試驗儀器的大壓縮負荷6000N，配有記錄負荷/變形特征的裝置。將帶跟的鞋樣置于一鋼板上，將試驗沖頭在鞋跟部分的中心內側靠著內底。以10mm/min士3 mm/min的速度施加負荷。繪制負荷/壓縮曲線，并計算吸收能量E，以焦耳表示。鞋樣經在干燥和濕的大氣中調節后，將干凈的鋼球填充人鞋內并放到金屬探針裝置上，使用規定的電阻測試儀器，測量前面兩個探針與第三只探針間的電阻。一般情況下，導電鞋要求電阻不應大于l00K歐姆 ;防靜電鞋要求電阻應在100K歐姆至100M歐姆之間。簡單的鞋子是用單密度聚氨酯外成的。聚氨酯鞋底必須具備兩項任務。黃浦區發展工作鞋保養

此類材料組合并不如宣傳之甚，這是因為單密度熱塑性聚氨酯外底將不會使鞋穿起來會舒適多少，熱塑性聚氨酯的密度在1g/cm3左右，這就意味著此類的鞋對腳步聲不可能產生良好的隔音效果。另外，將熱塑性聚氨酯粘合在鞋幫上常常是非常困難的，因此，熱塑性聚氨酯外底并不常使用。由于材料供應商的新的進展，此類鞋型變得越發有趣。薄的熱塑性聚氨酯外底和吹制的熱塑性聚氨酯鞋中底將來將會變成一種新的材料組合。或多或少，它的原理與聚氨酯/聚氨酯生產材料組合方式有共同之處。熱塑性聚氨酯的硬度覆蓋范圍較大，在制鞋業內，邵氏硬度值從55A到近85A，事實上，它的防磨損和防滑性佳，熱塑性聚氨酯賦予了鞋底上佳的雕花工藝。浦東新區發展工作鞋管理試驗儀器的大壓縮負荷6000N，配有記錄負荷/變形特征的裝置。

試驗機上裝有一壓板，壓板上裝有試驗釘，試驗釘為一個截去的頭，釘頭的硬度應大于60HRC。將鞋底試樣放在試驗機的底盤上，位置可使試驗釘通過外底進行刺穿，試驗釘以10 mm/min ± 3 mm/min的速度刺穿鞋底，直到穿透為止，記錄所需的大力。每只鞋底上選4個點進行試驗(其中至少有1個點在跟部)，各個點相距不低于30mm，且距內底邊緣距離大于10 mm。有防滑塊的底，應在塊之間進行刺穿。4個點中的2個點應在距植底楞所在邊緣線10-15 mm的距離內進行測試。如果濕度會對結果產生影響，測試前應將鞋底浸于加20℃±2℃的去離子水中16±1h。

使用熱塑性聚氨酯注射成型程序，新型DESMA流程可以制作三種顏色的鞋底，這使得設計師和制造商極為興奮。這樣可實現一個流程，三種色彩或功能。有色材料由一對注射成型設備射入模具構架內的通路，并向上注滿鞋底區域，射入量由用戶決定。硬化后，灌注材料，這樣就形成了外底。然后注射鞋中底，即完成制作。所有的操作步驟在同一臺機器上完成，為與之相同的整個流程的一個組成部分。未經處理，不得出售。不節省了處理、配送和材料步驟，而且提高了產品的質量和經濟性。一個流程，多個鞋底特性，DESMA流程迅速利用了新產品可能的無法確定的特性，不可以根據色彩來區分鞋底類別，還可以根據不同的硬度、功能、強度和特性來區分。工作鞋防砸工作鞋和鋼頭工作鞋是同一種類，安全工作鞋和勞保工作鞋都是足部安全防護的。

防護工作鞋靴除了須根據作業條件選擇適合的類型外，還應合腳，穿起來使人感到舒適，這一點很重要，要仔細挑選合適的工作鞋號。防護工作鞋要有防滑的設計，不要保護人的腳免遭傷害，而且要防止操作人員被滑倒所引起的事故。各種不同性能的防護工作鞋，要達到各自防護性能的技術指標，如腳趾不被砸傷，腳底不被刺傷，絕緣導電等要求。但安全工作鞋不是的。使用防護工作鞋前要認真檢查或測試，在電氣和酸堿作業中，破損和有裂紋的防護工作鞋都是有危險的。防護工作鞋用后要妥善保管，橡膠工作鞋用后要用清水或消毒劑沖洗并晾干，以延長使用壽命.還有一些特殊的工作鞋蓋配套使用，如帆布、石棉、鋁膜材質的工作鞋蓋等。閔行區質量工作鞋廠家供應

鞋幫是鞋主要構成部分之一。對于光面鞋，要看其是否柔軟和豐滿，用手按下鞋面后，是否出現松面現象。黃浦區發展工作鞋保養

簡單的鞋子是用單密度聚氨酯外成的。聚氨酯鞋底必須具備兩項任務：，必須感到舒適，且鞋底輕，第二，也是非常重要的一點，即安全方面的問題，如防滑。事實上，很難將這兩種功能集于一身，大多數情況下，只有其中一項功能能夠發揮出正確性能。聚氨酯鞋底的密度大多在0.8g/cm3左右，通常用于休閑鞋業。單密度鞋子的生產十分簡單而有效，但生產出來的產品依然是的商用鞋。20多年來，使用可直接注射成型的機器，鞋類行業一直生產雙密度的聚氨酯鞋子。黃浦區發展工作鞋保養

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