋸床價錢帶鋸床：使用長條形的鋸帶進行切割，適合切割各種形狀的金屬材料，尤其是大件工件。

剖分帶鋸機又分為將毛方剖分為：板方材的主力帶鋸機和將板皮剖分為薄板的板皮帶鋸機。另外帶鋸機還有其他幾種分類：① 按鋸輪直徑及進料機構分為：鋸輪直徑自1,524毫米以上重型跑車大帶鋸，1,067～1,372毫米輕型跑車大帶鋸，1,067～1,219毫米剖分帶鋸機，400～800毫米細木工帶鋸機。② 按鋸輪旋轉方向分為：順時針方向旋轉，木料從右側進鋸的右手式帶鋸機，逆時針方向旋轉、木料從左側進鋸的左手式帶鋸機。③ 按鋸條張緊裝置分為：雙柱杠桿式普通張緊裝置帶鋸機和液氣壓高張緊懸臂式帶鋸機，其張緊力為前者的2～3倍。

張緊裝置張緊裝置是由滑板座、滑板、絲桿等組成，當要將鋸條張緊時，用扭力扳手按順時針方向旋轉可張緊鋸條，處于工作狀態。如鋸床處于長時間停機狀態，扭力扳手向逆時針方向旋轉鋸條松開。液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質工件的鋸切需要。電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現正常切削循環。切削途中鋸條斷裂，調換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時應緩慢，不得沖擊。

鋸條裂口是鋸條在使用中難以避免的常見現象。但它卻給制材生產帶來不良的影響。當鋸條裂口超過規定長度時，就會造成事故，并威脅著操作人員的人身安全。所以修鋸工人在修鋸的同時盡管采取了不同的措施，鋸條裂口雖避免了，往往因措施不當，又帶來了鋸條不好用，壽命短的弊病，而且鋸出的木材質量明顯下降。以前*從滿足使用要求出發，作了三項機械性能指標規定，即抗拉強度，伸長率及硬度，但從安全角度出發不夠***，特別是細木工帶鋸條的韌性指標，疲勞性能反映不明顯。禁止戴手套作業，長發需盤入工作帽。南通高效率金屬鋸床應用

根據所加工工件的尺寸大小沿燕尾導軌調整導向臂，調整完畢后必須鎖緊導向裝置。南通高效率金屬鋸床應用

為了保證**小送料長度及送料精度，后鉗使送料滑臺后退到到LK位置，然后向前移動到預測位置LT關閉送料電磁閥。當送料油缸運動停止時后鉗夾緊。后鉗夾緊到位時前鉗松開，前鉗松開到位時開始送料。送料到位后前鉗夾。前鉗夾緊到位時后鉗松開。后鉗松到位后開始后退，為下一次送料作準備。雖然系統定位多移動了距離2X（LK-L），但整個過程與鋸削過程并列進行。新購的一臺GL7132臥式半自動弓鋸床，空載試機一切正常。加載試鋸，鋸片切入棒料時工進慢了下來，似進非進，弓鋸長時間停留在一個位置上。懷疑油不足，于是注油至滿溢出來，重試結果依舊。后又懷疑油不凈、管路不暢，將電磁閥等液壓件全都拆下清洗一遍，裝好重試，故障依然。南通高效率金屬鋸床應用

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