鋸輪的結(jié)構(gòu)改進(jìn)鋸輪是實(shí)現(xiàn)安裝帶鋸機(jī)的一對輪子，是實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)的主要部件。帶鋸機(jī)的下鋸輪是主動(dòng)輪，要具有較大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，工作中能起到飛輪作用。上鋸輪是被動(dòng)的，由鋸條帶動(dòng)，要求做的輕些，能與鋸條盡可能保持同步，以便減少因啟動(dòng)制動(dòng)和鋸切阻力變化而引起的鋸輪鋸條之間劇烈的摩擦打滑，以防止鋸條過分伸縮而斷裂。(1) 對帶鋸輪表面進(jìn)行淬火處理和冷作硬化處理以提高鋸輪表面的強(qiáng)度，減少鋸輪與鋸條之間的摩擦。(2) 在鋸輪表面覆貼 3－ 5mm 厚度的橡膠，能后有效地較低噪音。這種方法多用于家具廠的小型帶鋸機(jī)上。考慮切割需求：根據(jù)材料類型和工藝需求選擇合適的鋸床類型和鋸條。濱湖區(qū)質(zhì)量金屬鋸床聯(lián)系方式

帶鋸床是用于鋸切各種金屬材料的機(jī)床，按結(jié)構(gòu)分為臥式與立式；按功能分為半自動(dòng)、全自動(dòng)、數(shù)控。臥式又可分為雙立柱與剪刀式。結(jié)構(gòu)組成主要部件有：底座、床身、立柱、鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋸條導(dǎo)向裝置、工件夾緊裝置、鋸條張緊裝置、送料機(jī)構(gòu)（自動(dòng)系列）、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑及冷卻系統(tǒng)。 [1]適用材料帶鋸床：帶鋸床主要用于鋸切碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料，隨著鋸條技術(shù)的發(fā)展，普通玻璃，單晶硅，寶石坯逐漸進(jìn)入鋸切菜單中。 [1]濱湖區(qū)質(zhì)量金屬鋸床聯(lián)系方式切削途中鋸條斷裂，調(diào)換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時(shí)應(yīng)緩慢，不得沖擊。

對于普通帶鋸床而言，由于壓力的變化，液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改變普通帶鋸床下料長度時(shí)，由于需調(diào)整送料長度標(biāo)尺，操作也比較繁瑣。由于鋸削的材料、鋸條性能的差異，比較好對鋸條的速度和鋸削速度能實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整。比如，當(dāng)鋸條彎曲達(dá)到系統(tǒng)的一定閥域值時(shí)，系統(tǒng)就降低速度自適應(yīng)或關(guān)閉進(jìn)給。這需要在原有普通帶鋸床的基礎(chǔ)作較大的改動(dòng)，如：改變原有的液壓單元，增加鋸條彎曲監(jiān)控器等。在原普通鋸床上裝配光柵尺進(jìn)行位置測量，原液壓系統(tǒng)不變。控制系統(tǒng)軟件安全功能設(shè)計(jì)，包括料倉、儲料管理檢索、鋸件分類管理、鋸條彎曲監(jiān)控、材料壓緊、鋸條速度、鋸削進(jìn)給速度的自適應(yīng)控制等。為了能同時(shí)滿足不改變原液壓系統(tǒng)的要求，系統(tǒng)增加了基于普通電磁閥的位置控制模塊。

4：主要技術(shù)參數(shù)：帶鋸條線速度：25 35 45 60 80 m/min液壓電機(jī)：0.34—9KW工作夾緊方式：液壓虎鉗鋸條張緊方式：手動(dòng)，液壓 可選主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)：渦輪傳動(dòng)外形尺寸：具體型號具體尺寸5：工作原理：機(jī)械，電及液壓，具體看說明書6：產(chǎn)品類型有鉸鏈?zhǔn)?，單柱式，雙柱式。龍門式及立式，分為半自動(dòng)，數(shù)控全自動(dòng)。鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由厚鋼板切割成形焊接而成，具有較強(qiáng)的剛性，其右后側(cè)固定有蝸輪箱，箱內(nèi)的蝸輪與鋸梁上面的主動(dòng)輪固接，二者同步旋轉(zhuǎn)，左側(cè)為被動(dòng)輪和鋸條張緊位置。鋸條的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由主電機(jī)、皮帶輪、蝸輪付經(jīng)兩級變速將驅(qū)動(dòng)為傳遞到主動(dòng)輪，再由主動(dòng)輪、鋸條驅(qū)動(dòng)被動(dòng)輪來實(shí)現(xiàn)的，鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度共三檔。帶鋸床操作及維修人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握帶鋸床操作和維修技能。

按緊停（停止）按鈕，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，油泵電機(jī)工作，齒輪泵工作，油液經(jīng)過濾網(wǎng)進(jìn)入管路，調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)工作壓力達(dá)要求。反之按鈕向內(nèi)壓，所有電機(jī)停止工作。工件夾緊按鉗緊按鈕，電磁閥工作，液壓油進(jìn)入夾油缸左邊，右邊液壓油回油箱，左鉗向工件夾緊。鋸梁下降按工作按鉗，液壓油通過電磁閥進(jìn)入升降油缸有桿腔；無桿腔液壓油通過電磁閥，單向調(diào)速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過電磁閥工作，油進(jìn)入升降油缸有桿腔，無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕，液壓油通過電磁閥進(jìn)入升降油缸的無桿腔；有桿腔油經(jīng)過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕，液壓油通過電磁閥進(jìn)入夾緊油缸右邊；左邊液壓油能過電磁閥回油箱，左鉗口向左運(yùn)動(dòng)工件松開。根據(jù)使用情況分為手動(dòng)型（經(jīng)濟(jì)型手動(dòng)送料手動(dòng)切割物料）、自動(dòng)型；宜興現(xiàn)代化金屬鋸床應(yīng)用

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降工件的夾緊。濱湖區(qū)質(zhì)量金屬鋸床聯(lián)系方式

剖分帶鋸機(jī)又分為將毛方剖分為：板方材的主力帶鋸機(jī)和將板皮剖分為薄板的板皮帶鋸機(jī)。另外帶鋸機(jī)還有其他幾種分類：① 按鋸輪直徑及進(jìn)料機(jī)構(gòu)分為：鋸輪直徑自1,524毫米以上重型跑車大帶鋸，1,067～1,372毫米輕型跑車大帶鋸，1,067～1,219毫米剖分帶鋸機(jī)，400～800毫米細(xì)木工帶鋸機(jī)。② 按鋸輪旋轉(zhuǎn)方向分為：順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，木料從右側(cè)進(jìn)鋸的右手式帶鋸機(jī)，逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)、木料從左側(cè)進(jìn)鋸的左手式帶鋸機(jī)。③ 按鋸條張緊裝置分為：雙柱杠桿式普通張緊裝置帶鋸機(jī)和液氣壓高張緊懸臂式帶鋸機(jī)，其張緊力為前者的2～3倍。濱湖區(qū)質(zhì)量金屬鋸床聯(lián)系方式

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