常州思捷光電的 STRONG 系列雙色紅外測溫儀，憑借 “雙色 + 單色” 雙模切換的優勢，成為冶金、半導體、玻璃等行業高精度測溫的優先選擇。該系列細分為 STRONG-SR 與 STRONG-GR 兩大子系列，測溫范圍覆蓋 250℃~3200℃（分段），可準確匹配不同溫度區間的工業需求 ——SR 系列測溫達 3200℃，適配高溫爐、石墨爐、激光加熱等超高溫場景；GR 系列溫度低至 250℃，適合有色金屬加工、鍍鋅線、退火爐等中低溫工況。在技術性能上，STRONG 系列的距離系數從 30:1 到 200:1 不等，高距離系數（如 200:1）型號能實現遠距離小目標測量，例如在型鋼軋制中，可準確捕捉線棒材的瞬時溫度變化。探測器采用疊層硅（Si/Si）或疊層銦鎵砷（InGaAs/InGaAs），搭配特殊設計的窄帶紅外濾片，測量精度達 ±0.5% T（T 為測量溫度值），分辨率 0.1℃，重復精度 ±2℃，即使在信號衰減 95% 的情況下，仍能保持測溫穩定。STRONG 系列儀器檢定可參考 JJG 856-2015《工作用輻射溫度計》規程。保定紅外高溫計生產過程

有色金屬（如鋁、銅、鋅）的冶煉過程中，被測材料的發射率較低（鋁的發射率 0.02~0.4），且表面易氧化（氧化后發射率升高），傳統紅外測溫儀易因發射率變化導致測量誤差。常州思捷的 STRONG 系列雙色紅外測溫儀與 MARS 系列單色紅外測溫儀，通過針對性的技術設計，實現有色金屬冶煉過程的準確測溫。在鋁錠加熱環節，鋁錠需加熱至 500℃~600℃的軋制溫度，其表面發射率約為 0.2~0.3，且加熱過程中局部氧化會導致發射率升高至 0.4。此時選用 STRONG-GR 系列雙色紅外測溫儀（250℃~2600℃），其雙色模式通過兩個波長的能量比值計算溫度，發射率變化對比值影響極小 —— 即使鋁錠表面氧化導致發射率從 0.2 升至 0.4，測量誤差仍可控制在 ±0.5% T 以內，遠低于單色儀的 ±2% 誤差。設備的距離系數 60:1~100:1，可適配鋁錠加熱爐的中距離測溫（如 3 米外測量 100mm 直徑的鋁錠），避免高溫輻射對設備的損傷。伊春單色紅外高溫計廠家電話光纖傳導信號，抗電磁干擾能力強。

以太網通訊則適用于 “遠程監控、大數據傳輸” 的場景，如跨廠房測溫數據匯總、視頻瞄準的圖像傳輸 —— 帶視頻功能的 STRONG 系列紅外測溫儀配備 RJ45 以太網接口，支持 10/100M 自適應網速，協議支持 RTSP/FTP/DHCP/NTP，可通過局域網或互聯網將溫度數據與視頻圖像上傳至中控系統。配置時，需將設備 IP 地址與中控系統設置在同一網段（如設備 IP 為 192.168.1.10，中控 IP 為 192.168.1.20），然后通過網線連接即可。例如在半導體工廠，多臺帶視頻功能的 STRONG 系列設備分布在不同廠房，通過以太網將長晶爐的溫度數據與視頻圖像上傳至監控室，管理人員可遠程實時監控，無需現場巡檢。以太網通訊的優勢是傳輸速度快、支持視頻與數據同步傳輸、可遠程配置，但需要布線支持，且在強電磁環境下需做好屏蔽。思捷還為用戶提供通訊測試工具與協議文檔，幫助快速排查通訊故障 —— 例如通過 RS485 調試軟件可實時讀取設備溫度數據，若數據讀取失敗，可檢查地址碼、波特率是否匹配，線路是否接觸良好；以太網通訊可通過 ping 命令測試設備是否在線，確保網絡通暢。這些支持使設備通訊配置更簡便，降低工業用戶的使用門檻。

MARS 系列單色紅外測溫儀提供豐富的安裝附件，包括雙角度調節支架加吹掃套、帶水套和吹掃套，適配不同環境與空間需求，提升安裝靈活性與設備防護能力。雙角度調節支架可任意調整安裝角度，自帶吹掃套（壓力 0.1MPa，流量 6L/min），形成環形氣幕隔絕粉塵，適用于環境溫度不高、多塵的一般工業場合，如熱處理車間、有色金屬加工線。帶水套和吹掃套的組合附件，專為惡劣工況設計，水冷套冷卻水壓力 0.2MPa，流量 2L/min，可將設備關鍵部件溫度控制在 40℃±2℃，適配環境溫度＞60℃的高溫場景，如熱軋生產線、鑄造車間；吹掃套有效防止鏡頭污染，減少清潔頻率。水冷接頭可選裝 ZG1/4 螺紋接頭，適配不同管路規格，對于不適用水冷的場景，可替換為壓縮空氣冷卻或渦流制冷器，靈活適配安全要求高的場合。此外，目鏡瞄準型號配備可選減光片，目標溫度＞1200℃時必須加裝，防止強光損傷眼睛；LED 光源瞄準型號適用于 3m 內近距離安裝，目鏡瞄準適用于遠距離、封閉環境。安裝附件均采用 304 不銹鋼材質，與機芯防護等級（IP65）一致，確保整體防護性能，延長設備使用壽命，適配多樣化工業安裝場景。支持 RS485 通訊，數據遠程傳輸便捷。

目鏡瞄準適合 “遠距離、封閉或強光” 的場景，如大型高爐頂部測溫、室外管道測溫 ——MARS 系列的目鏡瞄準為正像設計，搭配可選減光片（目標溫度超過 1200℃時使用），操作人員可通過目鏡準確定位小目標，不受強光影響。例如在鋼鐵高爐頂部，操作人員通過目鏡瞄準高爐內的鋼水表面，即使距離 50 米，仍能準確定位，避免測量爐壁溫度。目鏡瞄準的優勢是定位精度高、抗強光，但需要操作人員現場操作，不適合遠程監控場景。視頻瞄準是 “遠程監控、復雜場景” 的較好選擇，如半導體長晶爐遠程測溫、危險區域（如危廢焚燒爐）測溫 ——STRONG 系列與 EX-SMART 系列的視頻瞄準功能，通過攝像頭實時傳輸目標圖像至中控室，圖像為正像，且可疊加溫度數據，操作人員在遠程即可準確定位測量點，無需現場接觸危險環境。例如在危廢焚燒爐測溫中，中控室人員通過視頻圖像瞄準爐內焚燒區域，實時監控溫度，避免現場有毒氣體對人員的傷害。視頻瞄準的優勢是遠程操作、可視化程度高，但成本相對較高，且需要網絡傳輸支持。PID 恒溫控制，環境溫度波動不擾測量。煙臺特制高溫計對比

STRONG 系列測溫分辨率可達 0.1℃。保定紅外高溫計生產過程

第三代半導體長晶過程對溫度精度要求極高，微小的溫度波動（±2℃以內）就可能導致晶體缺陷，影響半導體性能。常州思捷的 STRONG 系列與 EX-SMART 系列紅外測溫儀，憑借高精度、抗干擾、適配高溫真空環境的特點，成為半導體長晶爐測溫的技術支撐。長晶爐的測溫需求集中在 “準確控溫” 與 “環境適配” 兩大方面。以碳化硅（SiC）長晶為例，長晶溫度需穩定在 2300℃左右，且爐內處于高溫真空環境，傳統接觸式測溫設備無法耐受。思捷的 STRONG-SR-7026 型號（700~2600℃）恰好適配這一需求：其采用疊層硅探測器，測量精度 ±0.5% T，分辨率 0.1℃，能捕捉溫度的微小波動；雙色模式可抵御爐內微量粉塵（如石墨粉塵）的干擾，即使光學鏡頭有輕微污染，仍能保持測溫穩定；帶水冷版本可在爐體周邊 200℃的高溫環境下工作，確保設備自身穩定運行。保定紅外高溫計生產過程